專利名稱：：一種用聚合酸酸化低碳酸鹽制取高濃度低碳酸的工藝方法一種用聚合酸酸化臓麟制取高濃度低碳酸的工狄法S^領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種利用一氧化碳為氣源，制得高濃度低碳酸鹽，特別是利用黃磷尾氣等來源中的一氧化碳為氣源，aa聚合酸與低碳,反應(yīng)，獲得高濃度低碳酸的方法。屬環(huán)保
技術(shù)領(lǐng)域：
。背景駄目前云南省的黃磷工廠較多，除了一些大型的企fe外，還有很多小的工廠。雖然*小工廠排出的一氧化,體量不是特別大，但是這樣的一個個小污染源不進(jìn)行治理，對整個大氣環(huán)境造成的危害也不容小視。但是讓^工廠各自對尾氣進(jìn)行綜合治理SA大，而且沒有什么經(jīng)濟(jì)效益，氣體又不便于輸送集中處理，所以大氣污染問題一直存在。但如果將一氧化m體和堿反應(yīng)，制成固體鹽再進(jìn)t讀中處理成經(jīng)濟(jì)效益好的產(chǎn)品，就能既治理了污染又創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)亂
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，發(fā)明一種利用黃磷尾氣等來源中的一氧化碳，Mii將一定量的聚合酸與一定量的低碳酸鹽進(jìn)行反應(yīng)，生成低碳酸和復(fù)合鹽，并ilil蒸餾冷凝蒸出獲得高濃度低碳酸和復(fù)合鹽的方法。的復(fù)合鹽可以較簡單的帝隨各種聚合,，或者在蒸餾冷凝蒸出低碳酸的同時生產(chǎn)聚合酸鹽。采用該方法制得到的復(fù)合鹽或聚合酸鹽可以被化工企業(yè)循環(huán)利用，不僅M^了一氧化碳污染物的排放，而且可以增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明一種用聚合酸酸化低碳酸鹽制取高濃度低碳酸的工藝勁封寺征是以一氧化碳為氣源，將聚合酸衝和低碳酸相互混合均勻成為混合酸，混合酸和低碳酸鹽在反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)，蒸餾冷凝回收制得高濃度低碳酸和復(fù)合鹽或者在蒸餾得高濃度低碳酸的同時直接獲得復(fù)合的聚合鵬。步驟為(1)在反應(yīng)釜中SA—定量的聚合酸，然后艦一定量的低碳酸，攪拌均勻成混合酸；(2)在攪拌下，向步驟(1)的混合酸中分7効n入低碳酸鹽；(3)待加完后攪拌均勻，提高反應(yīng)釜溫度^85'C^13(TC，冷凝回流反應(yīng)2~~3小時，同時收集蒸發(fā)出來的少量低碳酸；(4)關(guān)閉冷凝回流段，在110'C15(TCm下蒸餾冷凝回收高濃度低碳,品和復(fù)合鹽產(chǎn)品，轉(zhuǎn)移出蒸干的副產(chǎn)物復(fù)合鹽，用刊U備各種聚合酸鹽；或者在15(TC18(TC下蒸餾冷凝回收高濃度低碳,品和復(fù)合的聚合酸鹽。聚合酸是二聚磷酸、三聚磷酸、四聚磷酸或者是前述這些多聚磷酸的混合物。低碳酸鹽是甲酸的鹽類、乙酸的鹽類或者是丙酸的鹽類、丁酸的鹽類。聚合酸與低碳酸鹽的摩爾比為1~2:1，皿的低碳酸與聚合酸的質(zhì)量百分比為0C/『100%。聚合酸和低碳酸鹽的反應(yīng)，低碳酸鹽是分5~10次加入到混合酸中的，加入所用的時間為20~30射中。聚合酸與低碳酸鹽反應(yīng)過程中，可返一定量低碳酸作為底酸，或者在反^31程中艦低碳酸，也可以不m低碳酸。