一種圓盤(pán)端面光整加工容器夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圓盤(pán)端面光整加工容器夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]圓盤(pán)類(lèi)工件進(jìn)行端面光整加工時(shí)，圓盤(pán)類(lèi)零件因厚度薄裝夾易變形，十分費(fèi)力。同時(shí)在光整加工中工件表層發(fā)生強(qiáng)烈的塑性變形，晶界、位錯(cuò)、空位等非平衡缺陷的數(shù)量急劇增加而且不含孔洞、雜質(zhì)等缺陷，適于擴(kuò)散研究，本文針對(duì)研究圓盤(pán)類(lèi)工件光整加工混合液中元素成分?jǐn)U散對(duì)工件表層組織結(jié)構(gòu)的影響，提出一種圓盤(pán)端面光整加工容器夾具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種圓盤(pán)端面光整加工容器夾具，以解決圓盤(pán)類(lèi)工件端面裝夾費(fèi)力，混合液滲透不便，加工易變形的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型一種圓盤(pán)端面光整加工容器夾具，其特征在于:包括容器、壓板、機(jī)床工作臺(tái)、隔膜栗和工件，所述容器四周設(shè)有槽口，所述壓板嵌在所述槽口內(nèi)且一端壓靠在所述容器底部，螺桿連接所述壓板和所述機(jī)床工作臺(tái)，所述隔膜栗經(jīng)螺栓固接在所述容器的一側(cè)，固接在所述隔膜栗上的進(jìn)水管的末端伸入到混合液底部，固接在所述隔膜栗上的出水管的末端連接有噴嘴，所述噴嘴設(shè)置在加工頭下方，所述容器底部的凸臺(tái)上設(shè)有緊固螺釘和卡槽，工件設(shè)置在所述卡槽內(nèi)，所述工件和所述凸臺(tái)相交處設(shè)有兩個(gè)鍵槽，平鍵固接在所述鍵槽內(nèi)。所述方法包括以下步驟:
[0005](I)將待加工所述工件的毛坯件根據(jù)所述卡槽的尺寸進(jìn)行切割，制作成符合規(guī)格的工件；
[0006](2)利用所述壓板將所述容器固定，將所述工件放置于所述卡槽內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)所述工件至所述鍵槽重合位置，將所述平鍵放置于所述鍵槽內(nèi)；
[0007](3)擰緊所述緊固螺釘直至所述工件夾緊為止；
[0008](4)向所述容器內(nèi)部注入所述混合液，使所述混合液漫過(guò)所述工件的上表面；
[0009](5)光整加工進(jìn)行的同時(shí)打開(kāi)所述隔膜栗和所述噴嘴的開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)所述隔膜栗的流量使所述混合液中的顆粒能夠長(zhǎng)時(shí)間處于懸浮狀態(tài)，不沉淀便于顆粒滲入所述工件的表層；
[0010](6)加工完畢后，閉關(guān)所述隔膜栗和所述噴嘴的開(kāi)關(guān)，用扳手卸下所述緊固螺釘取下所述平鍵，利用螺絲刀等工具經(jīng)緊固螺釘沿兩側(cè)所述鍵槽交替撬動(dòng)所述工件使所述工件脫離所述卡槽。
[0011 ]優(yōu)選地，兩個(gè)所述鍵槽沿所述凸臺(tái)軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)。
[0012]優(yōu)選地，所述鍵槽的深度大于所述工件的厚度。
[0013]優(yōu)選地，工作時(shí)，經(jīng)所述噴嘴流出的所述混合液噴到所述加工頭與所述工件的接觸處。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種圓盤(pán)端面光整加工容器夾具的優(yōu)點(diǎn)是:該加工夾具可利用隔膜栗使混合液循環(huán)噴到加工頭與工件接觸處，便于混合液中各個(gè)成分滲透進(jìn)工件內(nèi)部，利于研究光整加工混合液中的成分滲透對(duì)工件表面的影響且裝夾方便省力，加工完畢后可利用螺絲刀等工具經(jīng)鍵槽將工件翹起，工件一次性完成裝夾，拆卸方便，工件不易變形。