專利名稱：產(chǎn)生氫氣的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)于一種產(chǎn)生氫氣的方法，特別是指一種以化學(xué)反應(yīng)或同時(shí)經(jīng)化學(xué)反應(yīng)
與電化學(xué)反應(yīng)，能提供較佳產(chǎn)氫速率的產(chǎn)氫方法。
背景技術(shù)：
氫氣是一種無污染性的能源，除可作為燃料、鎳氫電池的原料外，也可作為工業(yè)上 能源所需，例如石油加工與化學(xué)工業(yè)、治金工業(yè)及半導(dǎo)體工業(yè)中的脫硫反應(yīng)材料。而且氫 氣在燃料電池中的反應(yīng)不會(huì)產(chǎn)生二氧化碳，在燃料電池的發(fā)展中，氫氣預(yù)期將成為一種新 能源的來源，其需求量逐倍的增加是指日可見，因而，對(duì)于氫氣未來的應(yīng)用不締為首要的研 究課題之一。 如所周知，氫氣雖然在特定條件下存于地殼中，但量少而難以開采或回收，因此必 需藉由人為制造技術(shù)來生產(chǎn)氫氣。現(xiàn)有生產(chǎn)氫氣的方法相當(dāng)?shù)亩?，例如蒸氣重組法(steam reforming)、部分氧化法(partial oxidation)以及水煤氣法(gasification)，或以電解 水制造氫氣等，但是前三者在制氫過程會(huì)產(chǎn)生許多二氧化碳，對(duì)于全球溫室效應(yīng)的影響很 大，而后者在制氫過程耗電量高，相對(duì)成本高，并不符合經(jīng)濟(jì)效益。 另一種方法是利用氫硼化鈉(NaBH4)于堿性溶液中，再使用觸媒(如Ru、 Pt等) 來產(chǎn)生氫氣，此方法可以迅速且簡(jiǎn)便地制備氫氣，已逐漸受到重視。然而，該方法中的氫硼 化鈉必須從硼酸鹽礦中提煉而得，目前提煉一公斤氫硼化鈉的成本約為80美元，而且全球 硼酸鹽礦僅集中在少數(shù)國(guó)家(如美國(guó)和土耳其)，除取得不易外，成本高也不符合經(jīng)濟(jì)效
.、 此外，尚有利用金屬廢棄物制造再生氫能源的方法，例如以廢棄鋁罐回收作為制 氫材料的相關(guān)研究，但回收鋁罐表面的涂裝塑料仍需使用硫酸溶液去洗除，因而相對(duì)衍生 工業(yè)廢水處理的問題，從而造成二次污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種創(chuàng)新的產(chǎn)生氫氣的方法，該方法以金屬、金屬合 金或其廢料作為反應(yīng)材料，配合電解液經(jīng)化學(xué)反應(yīng)或同時(shí)經(jīng)化學(xué)反應(yīng)與電化學(xué)反應(yīng)，而能 夠產(chǎn)生氫氣，藉以適用于大型工廠(鋼鐵廠、焚化廠)或大型氫氣使用裝置(定置型燃料電 池)，及小型或攜帶式燃料電池。而且，依照本發(fā)明的方法反應(yīng)結(jié)束后所獲得含有金屬離子 的電解液，再經(jīng)處理而可還原成金屬回收使用于本發(fā)明的產(chǎn)氫方法中或應(yīng)用于可充電式電 池的電解質(zhì)或可充電式電池的電極材料，藉以實(shí)現(xiàn)完整氧化還原循環(huán)的經(jīng)濟(jì)、實(shí)用目的，以 及不會(huì)造成二次污染的效果。 本發(fā)明的再一目的，在于提供一種可使得產(chǎn)氫效率更佳的產(chǎn)生氫氣的方法，其在 產(chǎn)氫的化學(xué)反應(yīng)或同時(shí)經(jīng)化學(xué)反應(yīng)與電化學(xué)反應(yīng)的過程中，添加有機(jī)酸或無機(jī)酸，從而可 增加產(chǎn)氫的速率。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明產(chǎn)生氫氣的方法包括產(chǎn)氫反應(yīng)形成步驟，該步驟的可行方式之一，是以金屬、金屬合金或其廢料作為產(chǎn)氫反應(yīng)的材料，經(jīng)清凈處理并與電解液接觸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，以取得氫氣及副產(chǎn)物。 