專利名稱：一種制備氧化銅納米材料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化學(xué)材料的制備方法，特別是納米材料的制備方法。
二背景技術(shù)：
納米材料作為一種新興的材料，正在受到越來越多人的關(guān)注，特 別是納米氧化銅的制備。目前，制備納米氧化銅的方法有濕化學(xué)方法、 熱蒸法、水熱法、電化學(xué)方法。利用上述方法制備的納米材料或者需 要模板，或者需要催化劑或者對實驗條件有著相當(dāng)苛刻的要求，如高 溫高壓等。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述不足問題，提供一種制備氧化銅納米材 料的方法。該方法在常溫常壓的情況下進行，且不需要催化劑和模板， 方法簡單易行。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:將處理好的銅片放 入丙酮進行超生波清洗，然后加入氫氧化鉀和去離子水，待反應(yīng)一段 時間后取出銅片，清洗好后放入氫氧化鉀溶液中進行充分反應(yīng)，最后 再次將銅片取出清洗，放入培養(yǎng)皿中并將培養(yǎng)皿放入恒溫60' C的烤箱中直至將銅片表面的水分蒸發(fā)掉為止。
所述在制備前需要對銅片進行處理，處理的方法為先將銅片表面
的氧化層用砂紙打磨，然后將銅片切成lcmxlcm的小片備用。
所述在對銅片進行過超生波清洗后，加入氫氧化鉀和去離子水的 量分別為2摩爾和25毫升，并用玻璃棒攪拌均勻。
所述在加入氫氧化鉀和去離子水后，需要反應(yīng)5-7分鐘再取出銅片。
所述取出的銅片需要用酒精進行清洗。
所述在將清洗好的銅片放入氫氧化鉀溶液中進行反應(yīng)時，需要用 滴管均勻加入25ml-30ml的雙氧水，反應(yīng)的時間為12-15小時。
本發(fā)明的特點本發(fā)明一種制備氧化銅納米材料的方法，在常溫
常壓下進行，不需要催化劑和模板等客觀條件，方法簡便可行。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明，但不限于具 體實施例。
一種制備氧化銅納米材料的方法的具體實施步驟如下
1. 對銅片進行處理，處理方法為先將銅片表面的氧化層用砂紙 打磨，然后將銅片切成lcmxlcm的小片。
2. 將處理好的銅片放入丙酮進行超生波清洗，清洗時加入2摩 爾氫氧化鉀和25毫升去離子水，用玻璃棒攪拌均勻后反應(yīng)5-7分鐘。
3. 將銅片取出，用酒精清洗干凈。
4. 將清洗干凈的銅片放入氫氧化鉀溶液中充分反應(yīng)12-15小時。
5. 取出銅片清洗好后，放入培養(yǎng)皿并將培養(yǎng)皿放入恒溫60' C的 烤箱中進行烘烤直至將銅片表面的水分蒸發(fā)掉為止。此時，銅片表面 黑色的一簇一簇的突起物即為得到的氧化銅納米材料。
權(quán)利要求
1、一種制備氧化銅納米材料的方法，其特征是將處理好的銅片放入丙酮進行超生波清洗，清洗時加入氫氧化鉀和去離子水，待反應(yīng)一段時間后取出銅片，清洗好后放入氫氧化鉀溶液中進行充分反應(yīng)，最后再次將銅片取出清洗，放入培養(yǎng)皿中并將培養(yǎng)皿放入恒溫60℃的烤箱中直至將銅片表面的水分蒸發(fā)掉為止。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備氧化銅納米材料的方法，其 特征是在制備前需要對銅片進行處理，處理的方法為先將銅片表面 的氧化層用砂紙打磨，然后將銅片切成lcmxlcm的小片備用。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備氧化銅納米材料的方法，其 特征是在對銅片進行過超生波清洗時加入氫氧化鉀和去離子水的量 分別為2摩爾和25毫升，并用玻璃棒攪拌均勻。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備氧化銅納米材料的方法，其 特征是:在加入氫氧化鉀和去離子水后，需要反應(yīng)5-7分鐘再取出銅 片。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備氧化銅納米材料的方法，其 特征是取出的銅片需要用酒精進行清洗。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備氧化銅納米材料的方法，其 征是:在將清洗好的銅片放入氫氧化鉀溶液中進行反應(yīng)時，需要用滴 管均勻加入25ml-30ml的雙氧水，反應(yīng)的時間為12-15小時。
全文摘要
本發(fā)明提供一種制備氧化銅納米材料的方法，該方法在制備過程中，采用恒溫處理技術(shù)，不需要高溫高壓等條件，也不需要模板和催化劑的條件，該方法簡單易行。特別適用于大規(guī)模氧化銅納米材料的制備。
文檔編號C01G3/02GK101343079SQ20081001296
公開日2009年1月14日 申請日期2008年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月26日
發(fā)明者徐斗辰 申請人:徐斗辰