專利名稱：用低品位毒重石礦粉生產(chǎn)液體氯化鋇的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及精細化工技術領域，具體地說是用低品位毒重石礦粉生產(chǎn)液體氯化鋇的方法。
背景技術：
目前，氯化鋇的生產(chǎn)方法有兩種，一種是重晶石還原法，另一種是高品位毒重石粉鹽酸法。
重晶石還原法是用硫酸鋇(重晶石)，加入還原劑原料煤經(jīng)過高溫熔化爐，生成硫化鋇，BaSO4+2C→BaS+2CO2↑硫化鋇與鹽酸反應生成氯化鋇BaS+2HCl→BaCl2+H2S↑該工藝產(chǎn)品純度高，但設備投資大，并有硫化氫氣排出，對環(huán)境污染較嚴重。另一種方法是用含碳酸鋇95％以上的高品位毒重石粉或添加少量的低品位毒重石粉(含量在68％左右)用鹽酸浸取的方法生產(chǎn)氯化鋇溶液。BaCO3+2HCl→BaCl2+CO2↑+H2O該方法主要使用高品位毒重石礦粉做原料，生產(chǎn)成本較高。而完全用低品位毒重石粉(含量在68％左右)生產(chǎn)氯化鋇溶液，目前尚未見報導。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用低品位毒重石礦粉生產(chǎn)液體氯化鋇的方法，以解決低品位毒重石礦粉的應用，同時也可降低成本，減少投資。
本發(fā)明的技術方案是將低品位毒重石礦粉投入反應池內(nèi)，經(jīng)攪拌后，加入25％-35％的工業(yè)鹽酸，約在3小時內(nèi)反應完畢，控制PH值為2-3，套用母液至PH值為4-5，繼續(xù)反應30分鐘，加32％-42％氫氧化鈉溶液，控制PH值為9，攪拌20分鐘后，繼續(xù)加入32％-42％氫氧化鈉溶液，控制PH值為11，攪拌20分鐘后，繼續(xù)加入32％-42％氫氧化鈉溶液，控制PH值為13，反應液經(jīng)過濾后，溶液即為合格的氯酸鋇溶液，濾餅經(jīng)過洗滌壓濾，母液回攪拌反應池套用。整個生產(chǎn)過程均在常壓、常溫下進行，不用外部提供熱量和冷量。
本發(fā)明完全使用低品位毒重石粉(碳酸鋇含量在68％左右)，雜質(zhì)含量較高，且為同一主族的鎂、鈣、鍶等碳酸鹽雜質(zhì)，尤其是鎂、鈣、鋇的碳酸鹽和鹽酸鹽性質(zhì)相似，采用普通工藝很難將鎂、鈣、鍶離子除去，而Mg2+、Ca2+、Sr2+對離子膜燒堿生產(chǎn)中的離子膜和螯合樹脂壽命均有較大損害，采用低品位礦粉主要難題是如何除去Mg2+、Ca2+、Sr2+，并最低減少Ba2+損失。
本發(fā)明采用上述多級間斷調(diào)整PH值多級去雜的方法，最大限度地除去了Mg2+、Ca2+、Sr2+，而Ba2+含量損失降到了最低。生產(chǎn)出合格的符合離子膜燒堿一次鹽水工序指標要求的BaCl2溶液，其指標為BaCl2≥為190g/l，Ca2++Mg2+≤14g/l，Sr2+≤1.5g/l。本發(fā)明與用含碳酸鋇95％以上的高品位毒重石礦粉生產(chǎn)氯化鋇的工藝方法相比較，生產(chǎn)成本每噸降低400～600元，按年產(chǎn)量2000噸/年計算，年創(chuàng)經(jīng)濟效益(400～600)×2000＝80～120萬元。同時也避免了重晶石法的環(huán)境污染，具有較好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。


