專利名稱：臭氧發(fā)生器的板式放電結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種放電裝置，尤其是一種制造臭氧的板式放電結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
為了提高板式臭氧發(fā)生器臭氧產(chǎn)生的效率，應(yīng)該提高放電間隙的電場強(qiáng)度，考慮到介質(zhì)層的耐電壓強(qiáng)度是有限的，在不提高工作電壓的條件下，可以用減小放電間隙來提高電場強(qiáng)度。但過小的放電間隙將加大加工上的難度，并使氣流在通過放電間隙時(shí)的阻力增加。在現(xiàn)有技術(shù)中，由于把高壓電極(1)夾在兩層絕緣介質(zhì)(2)、(12)的中間，放電間隙(10)的兩面均為介質(zhì)層(3)和(12)[見附圖4]。高壓電極(1)和地極(5)之間形成的場強(qiáng)由于兩個(gè)介質(zhì)層(2)和(12)的同時(shí)存在而降低了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種既能做到小放電間隙、高場強(qiáng)，又散熱良好、長壽命的臭氧發(fā)生器的板式放電結(jié)構(gòu)。
可采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)目的。
臭氧發(fā)生器的板式放電結(jié)構(gòu)，包括絕緣介質(zhì)片、高壓電極板和散熱殼體；但兩個(gè)絕緣介質(zhì)片分別膠接于兩個(gè)散熱殼體構(gòu)成的放電空間內(nèi)相對的兩個(gè)平面上，其中之一絕緣介質(zhì)片上膠接有高壓電極板，高壓電極板通過高壓絕緣導(dǎo)線通向散熱殼體外部，高壓絕緣導(dǎo)線周圍的空隙處填滿絕緣密封膠；散熱殼體放電時(shí)充當(dāng)?shù)貥O，散熱殼體上通有至少兩個(gè)氣體通道，分別從外部引入氣體和流出臭氧氣。
本技術(shù)相對現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果處在同一封閉放電空間的兩個(gè)相對放置的絕緣介質(zhì)板，其中一塊表面膠接了高壓放電電極，它同時(shí)起著絕緣和導(dǎo)熱的作用，另一塊充當(dāng)了放電的介質(zhì)阻擋層；從高壓電極到充當(dāng)了地極的散熱殼體之間只隔著一塊絕緣介質(zhì)片，使得由于介質(zhì)層的存在造成的放電間隙場強(qiáng)的損失減到最小，提高臭氧產(chǎn)生的效率，在同樣臭氧產(chǎn)量下，使發(fā)熱量減小，功率下降，從而延長工作壽命。


圖1、2分別是臭氧發(fā)生器的板式放電結(jié)構(gòu)實(shí)施例1、2的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖2是臭氧發(fā)生器的板式放電結(jié)構(gòu)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖3是臭氧發(fā)生器的板式放電結(jié)構(gòu)實(shí)施例5、6的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖4是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)剖面圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合實(shí)施方式對技術(shù)方案作詳細(xì)敘述。
實(shí)施例1、臭氧發(fā)生器的板式放電結(jié)構(gòu)，包括絕緣介質(zhì)片、高壓電極板和散熱殼體4、5；兩個(gè)絕緣介質(zhì)片2、3分別膠接于兩個(gè)散熱殼體4、5構(gòu)成的放電空間10內(nèi)相對的兩個(gè)平面上，其中之一絕緣介質(zhì)片上膠接有高壓電極板，高壓電極片1通過高壓絕緣線6通向散熱殼體外部，高壓絕緣線周圍空隙處填絕緣密封膠11；散熱殼體上通有至少兩個(gè)氣體通道7，分別從外部引入氣體和流出臭氧氣。
散熱殼體均由導(dǎo)熱良好的耐腐金屬材料制成。
實(shí)施例2、臭氧發(fā)生器的板式放電結(jié)構(gòu)，在實(shí)施例1基礎(chǔ)上，絕緣介質(zhì)片是氧化鋁或氮化鋁瓷板。
