專利名稱:氯化法提取煤矸石中的氧化鋁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
煤化工業(yè)中,對煤矸石的利用,有的煤礦附的建有凈水劑廠是利 用矸石中含有的氧化鋁和鹽酸反應生產(chǎn)氯化鋁凈水劑的。但是鹽酸是 揮發(fā)性酸,對周邊環(huán)境造成污染。
背景技術(shù):
多數(shù)煤礦的煤矸石是廢棄物,堆放時間長,會發(fā)生自燃現(xiàn)象,冒 出難聞的煤焦油和一氧化碳等有毒氣體,污染環(huán)境和空氣,現(xiàn)在只是 少量地用來修路,制磚等。
發(fā)明內(nèi)容
為了避免煤矸石自燃造成對環(huán)境污染,和利用其中含有的氧化 鋁,此發(fā)明是用氯化法,提取煤矸石中的氧化鋁,是把氯化鈣與奸石 灰按比例混合,均勻,加適量的水,和粘結(jié)劑,氫氧化鈣或者黃粘土,
制成球型直徑在5-7cm,經(jīng)過烘干,在反應爐中加熱到90(TC—1100 °C,然后通入蒸氣,發(fā)生氯化反應,從而得到氯化鋁,然后再用氫氧 化鈣和氯化鋁及聚合氯化鋁反應得到氫氧化鋁和氯化鈣。然后把氫氧 化鋁和氯化鈣分離,就得到氫氧化鋁,經(jīng)過干燥就得到白色粉末狀的 氫氧化鋁,這樣就把煤矸石中的氧化鋁以氫氧化鋁的形式提取出來, 另一方面對于剩下的氯化鈣溶液可以再重復用來按比例地和矸石灰 制球,這樣對于"氯"就是循環(huán)使用。
具體實施例方式
先把煤矸石分成兩種方式焙燒, 一種是普通方式焙燒,得到普通 矸石灰,另一種是人工控制溫度的焙燒,得到的灰稱作活性奸石灰,
把氯化鈣與普通矸石灰按重量比l:2混合均勻,加適量水,和粘結(jié)劑 氫氧化鈣或者黃粘土,制成球型,直徑是5-7cm,烘干,然后放到反 應爐中加熱到90(rC—110(TC,然后通入蒸氣,氯化鈣和水蒸氣和石干 石灰中的氧化鋁,就發(fā)生劇烈的化學反應,就有氯化鋁生成,以氣體 形式從反應爐的出氣孔流出,在出氣孔處設置噴淋水吸收裝置,以吸 收氣體形式的氯化鋁,從而成為氯化鋁溶液,存到下面的容器中,然 后再把活性矸石灰加入到溶液中,攪拌,和取樣分析,當pH值達到 6. 3-6. 5時,即停止加入活性矸石灰,這時得到的是聚和氯化鋁溶液 和碴子,然后把氫氧化鈣濃溶液加入到此混合物中,攪拌,取樣分析, 當pH值到7時就停止加入氫氧化鈣,然后靜止,沉淀,把上面的氯 化鈣溶液導出,留作下次再重新制球。對于下面的氫氧化鋁和碴子的 混合物,用清水洗兩次,然后棄去清水,往混合物中加入氫氧化鈉濃 溶液,即得到鋁酸鈉溶液,攪拌,取樣分析,當?shù)淼碇袩o氫氧化鋁時, 即停止加入氫氧化鈉溶液,然后棄去下面的碴子,得到鋁酸鈉溶液, 然后往里通入二氧化碳氣體,攪拌,取樣分析,當鋁酸鈉中的鋁全部 被置換出來時,即可停止加入二氧化碳氣體',然后靜止,沉淀,到穩(wěn) 定狀態(tài)時即可把上面的碳酸鈉溶液導出,留用,對于下面的氫氧化鋁 沉淀用清水洗二遍,攪拌,然后靜止沉淀到穩(wěn)定狀態(tài)時,導出上層的 清水,把氫氧化鋁膠體干燥,干燥時溫度是12(TC—15(TC就得到白 色粉末狀的氫氧化鋁[分子式A1(0H)3]對于碳酸鈉溶液,按比例往里加入氫氧化鈣濃溶液,攪拌,取樣分析,當沒有碳酸鈉成分時,即停 止加入氫氧化鈣,這時溶液就是氫氧化鈉溶液,沉淀是碳酸鈣,經(jīng)過 靜止,沉淀,導出上面的溶液,保存,棄去沉淀,然后把氫氧化鈉溶 液濃縮,準備下次再用,這樣對于"鈉"和"氯"都是循環(huán)使用。
權(quán)利要求
1. 氯化法提取煤矸石中氧化鋁,是用氯化鈣和煤矸石灰,制成球,加熱,在高溫時,通入水蒸氣,發(fā)生劇烈的化學反應,生成含有氯化鋁的氣體,用水溶液吸收,得到氯化鋁溶液,用活性矸石灰調(diào)整以增加鋁的含量,然后用氫氧化鈣濃溶液進行中和反應,得到氫氧化鋁和氯化鈣,把這兩種物質(zhì)分離,氯化鈣循環(huán)使用,氫氧化鋁用氫氧化鈉溶液吸收,然后再用二氧化碳氣置換出來,得到氫氧化鋁,和碳酸鈉,把膠體狀的氫氧化鋁干燥,得到白色粉末狀的氫氧化鋁,對于碳酸鈉再轉(zhuǎn)化為氫氧化鈉,重新再使用,這樣對于“氯”和“鈉”都是循環(huán)使用。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述由于使用的活性矸石灰中經(jīng)常含有碳 的成份,給后面的操作帶來很大的困難,因此對活性矸石灰應作第二 次人工控制溫度的焙燒,把碳燒凈。
全文摘要
本發(fā)明提出了氯化法提取煤矸石中的氧化鋁的反應原理,和生產(chǎn)工藝流程,包括下述步驟先把煤矸石焙燒得到矸石灰,然后把氯化鈣與矸石灰按比例混合,加入粘結(jié)劑制成球型烘干,放到反應爐中加熱,在高溫900℃-1100℃時通入水蒸氣,發(fā)生劇烈的化學反應,生成有氯化鋁,然后用氫氧化鈣置換得到氫氧化鋁,對于“氯”和“鈉”是循環(huán)使用。
文檔編號C01F7/00GK101428834SQ200810183520
公開日2009年5月13日 申請日期2008年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月17日
發(fā)明者葛文會 申請人:葛文會