立式退火爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閥門生產(chǎn)設備領域，具體是一種立式退火爐。
【背景技術】
[0002]退火是機械加工中常見的工藝，在進行閥門的生產(chǎn)制造時，利用退火工藝使經(jīng)過鑄造、鍛乳、焊接或切削加工的材料經(jīng)過加熱后保持一端時間，以軟化改善塑性和韌性，然后緩慢降溫使化學成分均勻化，去除殘余應力或得到與其的物理性能；而退火爐是退火中不可或缺的設備，現(xiàn)有的退火爐在進行加工時自動化程度不高，物料的放入和取出需要工人親自操作，不僅增加了勞動強度，還有可能因爐體高溫出現(xiàn)燙傷危險，且經(jīng)常開啟爐體容易造成爐體內(nèi)熱量流失，浪費能量，增加加工成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種立式退火爐，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種立式退火爐，包括爐體和機臺，所述爐體和機臺并列設置，在機臺上設置有送料機構，所述送料機構包括推料油缸和送料平臺，所述推料油缸的輸出軸上安裝有推料板，所述推料板位于送料平臺上方，在爐體側壁上開設有爐門，所述爐門與推料板位于同一水平面內(nèi)，在爐體內(nèi)設置有爐膛和靜置室，所述爐膛位于靜置室上方，在爐膛內(nèi)設置有進料輥組，所述進料輥組與設置在爐體外壁上的驅動電機傳動連接，在爐膛內(nèi)壁上包裹有送風管和降溫風管，在爐體頂部設置有負壓風機和熱風機，所述降溫風管與負壓風機相連接，所述熱風機設有出風管和進風管，所述出風管與送風管相連通，進風管與爐膛內(nèi)部相連通，在進風管上設置有閥門，所述送風管位于爐膛下平面的部分開設有多個出氣口 ；所述靜置室內(nèi)設有落料通道，所述落料通道由一水平設置的圓柱形管道和一豎直設置的圓柱管道組成，所述豎直設置的圓柱管道上端伸進爐膛內(nèi)部并位于進料輥組尾端正下方，在水平設置的圓柱形管道內(nèi)安裝有彈性擋料板和測溫器，在落料管道下部設置有出料輥組，所述出料輥組與設置在爐體外壁上的驅動電機傳動連接，在落料管道尾端連接有收料箱，所述收料箱位于機臺內(nèi)。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述機臺的高度為爐體高度的1/2。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述送料平臺內(nèi)開設有導軌。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本裝置通過設置有送料機構將零件送入爐膛內(nèi)，并通過在爐膛和靜置室內(nèi)分別設置進料輥組和出料輥組，實現(xiàn)自動化不間斷加工，降低了工人的勞動強度，并且通過設置負壓風機和熱風機實現(xiàn)加熱冷卻一體化加工，同時提高了裝置的熱能利用率，減少了加工成本，提高了企業(yè)效益。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中1-爐體，2-爐膛，21-爐門，3-靜置室，4-負壓風機，5-熱風機，51-出風管，52-進風管，53-閥門，6-送風管，61-出氣孔，7-降溫風管，8-進料輥組，9-落料通道，91-彈性擋料板，92-測溫器，10-出料輥組，11-機臺，12-收料箱，13-推料油缸，14-推料板，15-送料平臺。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種立式退火爐，包括爐體I和機臺11，所述爐體I和機臺11并列設置，機臺11的高度為爐體I高度的1/2，在機臺11上設置有送料機構，所述送料機構包括推料油缸13和送料平臺15，在送料平臺15內(nèi)開設有導軌，所述推料油缸13的輸出軸上安裝有推料板14，所述推料板14位于送料平臺15上方，在爐體I側壁上開設有爐門21，所述爐門21與推料板14位于同一水平面內(nèi)，在爐體I內(nèi)設置有爐膛2和靜置室3，所述爐膛2位于靜置室3上方，在爐膛2內(nèi)設置有進料輥組8，所述進料輥組8與設置在爐體I外壁上的驅動電機傳動連接，在爐膛2內(nèi)壁上包裹有送風管6和降溫風管7，在爐體I頂部設置有負壓風機4和熱風機5，所述降溫風管7與負壓風機4相連接，所述熱風機5設有出風管51和進風管52，所述出風管51與送風管6相連通，進風管52與爐膛2內(nèi)部相連通，在進風管52上設置有閥門53，所述送風管6位于爐膛2下平面的部分開設有多個出氣口 61 ;所述靜置室3內(nèi)設有落料通道9，所述落料通道9由一水平設置的圓柱形管道和一豎直設置的圓柱管道組成，所述豎直設置的圓柱管道上端伸進爐膛2內(nèi)部并位于進料輥組8尾端正下方，在水平設置的圓柱形管道內(nèi)安裝有彈性擋料板91和測溫器92，在落料管道9下部設置有出料輥組10，所述出料輥組10與設置在爐體I外壁上的驅動電機傳動連接，在落料管道9尾端連接有收料箱12，所述收料箱12位于機臺11內(nèi)；
