筒16、第七滾筒17、第八滾筒18以及耐酸膠帶19，第二滾筒12和第三滾筒13之間設(shè)置有兩個第一壓緊輪21，第四滾筒14和第五滾筒15之間設(shè)置有兩個第二壓緊輪22，耐酸膠帶19上間隔設(shè)置有推動條191，相鄰兩個推動條191之間的距離相同，耐酸膠帶19依次繞過第一滾筒11、第二滾筒12、第三滾筒13、第四滾筒14、第五滾筒15、第六滾筒16、第七滾筒17、第八滾筒18形成連通的環(huán)形。
[0026]兩個第一壓緊輪21與第二滾筒12、第三滾筒13相配合，使耐酸膠帶19構(gòu)成與酸性池23相匹配的走勢，兩個第二壓緊輪22與第四滾筒14、第五滾筒15相配合，使耐酸膠帶19構(gòu)成與清洗池24相匹配的走勢。
[0027]干燥單元3包括進(jìn)氣腔31、通氣管路32、布?xì)庹?3、驅(qū)動電機34以及旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，旋轉(zhuǎn)風(fēng)機位于進(jìn)氣腔31的端部，經(jīng)由驅(qū)動電機驅(qū)動，進(jìn)氣腔31經(jīng)由通氣管路32與布?xì)庹?3連通，布?xì)庹?3上均勻設(shè)置有干燥氣孔35，干燥氣孔35的排布方式為叉排排布，驅(qū)動電機34優(yōu)選為變速電機。
[0028]旋轉(zhuǎn)風(fēng)機包括旋轉(zhuǎn)葉片41、出風(fēng)口44以及加熱電阻絲42，旋轉(zhuǎn)葉片41固定在風(fēng)機轉(zhuǎn)軸上，風(fēng)機轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機34的輸出軸相連接，旋轉(zhuǎn)風(fēng)機的罩殼上設(shè)置有兩個出風(fēng)口 44，出風(fēng)口 44中的空氣經(jīng)由加熱電阻絲42加熱。
[0029]干燥單元還可以包括燃燒器、鼓風(fēng)機以及導(dǎo)流裝置，鼓風(fēng)機將空氣鼓入燃燒器內(nèi)，燃燒器對鼓入的空氣進(jìn)行加熱，被加熱后的空氣經(jīng)由導(dǎo)流裝置對涂漆后的金屬工件進(jìn)行干燥處理。燃燒器為燃?xì)馐饺紵?，燃料為天然氣，燃燒器還帶有尾氣處理裝置。
[0030]工作原理:工件被擺放在耐酸膠帶19上并經(jīng)由耐酸膠帶19帶動進(jìn)入酸性池和清洗池，工件在酸性池中進(jìn)行銹跡腐蝕，在清洗中進(jìn)行殘留酸性除銹劑的去除，繼而進(jìn)入干燥單元被干燥單元鼓出的熱風(fēng)干燥，完成工件的除銹。
[0031]所述實施例用以例示性說明本實用新型，而非用于限制本實用新型。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對所述實施例進(jìn)行修改，因此本實用新型的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本實用新型的權(quán)利要求所列。
【主權(quán)項】
1.一種酸性除銹裝置，其特征在于:包括傳動單元(I)、酸性池(23)、清洗池(24)、干燥單元(3)，酸性池(23)和清洗池(24)并排左右布置，干燥單元(3)位于清洗池(24)尾部，傳動單元(I)部分設(shè)置在酸性池(23)、清洗池(24)和干燥單元(3)內(nèi)部，部分設(shè)置在酸性池(23)、清洗池(24)和干燥單元(3)外部，工件(5)被傳動單元(I)傳遞依次通過酸性池(23)、清洗池(24)以及干燥單元(3);酸性池(23)里面充滿酸性除銹劑，清洗池(23)內(nèi)為清水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸性除銹裝置，其特征在于:酸性池(23)的橫截面為梯形橫截面，酸性池(23)包括第一池體、第一排出閥門(231)以及第一驅(qū)動部件，第一排出閥門(231)安裝在酸性池(23)的下部，第一排出閥門(231)可在第一驅(qū)動部件的驅(qū)動下自動張開和閉合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種酸性除銹裝置，其特征在于:清洗池(24)與酸性池(23)的結(jié)構(gòu)相同，清洗池(24)的橫截面為梯形橫截面，清洗池(24)包括第二池體、第二排出閥門以及第二驅(qū)動部件，第二排出閥門安裝在清洗池(24)的下部，第二排出閥門可在第二驅(qū)動部件的驅(qū)動下自動張開和閉合