專利名稱:一種采用微乳-水熱技術合成新型可見光活性Bi<sub>2</sub>WO<sub>6</sub>光催化劑的方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種新型光催化劑的制備方法,更具體的說是涉及一種采用微乳-水
熱技術合成正交相Bi2W06的新型可見光活性光催化劑的方法,屬于材料科學與催化科學相 交叉的科學技術領域。
背景技術:
目前廣泛應用的光催化劑如1102等,為寬帶隙半導體光催化劑,僅在紫外光范圍 有響應。而在到達地球表面的太陽光中紫外光不到5% ,而可見光占到近43% ,因此,開發(fā) 可見光響應的高活性光催化劑是提高太陽能利用率的關鍵。通過調控半導體光催化劑的能 帶結構,人們設計了許多新型光催化劑,Bi2W06為其中一種有發(fā)展前景的新型光催化材料, 具有良好的可見光催化活性和穩(wěn)定性。但目前報道的新型光催化劑Bi2W06采用高溫煅燒的 方法制備,得到的光催化劑粒徑一般為微米尺度,比表面積很小(< lm2/g),光催化活性低, 并且這種方法需要在高溫下進行,對設備要求高,能源消耗大,限制了新型光催化劑的推廣 和應用。
發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有新型光催化劑制備技術中的不足之處,目的是提供一種制備溫度 低、應用工藝簡單、比表面積大、可見光活性高的新型可見光活性Bi2W06光催化劑的合成方 法。 本發(fā)明提供了一種新型可見光響應的Bi2W06光催化劑,在光催化劑內含有花瓣狀
的正交相Bi2W06晶粒,晶粒粒徑在300-2000nm左右。 本發(fā)明的光催化劑為白色粉末狀,具有良好的可見光催化活性。 本發(fā)明的新型可見光活性Bi2W06光催化劑的微乳_水熱制備方法,具體的步驟如
下(i)將吐溫80 :正丁醇正庚烷按一定比例稱取,在恒溫磁力攪拌器上均勻攪拌
至三者之間均勻混合。按此方法制備兩份這樣的微乳體系。 (2)按照化學計量比稱取一定量的Na2W04 2H20與Bi (N03) 3 5H20,將其分別溶于 去離子水制成透明溶液。 (3)將上述兩種透明溶液,在不斷攪拌的情況下分別加入到上述的微乳體系中。繼 續(xù)攪拌30min形成穩(wěn)定的微乳體系。 (4)將上述兩種微乳體系,在劇烈攪拌下混合到一起,用氨水(NH3 H20)調節(jié)pH 在5 9之間,再持續(xù)攪拌40min 60min。然后將上面制備的微乳體系放入不銹鋼材質, 白色聚四氟乙烯內襯的密閉反應釜中進行熱處理,溫度分別為150°C 22(TC,處理時間為 3 9h。 (5)采用離心機將得到的產(chǎn)物分離,將得到的白色沉淀用去離子水和乙醇洗滌除去Na+、 N03—和油相,并重復該過程3 6次。6(TC干燥數(shù)小時后即可得到新型可見光活性 Bi2W06光催化劑。 本發(fā)明技術的有益效果是,新型可見光活性Bi2W06光催化劑的制備工藝反應溫度 低、工藝簡單易操作、無須高溫熱處理,成本降低,所得光催化劑比表面積大、可見光催化活 性高。經(jīng)測試表征后發(fā)現(xiàn),采用該法制備的Bi^Oe光催化劑,結晶度高,比表面積大。光催 化實驗結果表明含有O. 15g光催化劑的50ml濃度為10mg/L的甲基橙在可見光照射下的 脫色率在3h后接近100% ,而空白樣甲基橙脫色率沒有變化,結果表明采用微乳_水熱法制 備的Bi2W06光催化劑具有良好的可見光活性。
圖1 :不同溫度下合成的Bi2W06樣品的SEM照片(a) 150°C, (b) 180°C, (c)200。C,
圖2 :微乳-水熱法制備Bi2W06系光催化劑的XRD譜具體實施例方式
下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
實施例1 : 將吐溫80 :正丁醇正庚烷按一定比例稱取,在恒溫磁力攪拌器上均勻攪拌至
三者之間均勻混合。按此方法制備兩份這樣的微乳體系備用。按照化學計量比稱取一定量