依據(jù)上述的產(chǎn)氫反應(yīng)形成步驟，其中該電解液可采用具導(dǎo)電度的酸性電解質(zhì)溶液或酸性水溶液。 另外，本發(fā)明該產(chǎn)氫反應(yīng)形成步驟的另一可行方式，是以異種金屬經(jīng)清凈處理后進(jìn)行結(jié)合，作為產(chǎn)氫反應(yīng)的材料，經(jīng)置于電解液或水中并以異種金屬間還原電位差產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，以取得氫氣及副產(chǎn)物。 依據(jù)上述的產(chǎn)氫反應(yīng)形成步驟，其中異種金屬是以具較低還原電位的金屬作為陽極，該陽極的金屬可采用鎂合金、鋁合金等，而以具較高還原電位的金屬作為陰極，該陰極的金屬可采用不銹鋼、白金等。再者，該電化學(xué)反應(yīng)中的電解液，可采用氯化鈉、生理食鹽水或KC1等具導(dǎo)電度的液體。
本發(fā)明產(chǎn)生氫氣的方法，還包括產(chǎn)氫反應(yīng)加速步驟，該步驟可行方式之一是在產(chǎn)
氫反應(yīng)形成步驟中添加有機(jī)酸或無機(jī)酸，藉以經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)增加產(chǎn)氫的速率。 依據(jù)上述步驟，其中該有機(jī)酸可采用醋酸、甲酸、檸檬酸等，而無機(jī)酸可采用鹽酸、
硫酸、硝酸等。 另外，本發(fā)明產(chǎn)氫反應(yīng)加速步驟的另一可行方式，還可將金屬、金屬合金或其廢料
與觸媒結(jié)合，并在酸性電解液中，藉以經(jīng)由化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)增加產(chǎn)氫的速率。
本發(fā)明產(chǎn)生氫氣方法還包括衍生處理步驟，將產(chǎn)氫反應(yīng)結(jié)束后所獲得含有金屬
離子的電解液，再經(jīng)干燥及適當(dāng)溶液處理，或經(jīng)電解法的還原處理，從而可以還原成金屬回
收使用于本發(fā)明的產(chǎn)氫方法中或應(yīng)用于可充電式電池的電極材料。 本發(fā)明提供了具有較佳產(chǎn)氫速率的產(chǎn)生氫氣的方法，且該方法反應(yīng)結(jié)束后所獲得含有金屬離子的電解液，再經(jīng)處理可還原成金屬回收使用于本發(fā)明的產(chǎn)氫方法中或應(yīng)用于可充電式電池的電極材料，能實(shí)現(xiàn)完整氧化還原循環(huán)的經(jīng)濟(jì)、實(shí)用目的，以及不會(huì)造成二次污染的效果。


下面結(jié)合附圖，通過對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案
及其他有益效果顯而易見。 附圖中， 圖1為本發(fā)明產(chǎn)生氫氣的方法的第一實(shí)施例的流程 圖2為本發(fā)明產(chǎn)生氫氣的方法的第二實(shí)施例的流程 圖3A、圖3B為本發(fā)明產(chǎn)氫總量與時(shí)間的關(guān)系 圖4為本發(fā)明產(chǎn)生氫氣的方法的第三實(shí)施例的流程圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖l，其為本發(fā)明產(chǎn)生氫氣的方法的第一實(shí)施例的流程圖，本發(fā)明產(chǎn)生氫氣的方法1包括產(chǎn)氫反應(yīng)形成步驟2及產(chǎn)氫反應(yīng)加速步驟3，以及衍生步驟4，其中該產(chǎn)氫反應(yīng)形成步驟2是以金屬、金屬合金或其廢料作為產(chǎn)氫反應(yīng)材料20，經(jīng)清凈處理21后與電解液22(可采用具導(dǎo)電度的酸性電解質(zhì)溶液或酸性水溶液)接觸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，以取得氫氣50及副產(chǎn)物51，所產(chǎn)生的氫氣50適用于大型工廠(鋼鐵廠、焚化廠)或大型氫氣使用裝置(定置型燃料電池)60。 該產(chǎn)氫反應(yīng)加速步驟3，是在產(chǎn)氫反應(yīng)形成步驟中的電解液22添加有機(jī)酸(可采用醋酸、甲酸、檸檬酸等)或無機(jī)酸(可采用鹽酸、硫酸、硝酸等)30，藉以經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)增加產(chǎn)氫的速率，其反應(yīng)方程式如下(其中Mt代表金屬、金屬合金及其廢料)
