壓鑄用凸?？鞀A裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄(英文:die casting)是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具腔對(duì)融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過(guò)程有些類(lèi)似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。
[0003]現(xiàn)有的壓鑄模具通常由凸模和凹模構(gòu)成，其中凹模滑動(dòng)連接在壓鑄機(jī)基座上，凸模在使用時(shí)安裝在合適位置，使得凸模和凹模之間形成容納金屬液的模具腔?，F(xiàn)有的凸模在安裝時(shí)通常采用螺栓等固定連接方式，在安裝和拆卸時(shí)耗時(shí)較多，導(dǎo)致生產(chǎn)線壓鑄工作效率低下，另一方面，壓鑄前需要模具腔內(nèi)的金屬液體積，現(xiàn)在檢測(cè)方式通常是在模具腔的冒口處設(shè)置紅外或熱量感應(yīng)器，這種方式的缺點(diǎn)在于:只有金屬液上升至帽口時(shí)才能檢測(cè)，而這時(shí)金屬液仍在繼續(xù)充入，檢測(cè)較為滯后，這樣會(huì)導(dǎo)致充入模具腔內(nèi)的金屬液過(guò)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種不僅裝卸方便且可及時(shí)檢測(cè)金屬液充入量的壓鑄用凸模快夾裝置。
[0005]本方案中的壓鑄用凸?？鞀A裝置，包括凸模，凸模的上端滑動(dòng)配合在凸模座的安裝孔中，所述凸模座的座壁上設(shè)有與凸模軸線垂直的固定柱和夾緊銷(xiāo)釘，該固定柱和夾緊銷(xiāo)釘相對(duì)且均與安裝孔相通；所述凸模座在夾緊銷(xiāo)釘所在處安裝有側(cè)蓋，該側(cè)蓋內(nèi)側(cè)固定有與夾緊銷(xiāo)釘?shù)尼斆苯佑|的液壓夾緊軟管，該夾緊銷(xiāo)釘?shù)尼旑^與凸模側(cè)壁抵緊；所述固定柱的插入端與凸模側(cè)壁上的環(huán)形凹槽相配合，該環(huán)形凹槽的斜面朝上，固定柱的外置部與安全銷(xiāo)固定，該安全銷(xiāo)鉸接于凸面座上。
[0006]有益效果:固定柱與凸模的環(huán)形凹槽配合，可以對(duì)凸模在安裝孔內(nèi)進(jìn)行限位，當(dāng)需要夾緊凸模時(shí)，向液壓夾緊軟管中充入液壓油，液壓夾緊管膨脹使得夾緊銷(xiāo)釘移動(dòng)，夾緊銷(xiāo)釘對(duì)凸模側(cè)面施加壓力，使得凸模與固定柱貼緊，凸模被快速夾持在凸模座內(nèi)；當(dāng)扳動(dòng)安全銷(xiāo)，可使得固定柱與凸模分離，實(shí)現(xiàn)凸模的快速拆卸，安裝時(shí)則以反方向扳動(dòng)安全銷(xiāo)，將凸模插入安裝孔內(nèi)，再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)安全銷(xiāo)實(shí)現(xiàn)凸模的快速安裝，相比傳統(tǒng)地通過(guò)螺栓等方式實(shí)現(xiàn)凸模的安裝拆卸，本實(shí)用新型更加便捷省時(shí)；另一方面，金屬液逐漸增多，金屬液施加給凸模的壓力就越大，當(dāng)壓力到達(dá)設(shè)置值后，凸模的上移使得固定柱移動(dòng)，從而安全銷(xiāo)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，安全銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)角度超過(guò)30°后，觸動(dòng)凸模座上設(shè)置的深度截止器，該深度截止器與中央處理器連接，中央處理器控制金屬液停止充入以及凸模的反向，這樣的方式相比在冒口處檢測(cè)金屬液充入量，更加及時(shí)和迅速。
[0007]進(jìn)一步，所述凸模座頂部設(shè)置有頂蓋，該頂蓋與安裝孔之間設(shè)置有隔膜，隔膜上側(cè)與頂蓋之間為液壓腔，隔膜的下側(cè)與一插入安裝孔內(nèi)的推力桿連接，該推力桿的下端與凸模上端固定連接，凸模的移動(dòng)右推力桿控制，推力桿則由液壓腔內(nèi)的油壓控制。