反應(yīng)可以在低于低碳酸沸點的M下進(jìn)行，也可以在高于低碳酸沸點的，下進(jìn)行。反應(yīng)和蒸餾低碳酸可以間im作，也可以ii^賣操作。反應(yīng)在冷凝回流剝牛下進(jìn)行，一氧化碳來源于黃磷尾氣。畐iJ產(chǎn)的復(fù)合鹽可以轉(zhuǎn)移出較簡單的帝U造各種聚合麟,也可以在蒸餾的同時制得復(fù)合的聚合酸鹽。本發(fā)明用聚合酸酸化低碳酸鹽制取高濃度低碳酸的工藝方法工藝步驟為(1)在反應(yīng)釜中SA—定量的聚合酸，然后投返一定量低碳酸，攪拌均勻，形成混合酸。(2)在攪拌下，向步驟(1)的混合酸中分次加入低碳酸鹽。(3)待加完后攪拌均勻，提高反應(yīng)翁鵬至85'C左右或10(TC以上，冷凝回流反應(yīng)一段時間，同時收集蒸發(fā)出來的少量低碳酸。(4)關(guān)閉冷凝回流段，蒸餾冷凝回收低碳酸產(chǎn)品，轉(zhuǎn)移出蒸干的副產(chǎn)物復(fù)合鹽，用于制備各種聚合酸鹽?；蛘咿D(zhuǎn)移出在蒸餾冷凝的同時制得復(fù)合的聚合酸鹽。本發(fā)明混合酸中可以加入低碳酸，也可以不加低碳酸或者少加低碳酸。投返的低碳酸與聚合酸的質(zhì)量百分比為0%或者也可以是100%。本發(fā)明由于采用黃磷電爐生產(chǎn)中產(chǎn)，氣中的一氧化碳作為原料生產(chǎn)低碳酸鹽，然后用聚合酸進(jìn)行酸化制得低碳,品，本發(fā)明工藝操作流程簡單，生產(chǎn)成本低，即M^了黃磷尾氣污染，保護(hù)環(huán)境，并且聚合酸和低碳酸鹽反應(yīng)的副產(chǎn)物復(fù)合鹽可以被企業(yè)綜合利用生產(chǎn)多種聚合酸鹽產(chǎn)品，從而達(dá)到了治鵬物同時增加了經(jīng)濟(jì)效益。下面結(jié)合附圖進(jìn)一步對本發(fā)明進(jìn)行描述。圖1是本發(fā)明的工藝流程框圖。具體實船式實施例h本發(fā)明在反應(yīng)釜內(nèi)加入450kg的多聚磷酸，然后分次加入400kg甲酸鈉。待加完甲酸鈉后，提高鵬至85'C，在攪拌作用下進(jìn)行反應(yīng)3小時，得到甲酸和復(fù)合磷酸鈉鹽。在130"C蒸餾冷凝出產(chǎn)品甲酸。制得甲酸濃度為94%。蒸干的為復(fù)合磷酸鈉鹽。轉(zhuǎn)移出復(fù)合磷,鹽進(jìn)行所需磷酸鈉鹽的生產(chǎn)。實施例27的操作工藝過程與實施例1相同，再此不再重述。其實施例27工藝條件見表1表l:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1.一種用聚合酸酸化低碳酸鹽制取高濃度低碳酸的工藝方法，其特征在于以一氧化碳為氣源，將聚合酸或/和低碳酸相互混合均勻成為混合酸，混合酸和低碳酸鹽在反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)，蒸餾冷凝回收制得高濃度低碳酸和復(fù)合鹽或者在蒸餾得高濃度低碳酸的同時直接獲得復(fù)合的聚合酸鹽。2.按權(quán)利要求1所述用聚合酸酸化低碳酸鹽帝陬高濃度低碳酸的工藝方法，其特征在于步驟為(1)在反應(yīng)釜中SA—定量的聚合酸，然后m—定量的低碳酸，攪拌均勻成混合酸；(2)在攪拌下，向步驟(1)的混合酸中分次加入低碳酸鹽；(3)待加完后攪拌均勻，提高反應(yīng)釜溫度^85'C^13(TC，冷凝回流反應(yīng)2—3小時，同時收集蒸發(fā)出來的少量低碳酸；(4)關(guān)閉冷凝回流段，在11(TC15(TC，下蒸餾冷凝回收高濃度低碳酸產(chǎn)品和復(fù)合鹽產(chǎn)品，轉(zhuǎn)移出蒸干的副產(chǎn)物復(fù)合鹽，用于制備各種聚合酸鹽；或者在150'C18(TC溫度下蒸餾冷凝回收高濃度低碳酸產(chǎn)品和復(fù)合的聚合酸鹽。