Mt+RCOOH—RC00Mt+l/2H2，
Mt+HCl — MtCl+l/2H2。 該衍生步驟4為將上述產(chǎn)氫反應(yīng)結(jié)束后所獲得含有金屬離子的電解液52，再經(jīng)干燥40及適當(dāng)溶液(可采用四氫呋喃(Tetrahydrofuran，THF)或無水酒精)41處理，可應(yīng)用于可充電式電池61 ，或經(jīng)電解法42還原處理，可還原成金屬回收使用于本發(fā)明的產(chǎn)氫方法中或應(yīng)用于充電式電池的電極材料62。 另外，要補(bǔ)充說明的是，前述該產(chǎn)氫反應(yīng)加速步驟3也可將金屬、金屬合金或其廢料等產(chǎn)氫反應(yīng)材料20與觸媒結(jié)合，并在酸性電解液中，藉以經(jīng)由化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)增加產(chǎn)氫的速率。 請(qǐng)參閱圖2，其為本發(fā)明產(chǎn)生氫氣的方法的第二實(shí)施例的流程圖，本發(fā)明產(chǎn)生氫氣的方法1'包括產(chǎn)氫反應(yīng)形成步驟2'及產(chǎn)氫反應(yīng)加速步驟3'，以及衍生步驟4'，其中該產(chǎn)氫反應(yīng)形成步驟1'是以異種金屬20'作為產(chǎn)氫反應(yīng)材料，該異種金屬20'包含陽極金屬(可采用鎂合金、鋁合金等廢棄產(chǎn)品)201'與陰極金屬(可采用不銹鋼、白金等)202'，經(jīng)清凈處理21'后，先將陽極金屬201'進(jìn)行粉碎23'(或再經(jīng)由熔爐融化)后，將其噴覆24'在陰極金屬202'上并巻成圓柱狀(或直接以輸送帶方式)進(jìn)入產(chǎn)氫反應(yīng)器進(jìn)行結(jié)合作為產(chǎn)氫反應(yīng)的材料(注陽極金屬也可粉碎成圓珠狀或其他不規(guī)則形狀，而陰極金屬可同樣粉碎為圓珠狀或其他不規(guī)模形狀，再于產(chǎn)氫反應(yīng)器內(nèi)接觸)，經(jīng)由置于電解液25'(或水中)并以異種金屬間還原電位差產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，以取得氫氣50'及副產(chǎn)物51'，所產(chǎn)生的氫氣50'適用于大型工廠(鋼鐵廠、焚化廠)或大型氫氣使用裝置(定置型燃料電池)60'。
值得說明的是，本實(shí)施例中該陰極所采用的金屬與陽極所采用金屬相互電位差，以介于0. 71V至3. 49V為最佳。而且，前述本發(fā)明在電化學(xué)反應(yīng)期間還加入電解液，該電解液也可采用氯化鈉或KC1溶液。這樣的電解液在電化學(xué)反應(yīng)中通過陰、陽極金屬201' 、202'的電極還原電位差驅(qū)動(dòng)，而產(chǎn)生氣體。即可取得氫氣50'及氫氧化物的副產(chǎn)物51'，其反應(yīng)方程式如下(若陽極金屬采用鎂合金；陰極金屬采用不銹鋼網(wǎng)(AISI 304))
Mg+2H20 — Mg (OH) 2+H2 。 而該產(chǎn)氫反應(yīng)加速步驟3'，是在產(chǎn)氫反應(yīng)形成步驟中的電解液25'(或水中)添加有機(jī)酸(可采用醋酸、甲酸、檸檬酸等)或無機(jī)酸(可采用鹽酸、硫酸、硝酸等)30'，藉以經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)增加產(chǎn)氫的速率，其反應(yīng)方程式如下
Mt+RCOOH—RC00Mt+l/2H2，
