專利名稱：臭氧發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種臭氧發(fā)生器，主要應(yīng)用于空氣凈化、水質(zhì)處理、動植物養(yǎng)殖等工業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域。
臭氧(O3)由于其獨(dú)特的消毒、滅菌、除臭功能及穩(wěn)定性差、常溫下自行分解、不造成污染等特點(diǎn)，因而廣泛應(yīng)用于公共場所空氣凈化、水質(zhì)處理等工業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)療衛(wèi)生場所。目前，市售的臭氧發(fā)生器結(jié)構(gòu)圖見


圖1所示它主要由供電電源1、高頻高壓發(fā)生電路2、控制電路3、高頻陶瓷臭氧發(fā)生片4及位于高頻陶瓷臭氧發(fā)生片前方的風(fēng)機(jī)5構(gòu)成。工作時，在控制電路3的控制下，通過供電電源1、高頻高壓發(fā)生電路2間的一系列電壓轉(zhuǎn)換，將220V的工頻電壓升至3000V高壓后，輸出到高頻陶瓷臭氧發(fā)生片4的兩極，與此同時，通過風(fēng)機(jī)5把大量的空氣吹到高頻陶瓷臭氧發(fā)生片4上，這樣，在3000V高壓的作用下，高頻陶瓷臭氧發(fā)生片4兩極間產(chǎn)生劇烈的火花放電現(xiàn)象，在此過程中把空氣中的O2電離變成O3即俗稱的臭氧，在風(fēng)機(jī)5的作用下，生成的臭氧的快速彌散到空氣中，實(shí)現(xiàn)消毒、滅菌等作用。上述臭氧發(fā)生器主要適于在空氣中使用，若想應(yīng)用于水中或其它特殊場合進(jìn)行消毒處理，則因?yàn)樯傻某粞跞狈σ欢ǖ膲毫Χ鵁o法實(shí)現(xiàn)，從而大大限制了其使用范圍。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可產(chǎn)生高濃度臭氧、并可將生成的臭氧集中輸出到空氣或水中等多種應(yīng)用場合的臭氧發(fā)生器。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型除包括前述采用常規(guī)連接的供電電源1、高頻高壓發(fā)生電路2、控制電路3、高頻陶瓷臭氧發(fā)生片4外，其特征是，它還包括有氣泵6及分別設(shè)有進(jìn)氣口7、出氣口8的密閉氣室9，密閉氣室9上的出氣口8與外界相通，密閉氣室9上的進(jìn)氣口7與氣泵6的出氣口相通，高頻陶瓷臭氧發(fā)生片4置于密閉氣室9之中。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型在工作時，由氣泵把空氣輸送到內(nèi)置有高頻陶瓷臭氧發(fā)生片的密閉氣室中，送進(jìn)的空氣經(jīng)過高頻陶瓷臭氧發(fā)生片時，在高頻高壓發(fā)生電路作用下發(fā)生電離，將其中的O2變成O3即臭氧，完成臭氧的生成工作?？梢姡捎诓捎昧藢⒏哳l陶瓷臭氧發(fā)生片封閉在一個密閉氣室中的結(jié)構(gòu)，使得整個臭氧生成過程集中在密閉氣室內(nèi)進(jìn)行，整個氣室內(nèi)的臭氧濃度很高。另外，通過氣泵不斷地向密閉容器中加壓輸送空氣，使得氣室內(nèi)始終保持一定的壓力，這樣，將密閉氣室的出氣口通過與一導(dǎo)管相連后，便可將帶有一定壓力的臭氧送入水中或空氣中等多種場合，達(dá)到集中輸送臭氧的目的，并大大提高其消毒滅菌效果。
為改善高頻陶瓷臭氧發(fā)生片的散熱條件，上述密閉氣室9中安裝有其上開有一組均勻分布的氣孔10的氣流分配板11，通過氣流分配板11上的氣孔10將進(jìn)入密閉氣室9的空氣分流后，分散輸入到位于氣流分配板另一側(cè)的高頻陶瓷臭氧發(fā)生片4上，以達(dá)到均勻散熱的目的。另外，為減小氣泵工作時帶來的噪聲，上述的氣泵6的出氣口上還設(shè)有消聲器12。
本實(shí)用新型由于采用將高頻陶瓷臭氧發(fā)生片封閉在一個密閉氣室中的結(jié)構(gòu)，使得整個臭氧生成過程集中在密閉氣室中，并最終可得到具有一定壓力的高濃度的臭氧，生成的臭氧通過輸出管道便可集中輸出到空氣或水中等多種應(yīng)用場合，從而大大增加了其應(yīng)用范圍及殺毒滅菌效果，而且使用起來也非常方便。另外，由于采用了氣流分配板、消聲器等散熱、降噪措施，使得本實(shí)用新型性能穩(wěn)定性大大提高、功耗大大降低。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1現(xiàn)有技術(shù)臭氧發(fā)生器結(jié)構(gòu)圖；圖2本實(shí)用新型一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖3圖2中密閉氣室的結(jié)構(gòu)圖；圖4圖2中氣流分配板結(jié)構(gòu)圖；圖5圖2中消聲器的結(jié)構(gòu)圖。