3.按權(quán)利要求1或2戶腐用聚合酸酸化低碳酸鹽制取高濃衝氐碳酸的工藝方法，其特征在于聚合酸是二聚磷酸、三聚磷酸、四聚磷酸或者是前述這些多聚磷酸的混合物。4.按權(quán)利要求1或2所述用聚合酸酸化低碳酸鹽制取高濃度低碳酸的工藝方法，其特征在于低碳酸鹽是甲酸的鹽類、乙酸的鹽類或者是丙酸的鹽類、丁酸的鹽類。5.按權(quán)利要求1或2所述用聚合酸酸化低碳酸鹽帝陬高濃度低碳酸的工藝方法，其特征在于聚合酸與低碳酸鹽的摩爾比為1~2:1，艦的低碳酸與聚合酸的質(zhì)量百分比為0°/"00%。6.按權(quán)利要求1或2所述用聚合酸酸化低碳酸鹽制取高濃度低碳酸的工藝方法，其特征在于聚合酸和低碳酸鹽的反應(yīng)，低碳酸鹽是分510次加入到混合酸中的，加入所用的時間為20~30分鐘。7.按權(quán)利要求1或2所述用聚合酸酸化低碳酸鹽制取高濃度低碳酸的工藝方法，其特征在于聚合酸與低碳麟反iS3l程中，可返一定量低碳酸作為底酸，或者在反應(yīng)過程中艦低碳酸，也可以不投返低碳酸。8.按權(quán)利要求1或2所述用聚合酸酸化低碳酸鹽制取高濃度低碳酸的工藝方法，其特征在于反應(yīng)可以在低于低碳酸沸點的溫度下進(jìn)行，也可以在高于低碳酸沸點的^g下進(jìn)行。反應(yīng)和蒸餾低碳酸可以間鵬作，也可以連續(xù)操作。9.按權(quán)利要求1或2所述用聚合酸酸化低碳酸鹽帝陬高濃度低碳酸的工藝方法，其特征在于:反應(yīng)在冷凝回流斜牛下進(jìn)行，一氧化碳來源于黃磷尾氣。10.按權(quán)禾腰求l或2所述用聚合酸酸化低碳酸鹽制取高濃度低碳酸的工藝方法，其特征在于:副產(chǎn)的復(fù)合鹽可以轉(zhuǎn)移出較簡單的制造各種聚合酸鹽，也可以在蒸餾的同時制得復(fù)合的聚合酸鹽。全文摘要本發(fā)明涉及一種利用一氧化碳為氣源，制得高濃度低碳酸鹽，特別是利用黃磷尾氣等來源中的一氧化碳為氣源，通過聚合酸與低碳酸鹽反應(yīng)，獲得高濃度低碳酸的方法。屬環(huán)保
技術(shù)領(lǐng)域：
。特征是以一氧化碳為氣源，將聚合酸或/和低碳酸相互混合均勻成為混合酸，混合酸和低碳酸鹽在反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)，蒸餾冷凝回收制得高濃度低碳酸和復(fù)合鹽或者在蒸餾得高濃度低碳酸的同時直接獲得復(fù)合的聚合酸鹽。本發(fā)明工藝操作流程簡單，生產(chǎn)成本低，即減少了黃磷尾氣污染，保護(hù)環(huán)境，并且聚合酸和低碳酸鹽反應(yīng)的副產(chǎn)物復(fù)合鹽可以被企業(yè)綜合利用生產(chǎn)多種聚合酸鹽產(chǎn)品，從而達(dá)到了治理廢物同時增加了經(jīng)濟(jì)效益。文檔編號C01B31/00GK101214943SQ200710066498公開日2008年7月9日申請日期2007年12月28日優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日發(fā)明者楊亞斌,梁雪松,毅梅,高慧敏申請人:云南省化工研究院