Mt+HCl — MtCl+l/2H2。 該衍生步驟4'是將上述產(chǎn)氫反應(yīng)結(jié)束后所獲得含有金屬離子的電解液52'，再經(jīng)干燥40'及適當(dāng)溶液(可采用四氫呋喃(Tetrahydrofuran，THF)或無水酒精)41'處理，可應(yīng)用于可充電式電池61'，或經(jīng)電解法42'還原處理，可還原成金屬回收使用于本發(fā)明的產(chǎn)氫方法中或應(yīng)用于充電式電池的電極材料62'。
由上述第一與第二實(shí)施例可知，本發(fā)明的方法經(jīng)反應(yīng)處理后，除可以取得氫氣加以利用之外，還可取得氫氧化鎂的副產(chǎn)物，作為耐熱產(chǎn)品的阻燃原料。接著請(qǐng)參閱圖3A、圖3B，其為本發(fā)明產(chǎn)氫總量與時(shí)間的關(guān)系圖，由該兩關(guān)系圖可以清楚的看出，在相同條件下(電解液采用1500ml，3. 5wt. %氯化鈉水溶液；陽極金屬采用鎂合金；陰極采用尺寸為2X8cn^的不銹鋼網(wǎng)(AISI304))，添加有機(jī)酸(醋酸)來提高產(chǎn)氫速率與產(chǎn)氫總量，能有效的提高產(chǎn)氫的效果。 請(qǐng)參閱圖4，其為本發(fā)明產(chǎn)生氫氣的方法的第三實(shí)施例的流程圖，本實(shí)施例產(chǎn)生氫氣的方法可單純的以化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)氫，而不同時(shí)加入產(chǎn)氫反應(yīng)加速步驟3，以及衍生步驟4，這樣同樣可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)氫的目的，如圖所示，本發(fā)明產(chǎn)生氫氣的方法1"包括該產(chǎn)氫反應(yīng)形成步驟2"以金屬、金屬合金或其廢料作為產(chǎn)氫反應(yīng)材料20"，經(jīng)清凈處理21"后與酸性溶液(可采用酸性電解質(zhì)溶液或酸性水溶液)22"接觸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，以取得氫氣50"及副產(chǎn)物51"，而所產(chǎn)生的氫氣50"可適用于工業(yè)上利用，例如適用于大型工廠(鋼鐵廠、焚化廠)或大型氫氣使用裝置(定置型燃料電池)60"，此外，上述產(chǎn)氫反應(yīng)結(jié)束后還獲得含有金屬離子的電解液52"。 綜觀本發(fā)明的方法，除了可利用金屬、金屬合金或其廢料再加以處理利用，而且不會(huì)產(chǎn)生二次污染，符合目前環(huán)保的需求；同時(shí)制氫反應(yīng)的副產(chǎn)物-氫氧化物、有機(jī)或無機(jī)金屬化合物，尚可作為其它有用的原料，提升附加價(jià)值具有高度的產(chǎn)業(yè)利用性，而且本發(fā)明的方法反應(yīng)結(jié)束后所獲得含有金屬離子的電解液，再經(jīng)處理而可應(yīng)用于可充電式電池的電解質(zhì)及電極材料，能夠?qū)崿F(xiàn)完整氧化還原循環(huán)的經(jīng)濟(jì)、實(shí)用目的。 綜上所述，本發(fā)明產(chǎn)生氫氣的方法的確能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，符合發(fā)明專利條件，但是以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，但凡依據(jù)本發(fā)明所作的各種修飾與變化，仍應(yīng)包含于本專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種產(chǎn)生氫氣的方法，其特征在于，包括產(chǎn)氫反應(yīng)形成步驟及產(chǎn)氫反應(yīng)加速步驟，其中該產(chǎn)氫反應(yīng)形成步驟是以金屬、金屬合金或其廢料作為產(chǎn)氫的反應(yīng)材料，經(jīng)清凈處理并與電解液接觸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，以取得氫氣及副產(chǎn)物，而該產(chǎn)氫反應(yīng)加速步驟，是在產(chǎn)氫反應(yīng)形成步驟中添加有機(jī)酸或無機(jī)酸，藉以經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)增加產(chǎn)氫的速率，其反應(yīng)方程式如下Mt+RCOOH→RCOOMt+1/2H2，Mt+HCl→MtCl+1/2H2。