實(shí)施例圖2所示為本實(shí)用新型一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖，圖中，整個臭氧發(fā)生器安裝在一個由ABS材料作成的底板上。其中，供電電源1、高頻高壓發(fā)生電路2、控制電路3及高頻陶瓷臭氧發(fā)生片4分別采用市售電路并按常規(guī)方式連接，即供電電源1的輸出端接高頻高壓發(fā)生電路2的輸入端，高頻高壓發(fā)生電路2的輸出端接高頻陶瓷臭氧發(fā)生片4的兩電極輸入端，控制電路3的控制端分別與供電電源1、高頻高壓發(fā)生電路2相連。高頻陶瓷臭氧發(fā)生片4置于其上分別開有進(jìn)氣口7、出氣口8的密閉氣室9中，密閉氣室9如圖3所示，由采用與底板同樣材料制成、底部與底板密封固定在一起的長方體容器構(gòu)成。為改善置于其中的高頻陶瓷臭氧發(fā)生片4的散熱條件，密閉氣室9中還裝有一氣流分配板11，其具體結(jié)構(gòu)見圖4所示。氣泵6位于密閉氣室9的前方，它采用普通壓力泵構(gòu)成，為降低其工作過程中產(chǎn)生的噪聲，氣泵6的出氣口通過接一消聲器12后與密閉氣室9的進(jìn)氣口7相通，其具體結(jié)構(gòu)見圖5所示，其中，13為泵體氣室，14為充氣口，12為消聲器。通過消聲器12后，氣泵6在工作過程中產(chǎn)生的噪聲大大減小。
圖3中，其上開有一組均勻分布的小孔10的氣流分配板11將密閉氣室9分成兩部分，密閉氣室9上的進(jìn)氣口7位于氣流分配板11的一側(cè)，高頻陶瓷臭氧發(fā)生片4與密閉氣室9上的出氣口8位于氣流分配板11的另一側(cè)。工作時，從氣泵6輸入的空氣通過進(jìn)氣口7后，首先進(jìn)入與進(jìn)氣口7處于同一側(cè)的腔室中，然后通過氣流分配板11上的氣孔10后分散輸入到位于氣流分配板11另一側(cè)的高頻陶瓷臭氧發(fā)生片4上，以達(dá)到均勻散熱的目的。為達(dá)到較好的散熱效果，氣流分配板上11的氣孔10最好如圖4所示，呈等距離分布排成一列。
結(jié)合上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例工作時，由氣泵6把空氣輸送到內(nèi)置有高頻陶瓷臭氧發(fā)生片的密閉氣室9中，送進(jìn)的空氣經(jīng)過高頻陶瓷臭氧發(fā)生片4時，在高壓作用下發(fā)生電離，將其中的O2變成O3即臭氧，完成臭氧的生成工作。由于整個臭氧生成過程集中在密閉氣室9中進(jìn)行，從而使得生成的臭氧不僅濃度高，而且具有一定的壓力，根據(jù)實(shí)際需要，將密閉氣室9的出氣口8與一導(dǎo)管相通后，便可將生成的高濃度臭氧輸出到水中或其他特殊場合，以滿足不同使用環(huán)境及實(shí)現(xiàn)高效消毒滅菌的目的。
權(quán)利要求1．一種臭氧發(fā)生器，包括有采用常規(guī)連接的供電電源(1)，高頻高壓發(fā)生電路(2)，控制電路(3)及高頻陶瓷臭氧發(fā)生片(4)，其特征在于它還包括有氣泵(6)及分別設(shè)有進(jìn)氣口(7)、出氣口(8)的密閉氣室(9)，密閉氣室(9)上的進(jìn)氣口(7)與氣泵(6)的出氣口相通，密閉氣室(9)上的出氣口(8)與外界相通，高頻陶瓷等離子發(fā)生片(4)置于密閉氣室(9)中。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧發(fā)生器，其特征在于所述的密閉氣室(9)中安裝有其上開有均勻分布的一組氣孔(10)的氣流分配板(11)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧發(fā)生器，其特征在于所述的氣泵(6)的出氣口上設(shè)有消聲器(12)。
專利摘要一種臭氧發(fā)生器,應(yīng)用于空氣凈化、水質(zhì)處理等工業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域。除采用常規(guī)電路外,其特征是,它還包括有氣泵及分別設(shè)有進(jìn)、出氣口并將臭氧發(fā)生元件內(nèi)置在其中的密閉氣室,工作時,由氣泵把空氣輸送到密閉氣室中,整個臭氧生成工作均在密閉氣室中進(jìn)行,將密閉氣室的出氣口與一導(dǎo)管相連后,便可很方便地將生成的臭氧輸送到空氣或水中等多種場合。本實(shí)用新型具有生成的臭氧濃度高、適用范圍廣及成本低、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C02F1/50GK2330647SQ98204319
公開日1999年7月28日 申請日期1998年5月7日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月7日
發(fā)明者張偉民 申請人:盧保地