[0013]使用時，將待加工的零件放置在送料平臺上，打開爐門21，通過推料油缸13驅動推料板14前行將零件送入爐膛2內(nèi)的進料輥組8上，升溫階段時，熱風機5開啟，熱風機5將熱空氣經(jīng)過出風管51吹出，再通過送風管6進入分流后從送風管6底部開設的出氣孔61送出，對于進料輥組8上的零件進行加熱，熱風機5的進風管52與爐膛2相連通，將降溫后的空氣抽進熱風機5循環(huán)再次加熱后重新進入出風管51，減少熱量的流失，降溫階段時，打開閥門53，使外界的冷空氣通過進風管52進入熱風機5內(nèi)，由熱風機5送出進入爐膛2內(nèi)，實現(xiàn)降溫，負壓風機4為全程開啟的狀態(tài)，負壓風機4連通爐體I和外界空氣，其作用為使爐內(nèi)產(chǎn)生負壓環(huán)境，加快空氣循環(huán)，且能出去由物料中蒸發(fā)出的油脂，還能在降溫階段輔助降溫；完成退火后的零件在進料輥組8的帶動下落入靜置室3內(nèi)的落料通道9中，在落料通道9內(nèi)設置的彈性擋料板91有效降低零件下落后的速度，避免零件撞擊損壞，零件在靜置室3內(nèi)進行靜置緩慢冷卻，由測溫器92測量落料通道9內(nèi)的溫度，當降低到預定溫度后出料輥組10將零件運送至收料箱12內(nèi)進行收集。
[0014]本實用新型的工作原理是:本裝置通過設置有送料機構將零件送入爐膛2內(nèi)，并通過在爐膛2和靜置室3內(nèi)分別設置進料輥組8和出料輥組10，實現(xiàn)自動化不間斷加工，降低了工人的勞動強度，并且通過設置負壓風機4和熱風機5實現(xiàn)加熱冷卻一體化加工，同時提高了裝置的熱能利用率，減少了加工成本，提高了企業(yè)效益。
[0015]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0016]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種立式退火爐，包括爐體和機臺，其特征在于，所述爐體和機臺并列設置，在機臺上設置有送料機構，所述送料機構包括推料油缸和送料平臺，所述推料油缸的輸出軸上安裝有推料板，所述推料板位于送料平臺上方，在爐體側壁上開設有爐門，所述爐門與推料板位于同一水平面內(nèi)，在爐體內(nèi)設置有爐膛和靜置室，所述爐膛位于靜置室上方，在爐膛內(nèi)設置有進料輥組，所述進料輥組與設置在爐體外壁上的驅動電機傳動連接，在爐膛內(nèi)壁上包裹有送風管和降溫風管，在爐體頂部設置有負壓風機和熱風機，所述降溫風管與負壓風機相連接，所述熱風機設有出風管和進風管，所述出風管與送風管相連通，進風管與爐膛內(nèi)部相連通，在進風管上設置有閥門，所述送風管位于爐膛下平面的部分開設有多個出氣口 ；所述靜置室內(nèi)設有落料通道，所述落料通道由一水平設置的圓柱形管道和一豎直設置的圓柱管道組成，所述豎直設置的圓柱管道上端伸進爐膛內(nèi)部并位于進料輥組尾端正下方，在水平設置的圓柱形管道內(nèi)安裝有彈性擋料板和測溫器，在落料管道下部設置有出料輥組，所述出料輥組與設置在爐體外壁上的驅動電機傳動連接，在落料管道尾端連接有收料箱，所述收料箱位于機臺內(nèi)。2.根據(jù)權利要求1所述的立式退火爐，其特征在于，所述機臺的高度為爐體高度的1/2。3.根據(jù)權利要求1所述的立式退火爐，其特征在于，所述送料平臺內(nèi)開設有導軌。
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式退火爐，包括爐體和機臺，所述爐體和機臺并列設置，在機臺上設置有送料機構，所述送料機構包括推料油缸和送料平臺，所述推料油缸的輸出軸上安裝有推料板，所述推料板位于送料平臺上方，在爐體側壁上開設有爐門，所述爐門與推料板位于同一水平面內(nèi)，在爐體內(nèi)設置有爐膛和靜置室，所述爐膛位于靜置室上方，在爐膛內(nèi)設置有進料輥組，本裝置通過設置有送料機構將零件送入爐膛內(nèi)，并通過在爐膛和靜置室內(nèi)分別設置進料輥組和出料輥組，實現(xiàn)自動化不間斷加工，降低了工人的勞動強度，并且通過設置負壓風機和熱風機實現(xiàn)加熱冷卻一體化加工，同時提高了裝置的熱能利用率，減少了加工成本，提高了企業(yè)效益。
【IPC分類】C21D1/26
【公開號】CN204803354
【申請?zhí)枴緾N201520420517
【發(fā)明人】李華良
【申請人】李華良
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月15日