的Na2W04 2H20與Bi (N03) 3 5H20,將其分別用去離子水溶解制成透明溶液。將上述兩種透 明溶液,在不斷攪拌的情況下分別加入到上述的微乳體系中。繼續(xù)攪拌30min形成穩(wěn)定的 微乳體系。在劇烈攪拌下,將上述兩種微乳體系混合到一起,用氨水(NH3 H20)調節(jié)pH在 7左右,再持續(xù)攪拌40min 60min。然后將上面制備的微乳體系放入不銹鋼材質,白色聚 四氟乙烯內襯的密閉反應釜中進行熱處理,溫度分別為15(TC,處理時間為6h。冷卻后,采 用離心機將得到的產(chǎn)物分離,將得到的白色沉淀用去離子水和乙醇洗滌除去Na+、 N03—和油 相,并重復該過程3 6次。在烘箱中6(TC干燥10h即可得到新型可見光活性Bi2W06光催 化劑。 實施例2: 將吐溫80 :正丁醇正庚烷按一定比例稱取,在恒溫磁力攪拌器上均勻攪拌至
三者之間均勻混合。按此方法制備兩份這樣的微乳體系備用。按照化學計量比稱取一定量
的Na2W04 2H20與Bi (N03) 3 5H20,將其分別用去離子水溶解制成透明溶液。將上述兩種透 明溶液,在不斷攪拌的情況下分別加入到上述的微乳體系中。繼續(xù)攪拌30min形成穩(wěn)定的 微乳體系。在劇烈攪拌下,將上述兩種微乳體系混合到一起,用氨水(NH3 H20)調節(jié)pH在 7左右,再持續(xù)攪拌40min 60min。然后將上面制備的微乳體系放入不銹鋼材質,白色聚 四氟乙烯內襯的密閉反應釜中進行熱處理,溫度分別為18(TC,處理時間為6h。冷卻后,采 用離心機將得到的產(chǎn)物分離,將得到的白色沉淀用去離子水和乙醇洗滌除去Na+、 N03—和油 相,并重復該過程3 6次。在烘箱中6(TC干燥10h即可得到新型可見光活性Bi2W06光催 化劑。 實施例3 : 將吐溫80 :正丁醇正庚烷按一定比例稱取,在恒溫磁力攪拌器上均勻攪拌至三者之間均勻混合。按此方法制備兩份這樣的微乳體系備用。按照化學計量比稱取一定量 的Na2W04 2H20與Bi (N03) 3 5H20,將其分別用去離子水溶解制成透明溶液。將上述兩種透 明溶液,在不斷攪拌的情況下分別加入到上述的微乳體系中。繼續(xù)攪拌30min形成穩(wěn)定的 微乳體系。在劇烈攪拌下,將上述兩種微乳體系混合到一起,用氨水(NH3 H20)調節(jié)pH在 7左右,再持續(xù)攪拌40min 60min。然后將上面制備的微乳體系放入不銹鋼材質,白色聚 四氟乙烯內襯的密閉反應釜中進行熱處理,溫度分別為20(TC,處理時間為6h。冷卻后,采 用離心機將得到的產(chǎn)物分離,將得到的白色沉淀用去離子水和乙醇洗滌除去Na+、 N03—和油 相,并重復該過程3 6次。在烘箱中6(TC干燥10h即可得到新型可見光活性Bi2W06光催 化劑。 實施例4 : 將吐溫80 :正丁醇正庚烷按一定比例稱取,在恒溫磁力攪拌器上均勻攪拌至 三者之間均勻混合。按此方法制備兩份這樣的微乳體系備用。按照化學計量比稱取一定量 的Na2W04 2H20與Bi (N03) 3 5H20,將其分別用去離子水溶解制成透明溶液。將上述兩種透 明溶液,在不斷攪拌的情況下分別加入到上述的微乳體系中。繼續(xù)攪拌30min形成穩(wěn)定的 微乳體系。在劇烈攪拌下,將上述兩種微乳體系混合到一起,用氨水(NH3 H20)調節(jié)pH在 7左右,再持續(xù)攪拌40min 60min。然后將上面制備的微乳體系放入不銹鋼材質,白色聚 四氟乙烯內襯的密閉反應釜中進行熱處理,溫度分別為20(TC,處理時間為6h。冷卻后,采 用離心機將得到的產(chǎn)物分離,將得到的白色沉淀用去離子水和乙醇洗滌除去Na+、 N03—和油 相,并重復該過程3 6次。在烘箱中6(TC干燥10h即可得到新型可見光活性Bi2W06光催 化劑。 實施例5 : 將吐溫80 :正丁醇正庚烷按一定比例稱取,在恒溫磁力攪拌器上均勻攪拌至 三者之間均勻混合。按此方法制備兩份這樣的微乳體系備用。按照化學計量比稱取一定量 的Na2W04 2H20與Bi (N03) 3 5H20,將其分別用去離子水溶解制成透明溶液。