專利名稱:管式結(jié)構(gòu)臭氧發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種臭氧發(fā)生器,尤其是一種由內(nèi)層玻璃管與外層金屬管構(gòu)成的管式臭氧發(fā) 生器。
背景技術(shù):
臭氧發(fā)生器是目前紡織工業(yè)以及其他易造成環(huán)境污染的行業(yè)中常用的一種凈化設(shè)備,現(xiàn) 有的臭氧發(fā)生器根據(jù)放電結(jié)構(gòu)主要分為兩個(gè)類型, 一種為板式、 一種為管式,常用的管式結(jié) 構(gòu)主要由外層的金屬管與內(nèi)層的玻璃管構(gòu)成,為了保證兩層管之間有足夠的放電間隙,就需 要對(duì)兩者之間進(jìn)行一定的定位,目前的定位方式主要由硬連接和軟連接兩種方式,國(guó)外主要 采用硬連接的方式,原因在于國(guó)外的玻璃制作工藝較為發(fā)達(dá),玻璃管的精度能夠得到保證, 因此采用硬連接即可獲得較好的定位效果;而國(guó)內(nèi)主要采用軟連接,原因在于國(guó)內(nèi)的玻璃制 造工藝上存在一定的不足,如果采用硬連接,則玻璃管與金屬管之間的間隙得不到保證,整 個(gè)放電間隙就不能夠達(dá)到均勻?qū)ΨQ。但實(shí)際操作中,國(guó)內(nèi)所采用的軟連接依然存在問題,多 數(shù)情況下,生產(chǎn)廠家僅使用一個(gè)軟性墊片塞入兩層管件之間,而這樣做仍然不能夠保證管之 間的放電間隙均勻一致,放電效果以及臭氧的產(chǎn)生均存在較大的不足。另外,現(xiàn)有的管式臭 氧發(fā)生器的內(nèi)層玻璃管的兩端大都通過燒結(jié)形成封閉結(jié)構(gòu),雖然這種結(jié)構(gòu)也能夠保證玻璃管 內(nèi)的真空環(huán)境,但是當(dāng)玻璃管內(nèi)封裝的器件出現(xiàn)損壞時(shí)就無法進(jìn)行維修和更換,使得產(chǎn)品的 壽命很低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有的管式臭氧發(fā)生器存在的連接結(jié)構(gòu)不合理,使用壽命短、放 電效果差等不足,提供一種新型的管式結(jié)構(gòu)臭氧發(fā)生器。
本發(fā)明的技術(shù)方案為 一種管式結(jié)構(gòu)臭氧發(fā)生器,包括金屬外管和玻璃內(nèi)管,所述的金 屬外管與玻璃內(nèi)管之間設(shè)置有一個(gè)六面支撐圈,玻璃內(nèi)管的一端或兩端端設(shè)置有密封塞。
優(yōu)選的是,所述的六面支撐圈的內(nèi)表面設(shè)置有六個(gè)觸點(diǎn),該觸點(diǎn)與內(nèi)玻璃管面接觸。
優(yōu)選的是,所述的密封塞的末端為豎直排列的至少兩個(gè)錐臺(tái)結(jié)構(gòu),且所述的密封塞末端 錐臺(tái)的銳邊倒過渡圓角半徑《0. 2。
優(yōu)選的是,所述的六面支撐圈和密封塞為硅橡膠材質(zhì)。
本發(fā)明的有益效果為首先,由于安裝有定位膠圈,玻璃管的抗震能力大大提高,無須 擔(dān)心在長(zhǎng)途運(yùn)輸中由于顛簸而造成的設(shè)備損壞;其次,膠圈的制備較為簡(jiǎn)單,且其精度能夠 得到保證,因此僅利用較低的成本就可解決現(xiàn)有技術(shù)中一直存在的諸多問題;最為重要的是, 安裝有膠圈的臭氧發(fā)生器放電室內(nèi)的放電間隙得到了保障,臭氧發(fā)生器的性能得到了保證。 另外,由于在玻璃管的兩端設(shè)置有可插拔的密封塞,因此大大方便了產(chǎn)品的維修,延長(zhǎng)了使 用壽命。
圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例六面支撐圈的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例六面支撐圈的剖視圖; 圖3為本發(fā)明具體實(shí) 1密封塞的半剖結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為本發(fā)明具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1至圖4所示的本發(fā)明的具體實(shí)施例, 一種管式結(jié)構(gòu)臭氧發(fā)生器,包括金屬外管6 和玻璃內(nèi)管5,所述的金屬外管6與玻璃內(nèi)管5之間設(shè)置有一個(gè)六面支撐圈1,所述的六面支 撐圈1的內(nèi)表面設(shè)置有六個(gè)觸點(diǎn)2,該觸點(diǎn)2與玻璃內(nèi)管5面接觸。玻璃內(nèi)管5的兩端端設(shè) 置有密封塞3。所述的密封塞3的末端為豎直排列的三個(gè)錐臺(tái)4結(jié)構(gòu),且錐臺(tái)4的銳邊倒過 渡圓角半徑《0.2。另外,六面支撐圈1和密封塞3為耐臭氧腐蝕的硅橡膠材質(zhì)。
安裝時(shí),首先將密封塞3安裝在內(nèi)層玻璃管5的兩側(cè),隨后對(duì)玻璃管進(jìn)行加熱,使玻璃 管內(nèi)的空氣被排出,隨后將六面支撐圈1套裝在安裝有密封塞3的玻璃管的兩端,最后將金 屬外管6套裝在整支玻璃管外即可。
權(quán)利要求
1.一種管式結(jié)構(gòu)臭氧發(fā)生器,包括金屬外管和玻璃內(nèi)管,其特征在于所述的金屬外管與 玻璃內(nèi)管之間設(shè)置有一個(gè)六面支撐圈,玻璃內(nèi)管的兩端各設(shè)置有一個(gè)密封塞。
2. 如權(quán)利要求1所述的管式結(jié)構(gòu)臭氧發(fā)生器,其特征在于所述的六面支撐圈的內(nèi)表面設(shè) 置有六個(gè)觸點(diǎn),該觸點(diǎn)與內(nèi)玻璃管面接觸。
3. 如權(quán)利要求1所述的管式結(jié)構(gòu)臭氧發(fā)生器,其特征在于所述的密封塞的末端為豎直排 列的至少兩個(gè)錐臺(tái)結(jié)構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求3所述的管式結(jié)構(gòu)臭氧發(fā)生器,其特征在于所述的密封塞末端錐臺(tái)的銳邊 倒過渡圓角半徑《0.2。
5. 如權(quán)利要求4或5的任意一項(xiàng)所述的管式結(jié)構(gòu)臭氧發(fā)生器,其特征在于所述的密封蓋的末端豎直排列設(shè)置有3個(gè)錐臺(tái)結(jié)構(gòu)。
6. 如權(quán)利要求1-3的任意一項(xiàng)所述的管式結(jié)構(gòu)臭氧發(fā)生器,其特征在于所述的六面支撐圈和密封塞為硅橡膠材質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種管式結(jié)構(gòu)臭氧發(fā)生器,包括金屬外管和玻璃內(nèi)管,所述的金屬外管與玻璃內(nèi)管之間設(shè)置有一個(gè)六面支撐圈,玻璃內(nèi)管的一端或兩端設(shè)置有密封塞。所述的六面支撐圈的內(nèi)表面設(shè)置有六個(gè)觸點(diǎn),該觸點(diǎn)與內(nèi)玻璃管面接觸。所述的密封塞的末端為豎直排列的至少兩個(gè)錐臺(tái)結(jié)構(gòu),且所述的密封塞末端錐臺(tái)的銳邊倒過渡圓角半徑≤0.2。所述的六面支撐圈和密封塞為硅橡膠材質(zhì)。由于安裝有定位膠圈,玻璃管的抗震能力大大提高,無須擔(dān)心在運(yùn)輸中由于顛簸造成設(shè)備損壞;最為重要的是,安裝有膠圈的臭氧發(fā)生器放電室內(nèi)的放電間隙得到了保障,臭氧發(fā)生器的性能得到了保證。另外,在玻璃管的兩端設(shè)置的密封塞,大大方便了產(chǎn)品的維修,延長(zhǎng)了使用壽命。
文檔編號(hào)C01B13/11GK101362588SQ20071014358
公開日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2007年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月10日
發(fā)明者呂偉國(guó), 朱德華, 鍇 李 申請(qǐng)人:青島三祥科技有限公司