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0017]I一容器，2—壓板，3—機(jī)床工作臺(tái)，4一螺桿，5—混合液，6—緊固螺釘，7—卡槽，8—凸臺(tái)，9一進(jìn)水管，10—噴嘴，11一出水管，12—隔膜栗，13—加工頭，14一槽口，15—工件，16—平鍵，17—鍵槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0019]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0020]該種圓盤(pán)端面光整加工容器夾具，包括容器1、壓板2、機(jī)床工作臺(tái)3、隔膜栗12和工件15，容器I四周設(shè)有槽口 14，壓板2嵌在槽口 14內(nèi)且一端壓靠在容器I底部，螺桿4連接壓板2和機(jī)床工作臺(tái)3，隔膜栗12經(jīng)螺栓固接在容器I的一側(cè)，固接在隔膜栗12上的進(jìn)水管9的末端伸入到混合液5底部，固接在隔膜栗12上的出水管11的末端連接有噴嘴10，噴嘴10設(shè)置在加工頭13下方，容器I底部的凸臺(tái)8上設(shè)有緊固螺釘6和卡槽7，工件15設(shè)置在卡槽7內(nèi)，工件15和凸臺(tái)8相交處設(shè)有兩個(gè)鍵槽17，平鍵16固接在鍵槽17內(nèi)，兩個(gè)鍵槽17沿凸臺(tái)8軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)，鍵槽17的深度大于工件5的厚度，工作時(shí)，經(jīng)噴嘴10流出的混合液5噴到加工頭13與工件15的接觸處，便于混合液5滲透進(jìn)工件內(nèi)部，利于研究光整加工混合液5滲透對(duì)工件15性能的影響且裝夾方便，工件不易變形，加工精度高。
[0021]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓盤(pán)端面光整加工容器夾具，其特征在于:包括容器(I)、壓板(2)、機(jī)床工作臺(tái)(3)、隔膜栗(12)和工件(15)，所述容器(I)四周設(shè)有槽口(14)，所述壓板(2)嵌在所述槽口(14)內(nèi)且一端壓靠在所述容器(I)底部，螺桿(4)連接所述壓板(2)和所述機(jī)床工作臺(tái)(3)，所述隔膜栗(12)經(jīng)螺栓固接在所述容器(I)的一側(cè)，固接在所述隔膜栗(12)上的進(jìn)水管(9)的末端伸入到混合液(5)底部，固接在所述隔膜栗(12)上的出水管(11)的末端連接有噴嘴(10)，所述噴嘴(10)設(shè)置在加工頭(13)下方，所述容器(I)底部的凸臺(tái)(8)上設(shè)有緊固螺釘(6)和卡槽(7)，工件(15)設(shè)置在所述卡槽(7)內(nèi)，所述工件(15)和所述凸臺(tái)(8)相交處設(shè)有兩個(gè)鍵槽(17)，平鍵(16)固接在所述鍵槽(17)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)端面光整加工容器夾具，其特征在于，兩個(gè)所述鍵槽(17)沿所述凸臺(tái)(8)軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓盤(pán)端面光整加工容器夾具，其特征在于，所述鍵槽(17)的深度大于所述工件(5)的厚度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)端面光整加工容器夾具，其特征在于，工作時(shí)，經(jīng)所述噴嘴(10)流出的所述混合液(5)噴到所述加工頭(13)與所述工件(15)的接觸處。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種圓盤(pán)端面光整加工容器夾具及方法，包括容器、壓板、機(jī)床工作臺(tái)、隔膜泵和工件，所述容器四周設(shè)有槽口，所述壓板嵌在所述槽口內(nèi)且一端壓靠在所述容器底部，螺桿連接所述壓板和所述機(jī)床工作臺(tái)，所述隔膜泵經(jīng)螺栓固接在所述容器的一側(cè)，固接在所述隔膜泵上的進(jìn)水管的末端伸入到混合液底部，固接在所述隔膜泵上的出水管的末端連接有噴嘴，所述噴嘴設(shè)置在加工頭下方，所述容器底部的凸臺(tái)上設(shè)有緊固螺釘和卡槽，工件設(shè)置在所述卡槽內(nèi)，所述工件和所述凸臺(tái)相交處設(shè)有兩個(gè)鍵槽，平鍵固接在所述鍵槽內(nèi)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利于混合液成分滲入工件表層，工件一次完成裝夾，不易變形，故適于推廣。
【IPC分類(lèi)】B24B57/02, B24B7/16, B24B41/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205166667
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520806266
【發(fā)明人】朱智勇, 昃向博, 張孟杰, 魏子堯, 董凱
【申請(qǐng)人】濟(jì)南大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月19日