將上述兩種透 明溶液,在不斷攪拌的情況下分別加入到上述的微乳體系中。繼續(xù)攪拌30min形成穩(wěn)定的 微乳體系。在劇烈攪拌下,將上述兩種微乳體系混合到一起,用氨水(NH3 H20)調節(jié)pH在 7左右,再持續(xù)攪拌40min 60min。然后將上面制備的微乳體系放入不銹鋼材質,白色聚 四氟乙烯內襯的密閉反應釜中進行熱處理,溫度分別為22(TC,處理時間為6h。冷卻后,采 用離心機將得到的產(chǎn)物分離,將得到的白色沉淀用去離子水和乙醇洗滌除去Na+、 N03—和油 相,并重復該過程3 6次。在烘箱中6(TC干燥10h即可得到新型可見光活性Bi2W06光催 化劑。 實施例6 : 將吐溫80 :正丁醇正庚烷按一定比例稱取,在恒溫磁力攪拌器上均勻攪拌至 三者之間均勻混合。按此方法制備兩份這樣的微乳體系備用。按照化學計量比稱取一定量 的Na2W04 2H20與Bi (N03) 3 5H20,將其分別用去離子水溶解制成透明溶液。將上述兩種透 明溶液,在不斷攪拌的情況下分別加入到上述的微乳體系中。繼續(xù)攪拌30min形成穩(wěn)定的 微乳體系。在劇烈攪拌下,將上述兩種微乳體系混合到一起,用氨水(NH3 H20)調節(jié)pH在 5左右,再持續(xù)攪拌40min 60min。然后將上面制備的微乳體系放入不銹鋼材質,白色聚 四氟乙烯內襯的密閉反應釜中進行熱處理,溫度分別為20(TC,處理時間為6h。冷卻后,采用離心機將得到的產(chǎn)物分離,將得到的白色沉淀用去離子水和乙醇洗滌除去Na+、 N03—和油 相,并重復該過程3 6次。在烘箱中6(TC干燥10h即可得到新型可見光活性Bi2W06光催 化劑。 實施例7 : 將吐溫80 :正丁醇正庚烷按一定比例稱取,在恒溫磁力攪拌器上均勻攪拌至 三者之間均勻混合。按此方法制備兩份這樣的微乳體系備用。按照化學計量比稱取一定量 的Na2W04 2H20與Bi (N03) 3 5H20,將其分別用去離子水溶解制成透明溶液。將上述兩種透 明溶液,在不斷攪拌的情況下分別加入到上述的微乳體系中。繼續(xù)攪拌30min形成穩(wěn)定的 微乳體系。在劇烈攪拌下,將上述兩種微乳體系混合到一起,用氨水(NH3 H20)調節(jié)pH在 9左右,再持續(xù)攪拌40min 60min。然后將上面制備的微乳體系放入不銹鋼材質,白色聚 四氟乙烯內襯的密閉反應釜中進行熱處理,溫度分別為20(TC,處理時間為6h。冷卻后,采 用離心機將得到的產(chǎn)物分離,將得到的白色沉淀用去離子水和乙醇洗滌除去Na+、 N03—和油 相,并重復該過程3 6次。在烘箱中6(TC干燥10h即可得到新型可見光活性Bi2W06光催 化劑。 實施例8 : 將吐溫80 :正丁醇正庚烷按一定比例稱取,在恒溫磁力攪拌器上均勻攪拌至
三者之間均勻混合。按此方法制備兩份這樣的微乳體系備用。按照化學計量比稱取一定量
的Na2W04 2H20與Bi (N03) 3 5H20,將其分別用去離子水溶解制成透明溶液。將上述兩種透 明溶液,在不斷攪拌的情況下分別加入到上述的微乳體系中。繼續(xù)攪拌30min形成穩(wěn)定的 微乳體系。在劇烈攪拌下,將上述兩種微乳體系混合到一起,用氨水(NH3 H20)調節(jié)pH在 7左右,再持續(xù)攪拌40min 60min。然后將上面制備的微乳體系放入不銹鋼材質,白色聚 四氟乙烯內襯的密閉反應釜中進行熱處理,溫度分別為20(TC,處理時間為3h。冷卻后,采 用離心機將得到的產(chǎn)物分離,將得到的白色沉淀用去離子水和乙醇洗滌除去Na+、 N03—和油 相,并重復該過程3 6次。在烘箱中6(TC干燥10h即可得到新型可見光活性Bi2W06光催 化劑。 實施例9 : 將吐溫80 :正丁醇正庚烷按一定比例稱取,在恒溫磁力攪拌器上均勻攪拌至 三者之間均勻混合。按此方法制備兩份這樣的微乳體系備用。按照化學計量比稱取一定量 的Na2W04 2H20與Bi (N03) 3 5H20,將其分別用去離子水溶解制成透明溶液。將上述兩種透 明溶液,在不斷攪拌的情況下分別加入到上述的微乳體系中。