[0008]進(jìn)一步，所述凸模座上還鉸接有深度截止器，該深度截止器與安全銷(xiāo)側(cè)面貼緊，安全銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使得深度截止器同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)它們轉(zhuǎn)動(dòng)角度超過(guò)30°，就會(huì)觸動(dòng)深度截止器工作。
[0009]進(jìn)一步，所述夾緊銷(xiāo)釘?shù)尼旑^端面為與凸模表面相應(yīng)的弧面，夾緊效果更佳。
[0010]進(jìn)一步，所述隔膜為橡膠隔膜，彈性好，易于回復(fù)原位。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例壓鑄用凸?？鞀A裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0013]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:凸模1、夾緊銷(xiāo)釘2、液壓夾緊軟管3、側(cè)蓋4、凸模座5、潤(rùn)滑油通孔6、隔膜7、液壓腔8、頂蓋9、推力桿10、鎖釘11、深度截止器12、安全銷(xiāo)13。
[0014]實(shí)施例壓鑄用凸?？鞀A裝置基本如附圖1所示:壓鑄用凸?？鞀A裝置，包括凸模座5，凸模座5頂部通過(guò)螺栓連接有頂蓋9，凸模座5中間開(kāi)有貫穿整個(gè)凸模座5的的安裝孔，頂蓋9的內(nèi)側(cè)面形成凹部，在凸模座5頂部和頂蓋9之間夾緊有橡膠制成的隔膜7，該隔膜7與頂蓋9凹部之間形成液壓腔8，頂蓋9的側(cè)壁上形成供液壓油進(jìn)出的液壓油孔。
[0015]在隔膜7的下側(cè)面固定連接有推力桿10，該推力桿10插入凸模座5的安裝孔中，凸模座5上開(kāi)有用于減少推力桿10摩擦的潤(rùn)滑油通孔6。且該推力桿10的下端與凸模I的上端通過(guò)螺栓連接。凸模I上端呈柱狀并插入在凸模座5的安裝孔內(nèi)，凸模I上端開(kāi)有斜面向上的環(huán)形凹槽，凸模座5座壁上開(kāi)有通向安裝孔的插孔，該插孔內(nèi)插入有固定柱，該固定柱插入端形狀、大小與凸模I上端的環(huán)形凹槽相應(yīng)。該固定柱位于插孔外的外置部與安全銷(xiāo)13的下端鉸接，該安全銷(xiāo)13上端通過(guò)圓柱銷(xiāo)鉸接在凸模座5上。在凸模座5上鉸接有深度截止器12，該深度截止器12與安裝銷(xiāo)側(cè)面緊貼。
[0016]在凸模座5相對(duì)于安全銷(xiāo)13的側(cè)壁上開(kāi)有夾緊孔，該夾緊孔內(nèi)安裝有夾緊銷(xiāo)釘2，釘頭端面為與凸模I表面相應(yīng)的弧面，該夾緊銷(xiāo)釘2的釘頭與凸模I側(cè)面抵緊。凸模座5在夾緊銷(xiāo)釘2處通過(guò)螺栓固定有側(cè)蓋4，該側(cè)蓋4覆蓋此夾緊銷(xiāo)釘2，在側(cè)蓋4的內(nèi)側(cè)固定有液壓夾緊軟管3，該液壓夾緊軟管3與夾緊銷(xiāo)釘2的釘帽相接觸，側(cè)蓋4上開(kāi)有供液壓油進(jìn)出液壓夾緊軟管3的液壓油孔。另外，在安全銷(xiāo)13上還可以安裝一個(gè)可橫向插入推力桿10的鎖釘11，該鎖釘11可以防止推力桿10移動(dòng)，但是本實(shí)施例使用時(shí)，該鎖釘11并不插入推力桿10中，處于閑置狀態(tài)。
[0017]本實(shí)施例的工作方式為:當(dāng)需要夾緊凸模I時(shí)，向液壓夾緊軟管3中充入液壓油，使得夾緊銷(xiāo)釘2對(duì)凸模I側(cè)面施加壓力，使得凸模I與固定柱貼緊，凸模I被快速夾持在凸模座5中。當(dāng)順時(shí)針扳動(dòng)安全銷(xiāo)13，可使得固定柱與凸模I分離，實(shí)現(xiàn)凸模I的快速拆卸；安裝時(shí)則順時(shí)針扳動(dòng)安全銷(xiāo)13，將凸模I插入安裝孔孔，再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)安全銷(xiāo)13，實(shí)現(xiàn)凸模I的快速安裝。