2. 如權(quán)利要求l所述的產(chǎn)生氫氣的方法，其特征在于，該電解液可采用具導(dǎo)電度的電 解質(zhì)溶液或酸性水溶液。
3. 如權(quán)利要求1所述的產(chǎn)生氫氣的方法，其特征在于，該有機(jī)酸可采用醋酸、甲酸或檸 檬酸，而無機(jī)酸可采用鹽酸、硫酸或硝酸。
4. 如權(quán)利要求1所述的產(chǎn)生氫氣的方法，其特征在于，其還包括衍生處理步驟，將產(chǎn) 氫反應(yīng)結(jié)束后所獲得含有金屬離子的電解液，再經(jīng)干燥及適當(dāng)溶液的處理，即可應(yīng)用于可 充電式電池。
5. 如權(quán)利要求1所述的產(chǎn)生氫氣的方法，其特征在于，該金屬、金屬合金或其廢料可進(jìn) 一步與觸媒結(jié)合，并在酸性電解液中，藉以經(jīng)由化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)增加產(chǎn)氫的速率。
6. 如權(quán)利要求1所述的產(chǎn)生氫氣的方法，其特征在于，還包括衍生處理步驟，將產(chǎn)氫 反應(yīng)結(jié)束后所獲得的含有金屬離子的電解液，再經(jīng)電解法還原處理，還原成金屬回收使用 于本發(fā)明的產(chǎn)氫方法中或應(yīng)用于可充電式電池的電極材料。
7. —種產(chǎn)生氫氣的方法，其特征在于，包括產(chǎn)氫反應(yīng)形成步驟及產(chǎn)氫反應(yīng)加速步驟，其中該產(chǎn)氫反應(yīng)形成步驟是以異種金屬經(jīng)清凈處理后進(jìn)行結(jié)合作為產(chǎn)氫反應(yīng)的材料，經(jīng)置 于電解液或水中并以異種金屬間還原電位差產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，以取得氫氣及副產(chǎn)物，而該 產(chǎn)氫反應(yīng)加速步驟，是在產(chǎn)氫反應(yīng)形成步驟中添加有機(jī)酸或無機(jī)酸，藉以經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)增加產(chǎn)氫的速率，其反應(yīng)方程式如下Mt+RC00H — RC00Mt+l/2H2， Mt+HCl — MtCl+l/2H2。
8. 如權(quán)利要求7所述的產(chǎn)生氫氣的方法，其特征在于，異種金屬是以具較低還原電位 的金屬作為陽極，該陽極的金屬可采用鎂合金或鋁合金，而以具較高還原電位的金屬作為 陰極，該陰極的金屬可采用不銹鋼或白金。
9. 如權(quán)利要求8所述的產(chǎn)生氫氣的方法，其特征在于，該電化學(xué)反應(yīng)中的電解液，可采 用不會(huì)對(duì)水中的氫和氫氧離子造成改變的氯化鈉、生理食鹽水或KC1。
10. 如權(quán)利要求9所述的產(chǎn)生氫氣的方法，其特征在于，其中作為陰陽極的兩金屬進(jìn)行 結(jié)合的步驟，是先將陽極金屬粉碎，再經(jīng)由熔爐融化后，使其噴覆在陰極金屬上并巻成圓柱 狀或直接以輸送帶方式進(jìn)入產(chǎn)氫反應(yīng)器。
11. 如權(quán)利要求9所述的產(chǎn)生氫氣的方法，其特征在于，其中作為陰陽極的兩金屬進(jìn)行 結(jié)合的步驟，是先將陽極金屬粉碎成圓珠狀或其他不規(guī)則形狀，再與同樣粉碎成圓珠狀或 其他不規(guī)則形狀的陰極金屬在產(chǎn)氫反應(yīng)器內(nèi)接觸。
12. 如權(quán)利要求7所述的產(chǎn)生氫氣的方法，其特征在于，其中該有機(jī)酸可采用醋酸、甲 酸或檸檬酸，而無機(jī)酸可采用鹽酸、硫酸或硝酸。
