專利名稱：石墨換熱器連續(xù)蒸餾分級冷凝制試劑級鹽酸工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于試劑鹽酸生產(chǎn)的新工藝。
背景技術(shù)：
試劑級鹽酸的生產(chǎn)，以往都是將工業(yè)合成鹽酸除去游離氯和三價(jià) 鐵后用石英蒸餾瓶電加熱蒸餾制取，或者將除去游離氯和三價(jià)鐵后的 工業(yè)鹽酸蒸餾出氯化氫氣體，再用純水吸收得到。石英瓶蒸餾生產(chǎn)規(guī) 模小、電耗高，氯化氫純水吸收法需配備一套純水生產(chǎn)裝置，且工業(yè) 鹽酸中的氯化氫利用率低。另外通常一次蒸餾只能得到II級試劑鹽 酸，為了得到I級試劑鹽酸還需要將II級試劑鹽酸再蒸餾一次。因此 原生產(chǎn)方法生產(chǎn)能力低、成本高，不適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)。隨著現(xiàn)代工業(yè) 的發(fā)展，試劑鹽酸作為一種高純度酸，其應(yīng)用已經(jīng)超越化學(xué)分f斤試劑 的范疇，而作為一種主要化工原料應(yīng)用于多種工業(yè)生產(chǎn)中。特別是近 幾年來，隨著電子工業(yè)飛速發(fā)展，試劑鹽酸用量迅速增加。傳統(tǒng)的提 純工藝已經(jīng)滿足不了市場的需要。

發(fā)明內(nèi)容
、 本發(fā)明的目的是為了克服上述缺點(diǎn)，而提供了一種石墨換熱器連 續(xù)蒸餾分級冷凝制試劑級鹽酸工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是1、采用石墨換熱器連續(xù)蒸餾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的 石英瓶蒸餾，使傳熱效率提高了3-4倍，并且適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)?？捎?效的節(jié)約能源提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，采用低壓蒸汽加熱在保證加熱穩(wěn)定條件下比電加熱成本大幅度下降。
2、采用一次氣化分級冷凝工藝制取I級試劑鹽酸同時(shí)得到II級 試劑鹽酸，較傳統(tǒng)的二次蒸餾工藝節(jié)省能耗50%，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高一 倍。將二級冷凝后不凝結(jié)氣體通入已經(jīng)冷卻的一級冷凝液中吸收，提 高了氯化氫的吸收率。也保證了一級冷凝液中氯化氫的濃度達(dá)到要 求，使得I、 1I級試劑鹽酸都達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T622-2002標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明的有益效果是節(jié)約生產(chǎn)過程中的能源消耗，提高產(chǎn)量。


附圖是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明工藝流程如下
外購來的合成工業(yè)鹽酸通過加入計(jì)算量的氯化亞錫除去游離氯 和三價(jià)鐵后，通過流量控制進(jìn)入石墨預(yù)熱器。用蒸發(fā)器來的鹽酸蒸汽 預(yù)熱至沸騰后，進(jìn)入石墨蒸發(fā)器。蒸發(fā)器用鍋爐來的低壓蒸汽加熱， 用自動(dòng)穩(wěn)壓閥控制加熱蒸汽的穩(wěn)定。汽化的鹽酸蒸汽經(jīng)過預(yù)熱器部分 被進(jìn)料鹽酸冷凝，冷凝液經(jīng)酸冷器用水冷卻后進(jìn)入吸收槽。未冷凝的 鹽酸蒸汽進(jìn)入石墨冷凝冷卻器，用水冷凝并冷卻為試劑I級鹽酸，進(jìn) 入I級試劑儲(chǔ)槽。未冷凝的氣體進(jìn)入吸收槽，用預(yù)熱器冷凝并冷卻后 的鹽酸吸收，控制吸收液的比重得到II級試劑鹽酸，進(jìn)入II級試劑 儲(chǔ)槽。吸收后的氣體送入尾氣吸收塔，用水吸收后達(dá)標(biāo)排放。尾氣吸 收液氯化氫含量達(dá)到20%后，打入稀鹽酸槽。蒸發(fā)器自動(dòng)控制液位， 排放出含氯化氫22%左右的稀鹽酸，經(jīng)冷卻后排入稀鹽酸儲(chǔ)槽作為副 產(chǎn)品銷售。
權(quán)利要求
1、用石墨換熱器作為加熱和冷凝冷卻設(shè)備，采用連續(xù)蒸餾方法將工業(yè)鹽酸提純制試劑鹽酸。
2 、 采用一次汽化，分級冷凝工藝同時(shí)制取兩種不同規(guī)格試劑鹽酸。
全文摘要
本發(fā)明為“石墨換熱器連續(xù)蒸餾分級冷凝制試劑級鹽酸工藝”是屬于試劑鹽酸生產(chǎn)的新工藝。試劑鹽酸生產(chǎn)以往是將工業(yè)鹽酸用石英蒸餾瓶蒸餾或蒸出氯化氫氣后用純水吸收制取。存在生產(chǎn)規(guī)模小、能耗高、勞動(dòng)生產(chǎn)率低的缺點(diǎn)。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，試劑鹽酸作為一種高純度酸，已成為一種重要化工原料。應(yīng)用于多種工業(yè)生產(chǎn)中，需用量迅速增加。傳統(tǒng)工藝已經(jīng)滿足不了市場的需要。本發(fā)明采用石墨換熱器連續(xù)蒸餾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石英瓶蒸餾，使傳熱效率提高了3-4倍。并適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)。可有效節(jié)約能源和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。使用低壓蒸汽加熱代替電加熱，使成本大幅度下降。本發(fā)明采用一次汽化分級冷凝工藝，可同時(shí)得到I、II級兩種試劑鹽酸。較傳統(tǒng)的將II級試劑再次蒸餾制取I級鹽酸能耗節(jié)約了50％勞動(dòng)生產(chǎn)率提高了一倍。
文檔編號(hào)C01B7/07GK101434382SQ20071018816
公開日2009年5月20日 申請日期2007年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月13日
發(fā)明者宣肇恩 申請人:北京世紀(jì)科博科技發(fā)展有限公司