圖1為本發(fā)明的工藝流程簡圖。
具體實施例方式
實施例1將含量為68％的毒重石粉3000Kg投入反應池中，加入濃度為30％的鹽酸，邊加邊攪拌，3小時反應完畢，控制PH值為2-3，套用母液，至PH值為4-5時止，繼續(xù)攪拌30分鐘，加入濃度為42％的NaOH溶液，調(diào)整PH值為9，此時有部分Ca2+出現(xiàn)沉淀，Ca2++2OH→Ca(OH)2↓。攪拌20分鐘，再加入濃度為42％的NaOH，調(diào)整PH值為11，此時Ca2+、Mg2+基本沉淀完畢，并有少量Sr2+沉淀，攪拌20分鐘，再加入濃度為42％的NaOH溶液，調(diào)整PH值為13，此時有大部分Sr2+沉淀，Sr2++2OH→Sr(OH)↓攪拌20分鐘后，將反應液用泵打入板框壓濾機，清液為產(chǎn)品，濾餅經(jīng)過洗滌壓濾，母液回攪拌反應池套用。清液經(jīng)檢測結(jié)果如下BaCl2200.7g/l Mg2++Ca2+11.73g/l.Sr2+1.5g/l。
實施例2將含量為68％的毒重石粉3200Kg投入反應池中，加入濃度為33.7％的鹽酸，邊加邊攪拌，3小時反應完畢，控制PH值為2-3，套用母液，至PH值為4-5時止，繼續(xù)攪拌30分鐘，加入濃度為32％的NaOH溶液，調(diào)整PH值為9，以下過程同實施例1，所用NaOH溶液濃度均為32％。清液檢測結(jié)果如下BaCl2209.9g/l Mg2++Ca2+13.69g/l. Sr2+0.75g/l。
權利要求
1.一種用低品位毒重石礦粉生產(chǎn)液體氯化鋇的方法，其特征為將低品位毒重石礦粉投入反應池內(nèi)，經(jīng)攪拌后，加入25％-35％的工業(yè)鹽酸，約在3小時內(nèi)反應完畢，控制PH值為2-3，套用母液至PH值為4-5，繼續(xù)反應30分鐘，加32％-42％氫氧化鈉溶液，控制PH值為9，攪拌20分鐘后，繼續(xù)加入32％-42％氫氧化鈉溶液，控制PH值為11，攪拌20分鐘后，繼續(xù)加入32％-42％氫氧化鈉溶液，控制PH值為13，反應液經(jīng)過濾后，溶液即為合格的氯化鋇溶液，濾餅經(jīng)過洗滌壓濾，母液回攪拌反應池套用。
全文摘要
本發(fā)明涉及精細化工技術領域，具體地說是用低品位毒重石礦粉生產(chǎn)液體氯化鋇的方法。氯化鋇的生產(chǎn)方法有兩種，一種是重晶石還原法，另一種是高品位毒重石礦粉鹽酸法。重晶石還原法硫化工藝產(chǎn)品純度高，但設備投資大，對環(huán)境污染較嚴重。另一種方法是用高品位毒重石礦粉或添加少量的低品位毒重石礦粉，用鹽酸浸取的方法生產(chǎn)氯化鋇溶液，該方法生產(chǎn)成本較高。而完全用低品位毒重石礦粉(含量在68％左右)生產(chǎn)氯化鋇溶液，目前尚未見報導。本發(fā)明完全用低品位毒重石礦粉(含量在68％左右)生產(chǎn)氯化鋇溶液，采用多級間斷加入氫氧化鈉溶液調(diào)整pH值的方法，分別去除Mg
文檔編號C01F11/00GK101092243SQ20061008683
公開日2007年12月26日 申請日期2006年6月20日 優(yōu)先權日2006年6月20日
發(fā)明者馬玉蓮, 王會昌, 郭桂花, 郝毅軍, 李東霞, 楊偉, 李瑞軍 申請人:河北盛華化工有限公司