繼續(xù)攪拌30min形成穩(wěn)定的 微乳體系。在劇烈攪拌下,將上述兩種微乳體系混合到一起,用氨水(NH3 H20)調節(jié)pH在 7左右,再持續(xù)攪拌40min 60min。然后將上面制備的微乳體系放入不銹鋼材質,白色聚 四氟乙烯內襯的密閉反應釜中進行熱處理,溫度分別為20(TC,處理時間為9h。冷卻后,采 用離心機將得到的產(chǎn)物分離,將得到的白色沉淀用去離子水和乙醇洗滌除去Na+、 N03—和油 相,并重復該過程3 6次。在烘箱中6(TC干燥10h即可得到新型可見光活性Bi2W06光催 化劑。 本發(fā)明公開和揭示的正交相晶粒的新型光催化劑Bi,Oe及其微乳-水熱制備方法 可通過借鑒本文公開內容,盡管本發(fā)明已通過較佳實施例進行了描述,但是本領域技術人 員明顯能在不脫離本發(fā)明內容、精神和范圍內對本文所述內容進行改動,或增減某些條件的,更具體的說,所有相類似的替換和改動對本領域內的技術人員來說是顯而易見的,他們 都被視為包括在本發(fā)明精神、范圍和內容中。
權利要求
一種采用微乳-水熱技術合成新型可見光活性Bi2WO6光催化劑及其制備方法,其特征是制備溫度低、應用工藝簡單,制得樣品比表面積大。
2. 如權利要求1所述的一種采用微乳_水熱技術合成的新型可見光活性Bi2W06光催 化劑,其特征是含有片狀或球形晶粒,粒徑在300-2000nm左右。
3. 如權利要求1所述的一種采用微乳_水熱技術合成的新型可見光活性Bi2W06光催 化劑,其特征是含有以單斜相Bi2W06的化合物。
4. 如權利要求1所述的一種采用微乳_水熱技術合成的新型可見光活性Bi2W06光催 化劑,其特征是可見光活性高,在3h內可將10mg/L甲基橙完全降解。
5. 如權利要求1所述的一種新型可見光活性Bi2W06光催化劑的微乳_水熱制備方法, 步驟如下(1) 將吐溫so :正丁醇正庚烷按一定比例稱取,在恒溫磁力攪拌器上均勻攪拌至三者之間均勻混合。按此方法制備兩份這樣的微乳體系。(2) 按照化學計量比稱取一定量的Na2W04與Bi (N03)3 *51120,將其分別溶于去離子水制 成透明溶液。(3) 將上述兩種透明溶液,在不斷攪拌的情況下分別加入到上述的微乳體系中。繼續(xù)攪 拌30min形成穩(wěn)定的微乳體系。(4) 將上述兩種微乳體系,在劇烈攪拌下混合到一起,用氨水(NH3*H20)調節(jié)pH在3 9之間,再持續(xù)攪拌40min 60min。然后將上面制備的微乳體系放入不銹鋼材質,白色聚 四氟乙烯內襯的密閉反應釜中進行熱處理,溫度分別為150°C 200°C ,處理時間為3 9h。(5) 采用離心機將得到的產(chǎn)物分離,將得到的白色沉淀用去離子水和乙醇洗滌除去 Na+、N03—和油相,并重復該過程3 6次。6(TC干燥數(shù)小時后即可得到新型可見光活性Bi,0e 光催化劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種微乳-水熱技術合成新型可見光活性Bi2WO6光催化劑的方法,特點是制備溫度低、應用工藝簡單,所得光催化劑比表面積大、可見光活性高、正交相的Bi2WO6化合物。本發(fā)明將吐溫80、正丁醇、正庚烷按一定比例稱取,制備兩份微乳體系。將Na2WO4·2H2O與Bi(NO3)3·5H2O分別配制成一定濃度的透明溶液,分別加入到上述制備的微乳體系中,充分攪拌后將兩者均勻混合,然后用稀氨水調節(jié)到一定的pH值。將所得到的微乳體系放入不銹鋼材質,白色聚四氟乙烯內襯的密閉反應釜中進行熱處理,溫度分別為150℃~220℃,處理時間為3~9h,處理完畢,冷卻至室溫。采用離心機將得到的產(chǎn)物分離,將得到的黃色沉淀用去離子水和乙醇洗滌數(shù)次,干燥數(shù)小時后即可得到新型可見光活性Bi2WO6光催化劑。
文檔編號C01G41/00GK101767002SQ20091000346
公開日2010年7月7日 申請日期2009年1月1日 優(yōu)先權日2009年1月1日
發(fā)明者張憲華, 戈磊 申請人:中國石油大學(北京)