當(dāng)凸模I與凹模之間的金屬液逐漸增多，金屬液施加給凸模I的壓力就越大，當(dāng)壓力到達(dá)設(shè)置值后，凸模I上移，使得推力桿10克服液壓腔8中的油壓并上移，同時(shí)凸模I的上移使得固定柱移動(dòng)，從而安全銷(xiāo)13逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，安全銷(xiāo)13轉(zhuǎn)動(dòng)超過(guò)30°后，觸動(dòng)凸模座5上設(shè)置的深度截止器12，該深度截止器12與中央處理器連接。中央處理器收到限位開(kāi)關(guān)的信號(hào)后，即代表模具腔內(nèi)的金屬液已充滿(mǎn)，中央控制器使得金屬液停止充入，另一方面，中央控制器控制油缸，增加液壓腔8中的進(jìn)油量，使得推力桿10下移，凸模I恢復(fù)原始位置，固定柱重新與凸模I上的環(huán)形凹槽配合。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.壓鑄用凸?？鞀A裝置，包括凸模，凸模的上端滑動(dòng)配合在凸模座的安裝孔中，其特征在于，所述凸模座的座壁上設(shè)有與凸模軸線垂直的固定柱和夾緊銷(xiāo)釘，該固定柱和夾緊銷(xiāo)釘相對(duì)且均與安裝孔相通；所述凸模座在夾緊銷(xiāo)釘所在處安裝有側(cè)蓋，該側(cè)蓋內(nèi)側(cè)固定有與夾緊銷(xiāo)釘?shù)尼斆苯佑|的液壓夾緊軟管，該夾緊銷(xiāo)釘?shù)尼旑^與凸模側(cè)壁抵緊；所述固定柱的插入端與凸模側(cè)壁上的環(huán)形凹槽相配合，該環(huán)形凹槽的斜面朝上，固定柱的外置部與安全銷(xiāo)固定，該安全銷(xiāo)鉸接于凸面座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄用凸模快夾裝置，其特征在于:所述凸模座頂部設(shè)置有頂蓋，該頂蓋與安裝孔之間設(shè)置有隔膜，隔膜上側(cè)與頂蓋之間為液壓腔，隔膜的下側(cè)與一插入安裝孔內(nèi)的推力桿連接，該推力桿的下端與凸模上端固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓鑄用凸?？鞀A裝置，其特征在于:所述凸模座上還鉸接有深度截止器，該深度截止器與安全銷(xiāo)側(cè)面貼緊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓鑄用凸模快夾裝置，其特征在于:所述夾緊銷(xiāo)釘?shù)尼旑^端面為與凸模表面相應(yīng)的弧面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓鑄用凸模快夾裝置，其特征在于:所述隔膜為橡膠隔膜。
【專(zhuān)利摘要】本專(zhuān)利申請(qǐng)屬于壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了壓鑄用凸?？鞀A裝置，包括凸模、凸模的上端滑動(dòng)配合在凸模座的安裝孔中，所述凸模座的座壁上設(shè)有與凸模軸線垂直的固定柱和夾緊銷(xiāo)釘，該固定柱和夾緊銷(xiāo)釘相對(duì)且均與安裝孔相通；所述凸模座在夾緊銷(xiāo)釘所在處安裝有側(cè)蓋，該側(cè)蓋內(nèi)側(cè)固定有與夾緊銷(xiāo)釘?shù)尼斆苯佑|的液壓夾緊軟管，該夾緊銷(xiāo)釘?shù)尼旑^與凸模側(cè)壁抵緊；所述固定柱的插入端與凸模側(cè)壁上的環(huán)形凹槽相配合，該環(huán)形凹槽的斜面朝上，固定柱的外置部與安全銷(xiāo)固定，該安全銷(xiāo)鉸接于凸面座上。相比傳統(tǒng)地通過(guò)螺栓等方式實(shí)現(xiàn)凸模的安裝拆卸，本實(shí)用新型更加便捷省時(shí)。
【IPC分類(lèi)】B22D17/22
【公開(kāi)號(hào)】CN205165810
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520846903
【發(fā)明人】王燕
【申請(qǐng)人】重慶迎瑞升壓鑄有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日