專利名稱：緩溶球型聚偏磷酸鈉的生產(chǎn)方法及專用設(shè)備的制作方法
糖瘠雄塞,1WWHft的生產(chǎn)方法及專用設(shè)備(一)技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種聚偏磷酸鈉的生產(chǎn)方法及專用設(shè)備。特別 涉及能緩慢溶觶的球型的聚镥麟酸鈉。屬偏確酸鹽技術(shù)領(lǐng)域。(二〉背聚技術(shù)偏磷酸鈉用于工業(yè)用水、可食用水的軟化藥劑，產(chǎn)品由 于易溶于水，外觀一直是顆粒狀粉體或碎片狀，在使用中必須按水量、藥劑的 比例進(jìn)行混合，要有必備的水化池，操作要求專業(yè)技術(shù)性強(qiáng)，因此不能滿足社 會(huì)的廣泛霈要，更不適宜賓館家庭的霈用。長(zhǎng)期以來(lái)，人們對(duì)該產(chǎn)品應(yīng)用性能 的改造追求，但因制造工藝配方和生產(chǎn)裝備在技術(shù)處理不適用而未能如愿。 (三〉發(fā)明內(nèi)審《K發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于針對(duì)粉狀偏磷酸鈉產(chǎn)品使用不便之處進(jìn)行 改進(jìn)，提供一種能緩慢溶解的球型聚偏磯醵鈉及生產(chǎn)方法，達(dá)到工業(yè)應(yīng)用非常 方便和改善生活品質(zhì)應(yīng)用到賓館家庭中，能滿足可食用水質(zhì)量提高的需要。2、拔術(shù)方案本發(fā)明的技術(shù)方案是一種緩溶球型聚偏磷酸鈉的生產(chǎn)方法，其特征是將偏磷酸鈉90 94%、鈣成 分4 8%、硅成分0 6%混合后視拌均勻，然后進(jìn)入專用碳化硅聚合爐熔聚，取 出再經(jīng)專用球型制造機(jī)碾壓成型，250 320回溫消除內(nèi)應(yīng)力而得產(chǎn)品。生產(chǎn)的 產(chǎn)品外型為直徑15 20毫米球型體。一種生產(chǎn)緩溶球型偏磷酸鈉的專用設(shè)備，它是由碳化硅柑鍋聚合爐和球型 制造機(jī)兩部分組成。所述的碳化硅坩鍋聚合爐由熔酴謝鍋1、爐體2、燃燒器3 組成；所述的球型制造機(jī)由減速裝置4、傳動(dòng)齒輪5、旋轉(zhuǎn)式模輪6、調(diào)節(jié)漏斗7、凹型半球槽8、旋轉(zhuǎn)接頭9組成。使用時(shí)，熔融料經(jīng)取料勺取出進(jìn)入調(diào)節(jié)漏斗7，調(diào)整到一定流量和溫度的熔 融料進(jìn)入由減速裝置4和傳動(dòng)齒輪5帶動(dòng)表面設(shè)有凹型半球槽8的旋轉(zhuǎn)式模輪6 結(jié)構(gòu)的制球機(jī)滾碾成球型體。熔融料的熱量由水在旋轉(zhuǎn)式模輪6和旋轉(zhuǎn)接頭9 作用下帶出，成型的物料在250 32(TC回溫消除了會(huì)導(dǎo)致碎裂的內(nèi)應(yīng)力，半成品送入旋轉(zhuǎn)裝置內(nèi)導(dǎo)致滾動(dòng)中球體相互碰撞摩擦并可篩分碎粒進(jìn)行表面鈍化去凌 處理為成品。生產(chǎn)的產(chǎn)品外型為直徑15 20毫米球型體。 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)五氧化二磷含量％ 》 63.0溶解速度 g/ffl3 《23、有益效果本發(fā)明由于選用六偏磷酸鈉為軟化藥劑的主體原料，碳酸鈣、 二氧化硅為添加劑改進(jìn)了偏磷酸鈉化學(xué)溶解性能，球型體改變了溶解表面積， 產(chǎn)品達(dá)到了六聚偏磷酸鈉創(chuàng)新?lián)Q代效果。通過(guò)該原料和生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)生的聚 偏磷酸鈉可以利用小型水池或容器，使用時(shí)只需額定水流通過(guò)偏磷酸鈉既可達(dá) 到水體軟化目的，更由于該品種的出現(xiàn)，通過(guò)微型容器的定量裝填而使用到賓 館家庭清水管道中，可連續(xù)提供150天軟化水，根本杜絕紅水、易結(jié)垢現(xiàn)象。本發(fā)明的產(chǎn)品具有緩蝕又阻垢消垢、無(wú)色無(wú)味、無(wú)毒的玻璃狀的小球，由 聚磷酸鹽/聚硅等組成的徽緩溶性聚合體，能防止碳酸鹽垢和鐵垢的形成，其中 的聚磷酸鈉一聚硅磷酸鈣成份，能隔絕水中溶解氧與金屬離子的反應(yīng)，防止氫 氧化亞鐵來(lái)繼續(xù)反應(yīng)成氫氧化鐵，即鈍化作用，并在管內(nèi)壁生成一種能自動(dòng)修 復(fù)的保護(hù)膜具有很強(qiáng)的防腐功能，產(chǎn)品使用非常方便。在設(shè)定的容器中，用戶 每5 6個(gè)月補(bǔ)充一次藥就夠了，藥劑自動(dòng)地隨補(bǔ)充水加入水中，本發(fā)明的產(chǎn)品每噸水中只需3-5毫克，就可滿足阻垢預(yù)膜效果。(四) 附蹈說(shuō)明說(shuō)明書(shū)附圖是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。