13. 如權(quán)利要求7所述的產(chǎn)生氫氣的方法，其特征在于，還包括衍生處理步驟，將產(chǎn)氫 反應(yīng)結(jié)束后所獲得含有金屬離子的電解液，再經(jīng)干燥及適當(dāng)溶液的處理，即可應(yīng)用于可充 電式電池。
14. 如權(quán)利要求7所述的產(chǎn)生氫氣的方法，其特征在于，還包括衍生處理步驟，將產(chǎn)氫 反應(yīng)結(jié)束后所獲得含有金屬離子的電解液，再經(jīng)電解法還原處理，從而可還原成金屬回收 使用于本發(fā)明的產(chǎn)氫方法中或應(yīng)用于可充電式電池的電極材料。
15. —種產(chǎn)生氫氣的方法，其特征在于，該方法以金屬、金屬合金或其廢料作為產(chǎn)氫反應(yīng)的材料，經(jīng)清凈處理并與電解液接觸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，以取得氫氣及副產(chǎn)物。
16. 如權(quán)利要求15所述的產(chǎn)生氫氣的方法，其特征在于，該電解液可采用具導(dǎo)電度的 電解質(zhì)溶液或酸性水溶液。
17. —種產(chǎn)生氫氣的方法，其特征在于，包括產(chǎn)氫反應(yīng)形成步驟及衍生處理步驟，其中該產(chǎn)氫反應(yīng)形成步驟是以金屬、金屬合金或其廢料作為產(chǎn)氫的反應(yīng)材料，經(jīng)清凈處理并 與酸性溶液接觸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，以取得氫氣及副產(chǎn)物，而該衍生處理步驟是將產(chǎn)氫反應(yīng)結(jié) 束后所獲得含有金屬離子的電解液，再經(jīng)干燥及適當(dāng)溶液處理，或經(jīng)電解法還原處理，還原 成金屬。
18. —種產(chǎn)生氫氣的方法，其特征在于，包括產(chǎn)氫反應(yīng)形成步驟及衍生處理步驟，其中該產(chǎn)氫反應(yīng)形成步驟是以異種金屬經(jīng)清凈處理后進(jìn)行結(jié)合作為產(chǎn)氫反應(yīng)的材料，經(jīng)置于 電解液或水中并以異種金屬間還原電位差產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，以取得氫氣及副產(chǎn)物，而該衍 生處理步驟是將產(chǎn)氫反應(yīng)結(jié)束后所獲得含有金屬離子的電解液，再經(jīng)干燥及適當(dāng)溶液處 理，或經(jīng)電解法還原處理，還原成金屬。
全文摘要
本發(fā)明有關(guān)于一種產(chǎn)生氫氣的方法，包括產(chǎn)氫反應(yīng)形成步驟及產(chǎn)氫反應(yīng)加速步驟，以及衍生處理步驟，其中產(chǎn)氫反應(yīng)形成步驟的可行方式之一，是以含有金屬、金屬合金或其廢料作為產(chǎn)氫的反應(yīng)材料，經(jīng)清凈處理并與電解液接觸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，以取得氫氣及副產(chǎn)物，而該產(chǎn)氫反應(yīng)加速步驟可行方式之一是在產(chǎn)氫反應(yīng)形成步驟中添加有機(jī)酸或無機(jī)酸，藉以經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)增加產(chǎn)氫的速率，該衍生處理步驟將產(chǎn)氫反應(yīng)結(jié)束后所獲得含有金屬離子的電解液再經(jīng)干燥及適當(dāng)溶液處理，或經(jīng)電解法還原處理，藉以實(shí)現(xiàn)完整氧化還原循環(huán)的經(jīng)濟(jì)、實(shí)用目的，且不會(huì)造成二次污染效果。
文檔編號(hào)C01B3/08GK101746723SQ200810184899
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者林恒毅, 許蒼林, 黃金鎮(zhèn) 申請(qǐng)人:良峰塑膠機(jī)械股份有限公司