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一種制備氧化物納米球的方法

文檔序號(hào):3433317閱讀:140來源:國知局
專利名稱:一種制備氧化物納米球的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種制備氧化物納米球的方法。
背景技術(shù)
氧化物是一類重要的半導(dǎo)體材料,它們被廣泛的應(yīng)用于變阻器、發(fā)光二極管、探測器等光電子領(lǐng)域。近來由于納米技術(shù)的發(fā)展,發(fā)現(xiàn)了許多不同于氧化物塊體的性質(zhì),如氧化鐵納米管優(yōu)越的鋰離子電池性能等。而這些新物理現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)促進(jìn)了新的、大量、有效、低成本制備各種納米結(jié)構(gòu)方法的探索。球形氧化物納米結(jié)構(gòu)目前被廣泛的應(yīng)用于磁性分離、藥物運(yùn)輸、磁共振影像增強(qiáng)等生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。目前制備球形氧化物納米結(jié)構(gòu)的方法主要是通過模板或表面活性劑的包裹來實(shí)現(xiàn)的,其缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜,容易造成污染,模板去除較難等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單、無表面活性劑、不需要模板的制備氧化物納米球的方法。
本發(fā)明的制備氧化物納米球的方法,包括以下步驟1)將金屬氯化鹽溶解在去離子水中,并加入甲醛,甲醛與金屬氯化鹽的摩爾比為0.1~10∶1;2)在上述溶液中加入堿源,堿源與金屬氯化鹽的摩爾比為0.1~10∶1;3)把步驟2)制得的溶液放入高壓釜中,在100~200℃溫度下處理1~48小時(shí),然后離心、干燥,獲得氧化物納米球。
上述的金屬氯化鹽可以是氯化鐵或氯化銅;所說的堿源可以是氫氧化鈉或氫氧化鉀。高壓釜的壓力由溫度決定。
本發(fā)明的有益效果在于制備工藝簡單,利用甲醛為反應(yīng)溶劑可以避免模板和有機(jī)表面活性劑的使用。


圖1是三氧化二鐵納米球的掃描電鏡照片;圖2是三氧化二鐵納米球的透射投射電鏡;圖3是氧化銅納米球的掃描電鏡照片;圖4是氧化銅納米球的透射投射電鏡。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
實(shí)施例1將6毫摩爾氯化鐵溶解到40毫升水中,然后加入0.6毫摩爾的甲醛,攪拌10分鐘后,再加入30毫升2摩爾/升氫氧化鈉,把上述配好的溶液放入高壓釜中,在200℃下處理48小時(shí),把處理好的溶液離心,干燥,獲得三氧化二鐵的納米球。圖1和圖2分別是三氧化二鐵納米球的掃描電鏡和透射電鏡照片,納米球的直徑約為100~300nm。
實(shí)施例2將10毫摩爾氯化鐵溶解到40毫升水中,然后加入100毫摩爾的甲醛,攪拌10分鐘后,再加入5毫升2摩爾/升氫氧化鉀,把上述配好的溶液放入高壓釜中,在100℃下處理2小時(shí),把處理好的溶液離心,干燥,獲得三氧化二鐵的納米球。三氧化二鐵的納米球的直徑約為100~300nm。
實(shí)施例3將12毫摩爾氯化銅溶解到40毫升水中,然后加入2毫摩爾的甲醛,攪拌10分鐘后,再加入30毫升2摩爾/升氫氧化鉀,把上述配好的溶液放入高壓釜中,在180℃下處理20小時(shí),把處理好的溶液離心,干燥,獲得氧化銅的納米球。圖3和圖4分別是氧化銅納米球的掃描電鏡和透射電鏡照片。氧化銅納米球的直徑大約為100~300nm。
實(shí)施例4將20毫摩爾氯化銅溶解到40毫升水中,然后加入2毫摩爾的甲醛,攪拌10分鐘后,再加入1毫升2摩爾/升氫氧化鈉,把上述配好的溶液放入高壓釜中,在200℃下處理1小時(shí),把處理好的溶液離心,干燥,獲得氧化銅的納米球。氧化銅納米球的直徑大約為100~300nm。
權(quán)利要求
1.一種制備氧化物納米球的方法,其特征在于包括以下步驟1)將金屬氯化鹽溶解在去離子水中,并加入甲醛,甲醛與金屬氯化鹽的摩爾比為0.1~10∶1;2)在上述溶液中加入堿源,堿源與金屬氯化鹽的摩爾比為0.1~10∶1;3)把步驟2)制得的溶液放入高壓釜中,在100~200℃溫度下處理1~48小時(shí),然后離心、干燥,獲得氧化物納米球。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上述的制備氧化物納米球的方法,其特征在于所說的金屬氯化鹽是氯化鐵或氯化銅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上述的制備氧化物納米球的方法,其特征在于所說的堿源是氫氧化鈉或氫氧化鉀。
全文摘要
本發(fā)明公開的制備氧化物納米球的方法,其步驟為將金屬氯化鹽溶解在去離子水中,并加入甲醛;然后在上述溶液中加入堿源,放入高壓釜中,在100~200℃溫度下處理1~48小時(shí),離心、干燥,即可。本發(fā)明制備工藝簡單,利用甲醛為反應(yīng)溶劑可以避免模板和有機(jī)表面活性劑的使用。
文檔編號(hào)C01G1/02GK1994889SQ200610154728
公開日2007年7月11日 申請日期2006年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月21日
發(fā)明者楊德仁, 張輝, 鄔劍波, 馬向陽 申請人:浙江大學(xué)
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