專利名稱：固體海水的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種固體海水的生產(chǎn)方法，固體海水稀釋后可以用于運(yùn)輸、暫養(yǎng)和養(yǎng)殖海洋動(dòng)物和植物以及建造人工海水浴場(chǎng)等。
背景技術(shù)：
人們飼養(yǎng)和養(yǎng)殖海洋動(dòng)物和植物需要海水。取得海水可以有兩種方法，一是直接從海洋中取得；二是用人工制造的固體化學(xué)物質(zhì)用水稀釋后得到模擬海水。中國(guó)專利93107655.2公開了一種“人造海水”，采用多種化學(xué)物質(zhì)按照在天然海水中的比例配制而成；中國(guó)專利98110523.8公開的“海水素”也是采用多種化學(xué)物質(zhì)按照在天然海水中的比例配制而成；這兩種生產(chǎn)固體海水的方法都是在分析海水成分的基礎(chǔ)上完成的，生產(chǎn)成本高，微量元素?fù)p失大。中國(guó)專利95100408.5公開了一種“天然海水精及其制造方法”，該方法以天然海水經(jīng)過兩步微生物處理、濃縮結(jié)晶而成，最后再加入鉀明礬作為凈化劑，保留了海水中的幾乎所有成分，生產(chǎn)成本低廉，但生產(chǎn)周期長(zhǎng)，無(wú)法精確控制各種主要成分的比例。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種低成本的固體海水的生產(chǎn)方法，并且可以根據(jù)需要模擬不同地區(qū)的海水。
本發(fā)明所述的固體海水的生產(chǎn)方法包括如下步驟a)引海水或地下鹵水濃縮后結(jié)晶出氯化鈉；b)將上述曬鹽后的苦鹵，在冬季進(jìn)行自然冷凍，結(jié)晶出硫酸納混合鹽；c)將上述結(jié)晶出硫酸納混合鹽后的剩余苦鹵在儲(chǔ)鹵池中進(jìn)一步濃縮后熬制成固體，得到苦鹵混合鹽；d)檢驗(yàn)分析上述三步驟得到的氯化鈉、硫酸納混合鹽、苦鹵混合鹽的成分及含量，粉碎，按照海水的成分含量配制成成品固體海水。
在步驟d)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果在成品固體海水中添加碳酸氫鈉、鈣離子、鎂離子等在熬制苦鹵過程中損失的成分。
在步驟b)，將曬鹽后的苦鹵經(jīng)沉淀、過濾，去除雜質(zhì)后再冷凍；冷凍的溫度低于-5℃。
本發(fā)明采用濃縮海水(含地下鹵水)的辦法，分步驟制取氯化鈉、硫酸鈉混合鹽、苦鹵混合鹽，并通過化驗(yàn)分析，測(cè)出濃縮過程中損失的成分。然后按照天然海水中各成分的比例配制。由于利用了制鹽后剩余的苦鹵資源，使生產(chǎn)成本大幅度降低，這不僅為發(fā)展人造海水創(chuàng)造了極為有利的條件，而且回收了資源，保護(hù)了沿海的社會(huì)和生態(tài)環(huán)境。


附圖是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
如附圖所示，本發(fā)明所述的固體海水的生產(chǎn)方法包括如下步驟a)引海水或地下鹵水濃縮后結(jié)晶出氯化鈉；也可以直接使用粗鹽而將曬鹽后的苦鹵作為下一步驟的原料，化驗(yàn)分析其中的成分含量，并做好標(biāo)記。
b)將上述曬鹽后的苦鹵經(jīng)過沉淀、過濾，去除雜質(zhì)，在自然溫度低于-5℃的冬季，用自然冷凍法結(jié)晶出硫酸納混合鹽；化驗(yàn)分析其中的成分含量，并做好標(biāo)記。
c)將上述結(jié)晶出硫酸納混合鹽后的剩余苦鹵在儲(chǔ)鹵池中進(jìn)一步蒸發(fā)，然后熬制成固體顆粒，得到苦鹵混合鹽；d)分析上述三步驟得到的氯化鈉、硫酸納混合鹽、苦鹵混合鹽的成分及含量，粉碎后，按照海水的成分含量配制成成品固體海水。并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果在成品固體海水中再適當(dāng)添加碳酸氫鈉、鈣離子、鉀離子、硼酸等在熬制苦鹵過程中損失的成分，使其成分含量更接近天然海水。
由于各海域海水濃度差別較大，在固體海水的生產(chǎn)過程中要根據(jù)原料的不同和商品海水的要求適當(dāng)調(diào)整配比和生產(chǎn)工藝，這是海洋化工領(lǐng)域的公知技術(shù)，在此不再重復(fù)。
權(quán)利要求
1.固體海水的生產(chǎn)方法，其特征在于包括如下步驟a)引海水或地下鹵水濃縮后結(jié)晶出氯化鈉；b)將上述結(jié)晶出氯化鈉以后的苦鹵，在冬季進(jìn)行自然冷凍，結(jié)晶出硫酸納混合鹽；c)將上述結(jié)晶出硫酸納混合鹽后的剩余苦鹵在儲(chǔ)鹵池中進(jìn)一步濃縮后熬制成固體，得到苦鹵混合鹽；d)檢驗(yàn)分析上述三步驟得到的氯化鈉、硫酸納混合鹽、苦鹵混合鹽的成分及含量，粉碎，按照海水的成分含量配制成成品固體海水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體海水的生產(chǎn)方法，其特征在于在步驟d)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果在成品固體海水中添加碳酸氫鈉、鈣離子、鉀離子、硼酸等在熬制苦鹵過程中損失的成分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固體海水的生產(chǎn)方法，其特征在于在步驟b)，將曬鹽后的苦鹵經(jīng)沉淀、過濾，去除雜質(zhì)后再自然冷凍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固體海水的生產(chǎn)方法，其特征在于在步驟b)，冬季的溫度必須低于-5℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種固體海水的生產(chǎn)方法，固體海水稀釋后可以用于運(yùn)輸、暫養(yǎng)和養(yǎng)殖海洋動(dòng)物和植物以及建造人工海水浴場(chǎng)等。步驟包括a)引海水或地下鹵水濃縮后結(jié)晶出氯化鈉；b)將上述結(jié)晶出氯化鈉以后的苦鹵，在冬季進(jìn)行自然冷凍，結(jié)晶出硫酸納混合鹽；c)將上述結(jié)晶出硫酸納混合鹽后的剩余苦鹵在儲(chǔ)鹵池中進(jìn)一步濃縮后熬制成固體，得到苦鹵混合鹽；d)檢驗(yàn)分析上述三步驟得到的成分及含量，粉碎，按照海水的成分含量配制成成品固體海水。由于利用了制鹽后剩余的苦鹵資源，使生產(chǎn)成本大幅度降低，這不僅為發(fā)展人造海水創(chuàng)造了極為有利的條件，而且回收了資源，保護(hù)了沿海的社會(huì)和生態(tài)環(huán)境。
文檔編號(hào)C01D3/00GK1486932SQ0313887
公開日2004年4月7日 申請(qǐng)日期2003年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月4日
發(fā)明者于效群 申請(qǐng)人:于效群