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸性除銹裝置，其特征在于:傳動單元(I)包括第一滾筒(11)、第二滾筒(12)、第三滾筒(13)、第四滾筒(14)、第五滾筒(15)、第六滾筒(16)、第七滾筒(17)、第八滾筒(18)以及耐酸膠帶(19)，第二滾筒(12)和第三滾筒(13)之間設(shè)置有兩個第一壓緊輪(21)，第四滾筒(14)和第五滾筒(15)之間設(shè)置有兩個第二壓緊輪(22)，耐酸膠帶(19)上間隔設(shè)置有推動條(191)，相鄰兩個推動條(191)之間的距離相同，耐酸膠帶(19)依次繞過第一滾筒(11)、第二滾筒(12)、第三滾筒(13)、第四滾筒(14)、第五滾筒(15)、第六滾筒(16)、第七滾筒(17)、第八滾筒(18)形成連通的環(huán)形，兩個第一壓緊輪(21)與第二滾筒(12)、第三滾筒(13)相配合，使耐酸膠帶(19)構(gòu)成與酸性池(23)相匹配的走勢，兩個第二壓緊輪(22)與第四滾筒(14)、第五滾筒(15)相配合，使耐酸膠帶(19)構(gòu)成與清洗池(24)相匹配的走勢。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸性除銹裝置，其特征在于:干燥單元(3)包括進(jìn)氣腔(31)、通氣管路(32)、布?xì)庹?33)、驅(qū)動電機(34)以及旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，旋轉(zhuǎn)風(fēng)機位于進(jìn)氣腔(31)的端部，經(jīng)由驅(qū)動電機驅(qū)動，進(jìn)氣腔(31)經(jīng)由通氣管路(32)與布?xì)庹?33)連通，布?xì)庹?33)上均勻設(shè)置有干燥氣孔(35)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種酸性除銹裝置，其特征在于:旋轉(zhuǎn)風(fēng)機包括旋轉(zhuǎn)葉片(41)、出風(fēng)口(44)以及加熱電阻絲(42)，旋轉(zhuǎn)葉片(41)固定在風(fēng)機轉(zhuǎn)軸上，風(fēng)機轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機(34)的輸出軸相連接，旋轉(zhuǎn)風(fēng)機的罩殼上設(shè)置有兩個出風(fēng)口(44)，出風(fēng)口(44)中的空氣經(jīng)由加熱電阻絲(42)加熱。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種酸性除銹裝置，其特征在于:干燥氣孔(35)的排布方式為叉排排布。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種酸性除銹裝置，其特征在于:驅(qū)動電機(34)為變速電機。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種酸性除銹裝置，其特征在于:干燥單元包括燃燒器、鼓風(fēng)機以及導(dǎo)流裝置，鼓風(fēng)機將空氣鼓入燃燒器內(nèi)，燃燒器對鼓入的空氣進(jìn)行加熱，被加熱后的空氣經(jīng)由導(dǎo)流裝置對涂漆后的金屬工件進(jìn)行干燥處理，燃燒器為燃?xì)馐饺紵?，燃料為天然氣，燃燒器還帶有尾氣處理裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種酸性除銹裝置，包括傳動單元、酸性池、清洗池、干燥單元，酸性池和清洗池并排左右布置，干燥單元位于清洗池尾部，傳動單元部分設(shè)置在酸性池、清洗池和干燥單元內(nèi)部，部分設(shè)置在酸性池、清洗池和干燥單元外部，工件被傳動單元傳遞依次通過酸性池、清洗池以及干燥單元；酸性池里面充滿酸性除銹劑，清洗池內(nèi)為清水。酸性除銹裝置包括酸液池和清洗池，通過酸性除銹劑對工件表面的銹跡進(jìn)行洗，隨后在通過清洗池中的清水對工件上的殘留酸性除銹劑進(jìn)行清洗，從而避免常規(guī)除銹劑產(chǎn)生的噪音和粉塵污染。
【IPC分類】C23G3/00
【公開號】CN205368506
【申請?zhí)枴緾N201620175584
【發(fā)明人】何忠翰
【申請人】佳馬機械涂覆科技（蘇州）有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月8日