鑄帶裝置及使用該鑄帶裝置的切粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄帶裝置及使用該鑄帶裝置的切粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的切粒機(jī)包括鑄帶裝置，鑄帶裝置包括設(shè)置有鑄帶頭的裝置架，鑄帶頭包括長(zhǎng)度沿左右方向延伸的鑄帶板，鑄帶板上開(kāi)設(shè)有供相應(yīng)熔融物由后至前擠出的擠出孔，鑄帶頭的作用是對(duì)熔融物進(jìn)行分配并擠出，在熔融物擠出的過(guò)程中，鑄帶板的前板面上會(huì)出現(xiàn)結(jié)瘤現(xiàn)象，結(jié)瘤現(xiàn)象的出現(xiàn)會(huì)影響熔融物的擠出質(zhì)量。目前的除瘤手段是停下切粒機(jī)，然后人工將結(jié)瘤刮去或者使用刮模裝置將結(jié)瘤刮去，現(xiàn)有的這種除瘤手段需要切粒機(jī)停車才能對(duì)結(jié)瘤進(jìn)行清理，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以不停機(jī)除瘤的鑄帶裝置；本實(shí)用新型的目的還在于提供一種使用該鑄帶裝置的切粒機(jī)。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型中切粒機(jī)的技術(shù)方案為：
[0005]切粒機(jī)，包括具有鑄帶頭的鑄帶裝置，鑄帶頭包括長(zhǎng)度沿左右方向延伸的鑄帶板，鑄帶板上開(kāi)設(shè)有供相應(yīng)熔融物由后至前擠出的擠出口，鑄帶裝置還包括位于所述鑄帶板前側(cè)的與所述鑄帶板平行設(shè)置的具有進(jìn)氣口的吹洗管，吹洗管上沿左右方向間隔設(shè)置有與擠出口相對(duì)應(yīng)的朝向所述鑄帶板的前板面的吹洗口。
[0006]所述鑄帶板傾斜設(shè)置，所述吹洗管位于鑄帶板前下側(cè)。
[0007]所述鑄帶頭設(shè)置于裝置架上，吹洗管的兩端分別設(shè)置有左、右支撐臂，左、右支撐臂遠(yuǎn)離吹洗管的一端固定于所述裝置架上。
[0008]所述裝置架上具有左豎向安裝基面和右豎向安裝基面，左、右支撐臂遠(yuǎn)離吹洗管的一端設(shè)有與左、右豎向安裝基面對(duì)貼連接的連接板，連接板通過(guò)螺栓固定于裝置架上。
[0009]本實(shí)用新型中鑄帶裝置的技術(shù)方案為：
[0010]鑄帶裝置，包括鑄帶頭，鑄帶頭包括長(zhǎng)度沿左右方向延伸的鑄帶板，鑄帶板上開(kāi)設(shè)有供相應(yīng)熔融物由后至前擠出的擠出口，鑄帶裝置還包括位于所述鑄帶板前側(cè)的與所述鑄帶板平行設(shè)置的具有進(jìn)氣口的吹洗管，吹洗管上沿左右方向間隔設(shè)置有與擠出口相對(duì)應(yīng)的朝向所述鑄帶板的前板面的吹洗口。
[0011 ] 所述鑄帶板傾斜設(shè)置，所述吹洗管位于鑄帶板前下側(cè)。
[0012]所述鑄帶頭設(shè)置于裝置架上，吹洗管的兩端分別設(shè)置有左、右支撐臂，左、右支撐臂遠(yuǎn)離吹洗管的一端固定于所述裝置架上。
[0013]所述裝置架上具有左豎向安裝基面和右豎向安裝基面，左、右支撐臂遠(yuǎn)離吹洗管的一端設(shè)有與左、右豎向安裝基面對(duì)貼連接的連接板，連接板通過(guò)螺栓固定于裝置架上。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為：在鑄帶板的前板面上產(chǎn)生結(jié)瘤時(shí)，向吹洗管的進(jìn)氣口通入高壓蒸汽，高壓蒸汽由吹洗管的吹洗口吹向鑄帶板的前板面從而將結(jié)瘤沖洗走，這樣就實(shí)現(xiàn)了不停機(jī)的在線清理，不會(huì)影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖I是本實(shí)用新型中切粒機(jī)的一個(gè)實(shí)施例中的鑄帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，同時(shí)也是本實(shí)用新型中鑄帶裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖I中的A處放大圖；
[0017]圖3是圖I中吹洗管與左、右支撐臂的配合示意圖；
[0018]圖4是圖3的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]切粒機(jī)的實(shí)施例如圖1~4所示：包括具有鑄帶頭I的鑄帶裝置，鑄帶裝置包括安裝所述鑄帶頭的裝置架4，鑄帶頭包括長(zhǎng)度沿左右方向延伸的鑄帶板6，鑄帶板6上沿左右方向間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)供相應(yīng)熔融物由后至前擠出的擠出口，鑄帶板傾斜設(shè)置。鑄帶裝置還包括位于鑄帶板前下側(cè)的與鑄帶板平行設(shè)置的具有進(jìn)氣口的吹洗管5，吹洗管上沿左右方向間隔設(shè)置有與擠出口相對(duì)應(yīng)的朝向鑄帶板的前板面7的吹洗口 8，各吹洗口 8排列成一排。吹洗管的兩端分別設(shè)置有左支撐臂2和右支撐臂10，左、右支撐臂遠(yuǎn)離吹洗管的一端均設(shè)置有豎向設(shè)置的連接板3，裝置架上具有分別用于與左、右支撐臂對(duì)貼連接的左豎向安裝基面和右豎向安裝基面，連接板3通過(guò)螺栓固定于裝置架上。圖4中的點(diǎn)劃線9表示鑄帶板的中心即結(jié)瘤區(qū)域。