實(shí)施例3、臭氧發(fā)生器的板式放電結(jié)構(gòu)，在實(shí)施例1基礎(chǔ)上，兩個(gè)散熱殼體，至少其中一個(gè)帶有散熱翼。
實(shí)施例4、臭氧發(fā)生器的板式放電結(jié)構(gòu)，在實(shí)施例1基礎(chǔ)上，兩個(gè)散熱殼體至少其中一個(gè)帶有冷卻水通道8，其進(jìn)出水口與循環(huán)冷卻水管路密封連接。
冷卻水通道可由一孔或多孔組成，冷卻水在其中循環(huán)，帶走放電空間因放電產(chǎn)生的熱量。放電結(jié)構(gòu)如圖中散熱殼體4和5，絕緣介質(zhì)片2和3，高壓電極1和高壓絕緣導(dǎo)線6以及絕緣密封膠11，氣體通道7與圖1中實(shí)施例1相同。
實(shí)施例5、臭氧發(fā)生器的板式放電結(jié)構(gòu)，在實(shí)施例1或4基礎(chǔ)上，疊裝組合結(jié)構(gòu)是各結(jié)構(gòu)單元之間及組合體上下兩端的散熱殼體中設(shè)有冷卻水通道。
實(shí)施例6、臭氧發(fā)生器的一種板式放電結(jié)構(gòu)，在實(shí)施例5基礎(chǔ)上，疊裝組合結(jié)構(gòu)的放電室中的高壓放電極板通過高壓絕緣導(dǎo)線和金屬彈簧9相互連接并引到散熱殼體之外。
權(quán)利要求1.一種臭氧發(fā)生器的板式放電結(jié)構(gòu)，包括絕緣介質(zhì)片、高壓電極板和散熱殼體；其特征在于兩個(gè)絕緣介質(zhì)片分別膠接于兩個(gè)散熱殼體構(gòu)成的放電空間內(nèi)相對的兩個(gè)平面上，其中之一的絕緣介質(zhì)片上膠接有高壓電極板，該高壓電極板通過高壓絕緣導(dǎo)線通向散熱殼體外部，在高壓絕緣導(dǎo)線周圍的空隙處填滿絕緣密封膠，散熱殼體放電時(shí)充當(dāng)?shù)貥O，散熱殼體上通有至少兩個(gè)氣體通道，分別從外部引入氣體和流出臭氧氣。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧發(fā)生器的板式放電結(jié)構(gòu)，其特征在于絕緣介質(zhì)片是氧化鋁或氮化鋁瓷板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧發(fā)生器的板式放電結(jié)構(gòu)，其特征在于兩個(gè)散熱殼體，至少其中一個(gè)帶有散熱翼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧發(fā)生器的板式放電結(jié)構(gòu)，其特征在于兩個(gè)散熱殼體至少其中一個(gè)帶有冷卻水通道，其進(jìn)出水口與循環(huán)冷卻水管路密封連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的臭氧發(fā)生器的板式放電結(jié)構(gòu)，其特征在于疊裝組合結(jié)構(gòu)是各結(jié)構(gòu)單元之間及組合體上下兩端的散熱殼體中設(shè)有冷卻水通道。？
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臭氧發(fā)生器的一種板式放電結(jié)構(gòu)，其特征在于疊裝組合結(jié)構(gòu)的放電室中的高壓放電極板通過高壓絕緣導(dǎo)線和金屬彈簧相互連接并引到散熱殼體之外。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種放電裝置，尤其是一種制造臭氧的板式放電結(jié)構(gòu)。包括絕緣介質(zhì)片、高壓電極板和散熱殼體；但兩個(gè)絕緣介質(zhì)片分別膠接于兩個(gè)散熱殼體構(gòu)成的放電空間內(nèi)相對的兩個(gè)平面上，其中之一絕緣介質(zhì)片上膠接有高壓電極板，高壓電極板通過高壓絕緣導(dǎo)線通向散熱殼體外部，高壓絕緣導(dǎo)線周圍的空隙處填滿絕緣密封膠；散熱殼體放電時(shí)充當(dāng)?shù)貥O，散熱殼體上通有至少兩個(gè)氣體通道，分別從外部引入氣體和流出臭氧氣。放電間隙場強(qiáng)的損失減到最小，提高臭氧產(chǎn)生的效率，在同樣臭氧產(chǎn)量下，使發(fā)熱量減小，功率下降，延長工作壽命。
文檔編號C01B13/11GK2612657SQ0325065
公開日2004年4月21日 申請日期2003年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月27日
發(fā)明者沈英魁 申請人:沈英魁