圖1是本發(fā)明的球 型制造機(jī)的正面視圖；圖2是它的側(cè)面視圖；圖3是本發(fā)明的碳化硅坩鍋聚合 爐的結(jié)構(gòu)圖；圖4是本發(fā)明技術(shù)的工藝流程圖。圖中l(wèi)是熔融坩鍋、2是爐體、 3是燃燒器、4是減速裝置、5是傳動(dòng)齒輪、6是旋轉(zhuǎn)式模輪、7是調(diào)節(jié)漏斗、8 是凹型半球槽、9是旋轉(zhuǎn)接頭。
具體實(shí)施方式
-實(shí)施l;稱取偏磷酸鈉25公斤，碳酸鈣3.0公斤混合后攪拌均勻，拌合均 勻后倒入碳化硅質(zhì)杯型坩鍋，外加熱使鍋內(nèi)混合物達(dá)到攝氏700 80(TC融化， 排盡聚合反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的二氧化碳后融化料液舀入鋼制成球機(jī)滾碾成球型體。實(shí)施2;稱取偏磷酸鈉25公斤，碳酸鈣5.5公斤混合后攪拌均勻，用前述 生產(chǎn)方法制得產(chǎn)品。實(shí)施3;稱取偏磷酸鈉25公斤，碳酸鈣2.4公斤，細(xì)粉狀二氧化硅0.8公 斤混合后攪拌均勻，用前述生產(chǎn)方法制得產(chǎn)品。實(shí)施4;稱取偏磷酸鈉25公斤，碳酸鈣4.6公斤，細(xì)粉狀二氧化硅0.6公斤混合后攪拌均勻，用前述生產(chǎn)方法制得產(chǎn)品。各種實(shí)施的配方的成型的球型體物料在250 320。C回溫消除了內(nèi)應(yīng)力，在 送入旋轉(zhuǎn)裝置內(nèi)導(dǎo)致滾動(dòng)中球體相互碰撞摩擦并可篩分碎粒進(jìn)行鈍化去凌處理 包裝為成品。生產(chǎn)的產(chǎn)品外型為直徑15 20毫米玻璃狀球型體。
權(quán)利要求
1. 一種緩溶球型聚偏磷酸鈉的生產(chǎn)方法，其特征是，將偏磷酸鈉90～94％、鈣成分4～8％、硅成分0～6％混合后攪拌均勻，然后進(jìn)入專用碳化硅聚合爐熔聚，取出再經(jīng)專用球型制造機(jī)碾壓成型，250～320回溫消除內(nèi)應(yīng)力而得產(chǎn)品。
2、 - 種生產(chǎn)如權(quán)利要求1所述的緩溶球型偏磷酸鈉的專用設(shè)備， 它是由碳化硅坩鍋聚合爐和球型制造機(jī)兩部分組成；所述的碳化硅坩 鍋聚合爐由熔融坩鍋(1)、爐體(2)、燃燒器(3)組成；所述的球 型制造機(jī)由減速裝置(4)、傳動(dòng)齒輪(5)、旋轉(zhuǎn)式模輪(6)、調(diào)節(jié)漏 斗(7)、凹型半球槽(8)、旋轉(zhuǎn)接頭(9)組成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種聚偏磷酸鈉的生產(chǎn)方法及專用設(shè)備，屬偏磷酸鹽技術(shù)領(lǐng)域。它是將偏磷酸鈉90～94％、鈣成分4～8％、硅成分0～6％混合后攪拌均勻，然后進(jìn)入專用碳化硅聚合爐熔聚，取出再經(jīng)專用球型制造機(jī)碾壓成型，250～320℃回溫消除內(nèi)應(yīng)力而得產(chǎn)品；它的專用設(shè)備由熔融坩堝、爐體、燃燒器組成的碳化硅坩堝聚合爐；和由減速裝置、傳動(dòng)齒輪、旋轉(zhuǎn)式模輪、調(diào)節(jié)漏斗、凹型半球槽、旋轉(zhuǎn)接組成的球型制造機(jī)兩部分組成。本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品能緩慢溶解以滿足水軟化行業(yè)所需。
文檔編號(hào)C01B25/00GK101219782SQ20071004822
公開(kāi)日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2007年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月8日
發(fā)明者宋文忠, 建 王, 胡杰英 申請(qǐng)人:綿陽(yáng)啟明星磷化工有限公司