[0020]使用時(shí)通過(guò)左、右支撐臂將吹洗管固設(shè)于裝置架上并與鑄帶板平行設(shè)置，當(dāng)鑄帶板的前板面上有結(jié)瘤時(shí)，向吹洗管的進(jìn)氣口通入高壓蒸汽，高壓蒸汽由各吹洗口吹向鑄帶板前板面的結(jié)瘤處，無(wú)需停機(jī)即可完成結(jié)瘤的清理，在本切粒機(jī)的其它實(shí)施例中：連接板也可以不設(shè)，此時(shí)左、右支撐臂可以直接焊接固定于裝置架上；當(dāng)然吹洗管也可以不固定于裝置架上，比如說(shuō)吹洗管設(shè)置于獨(dú)立于裝置架的另外一個(gè)支架上；吹洗管也可以位于鑄帶板的前上側(cè)；鑄帶板也可以豎直設(shè)置。
[0021]鑄帶裝置的實(shí)施例如圖1~4所示：鑄帶裝置的具體結(jié)構(gòu)與上述各切粒機(jī)實(shí)施例中所述的鑄帶裝置相同，在此不再詳述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.切粒機(jī)，包括具有鑄帶頭的鑄帶裝置，鑄帶頭包括長(zhǎng)度沿左右方向延伸的鑄帶板，鑄帶板上開(kāi)設(shè)有供相應(yīng)熔融物由后至前擠出的擠出口，其特征在于：鑄帶裝置還包括位于所述鑄帶板前側(cè)的與所述鑄帶板平行設(shè)置的具有進(jìn)氣口的吹洗管，吹洗管上沿左右方向間隔設(shè)置有與擠出口相對(duì)應(yīng)的朝向所述鑄帶板的前板面的吹洗口。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切粒機(jī)，其特征在于：所述鑄帶板傾斜設(shè)置，所述吹洗管位于鑄帶板前下側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的切粒機(jī)，其特征在于：所述鑄帶頭設(shè)置于裝置架上，吹洗管的兩端分別設(shè)置有左、右支撐臂，左、右支撐臂遠(yuǎn)離吹洗管的一端固定于所述裝置架上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切粒機(jī)，其特征在于：所述裝置架上具有左豎向安裝基面和右豎向安裝基面，左、右支撐臂遠(yuǎn)離吹洗管的一端設(shè)有與左、右豎向安裝基面對(duì)貼連接的連接板，連接板通過(guò)螺栓固定于裝置架上。5.鑄帶裝置，包括鑄帶頭，鑄帶頭包括長(zhǎng)度沿左右方向延伸的鑄帶板，鑄帶板上開(kāi)設(shè)有供相應(yīng)熔融物由后至前擠出的擠出口，其特征在于：鑄帶裝置還包括位于所述鑄帶板前側(cè)的與所述鑄帶板平行設(shè)置的具有進(jìn)氣口的吹洗管，吹洗管上沿左右方向間隔設(shè)置有與擠出口相對(duì)應(yīng)的朝向所述鑄帶板的前板面的吹洗口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鑄帶裝置，其特征在于：所述鑄帶板傾斜設(shè)置，所述吹洗管位于鑄帶板前下側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的鑄帶裝置，其特征在于：所述鑄帶頭設(shè)置于裝置架上，吹洗管的兩端分別設(shè)置有左、右支撐臂，左、右支撐臂遠(yuǎn)離吹洗管的一端固定于所述裝置架上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鑄帶裝置，其特征在于：所述裝置架上具有左豎向安裝基面和右豎向安裝基面，左、右支撐臂遠(yuǎn)離吹洗管的一端設(shè)有與左、右豎向安裝基面對(duì)貼連接的連接板，連接板通過(guò)螺栓固定于裝置架上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鑄帶裝置及使用該鑄帶裝置的切粒機(jī)，切粒機(jī)包括具有鑄帶頭的鑄帶裝置，鑄帶頭包括長(zhǎng)度沿左右方向延伸的鑄帶板，鑄帶板上開(kāi)設(shè)有供相應(yīng)熔融物由后至前擠出的擠出口，鑄帶裝置還包括位于所述鑄帶板前側(cè)的與所述鑄帶板平行設(shè)置的具有進(jìn)氣口的吹洗管，吹洗管上沿左右方向間隔設(shè)置有與擠出口相對(duì)應(yīng)的朝向所述鑄帶板的前板面的吹洗口。本實(shí)用新型提供了一種可以不停機(jī)除瘤的鑄帶裝置及使用該鑄帶裝置的切粒機(jī)。
【IPC分類】B29B9/06, B08B5/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205148670
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520795646
【發(fā)明人】王士鋒, 尚忠濤, 馬金星, 師大鵬, 楊軍亮, 辛權(quán), 趙曉
【申請(qǐng)人】凱邁(洛陽(yáng))機(jī)電有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月15日