三工位垂直無箱射壓造型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是粘土砂造型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及三工位垂直無箱射壓造型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)技術(shù)的垂直分型無箱射壓造型機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地小、配套輔機(jī)少、用人少、生產(chǎn)率一般可以達(dá)到300型/小時(shí)，進(jìn)口線可以達(dá)到500型/小時(shí)的特點(diǎn)，但其成本昂貴，所有工序(射砂、壓實(shí)、下芯、反壓板拔模、正壓板推出、合型、正壓板拔模、正壓板返回、反壓板合腔)均在一個(gè)工位上完成，而且正壓實(shí)板要推動(dòng)砂型與前砂箱合型后才拔模，對(duì)底板的加工精度及耐磨性要求較高，會(huì)影響到合模精度，下芯不方便且下芯時(shí)會(huì)很大程度降低生產(chǎn)率，此外，原有造型機(jī)包括進(jìn)口一千多萬的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要提高生產(chǎn)率要求操作者有一定的操作經(jīng)驗(yàn)，新設(shè)備安裝后不能馬上投入生產(chǎn)，都要對(duì)操作都進(jìn)行上崗培訓(xùn)，設(shè)備使用的好壞很大程度需依賴與操作人員的技術(shù)水平。
[0003]為了解決上述問題，設(shè)計(jì)一種新型的三工位垂直無箱射壓造型機(jī)還是很有必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種三工位垂直無箱射壓造型機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，砂型硬度高，尺寸精度高，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔，節(jié)省人工、減小勞動(dòng)強(qiáng)度，降低對(duì)操作人員的依賴性，生產(chǎn)效率高。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):三工位垂直無箱射壓造型機(jī)，包括機(jī)架、壓實(shí)板組件、推型組件、平移砂箱組件、射砂組件、液壓系統(tǒng)、換模裝置、電控系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)和防護(hù)罩，機(jī)架上固定有兩套壓實(shí)板組件，機(jī)架由油缸連接底座、焊接底座、上橫梁及調(diào)整立柱組成，壓實(shí)板組件上設(shè)置有油缸、導(dǎo)向桿、第一導(dǎo)向套和連接板，油缸兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿與第一導(dǎo)向套套接，油缸、導(dǎo)向桿、第一導(dǎo)向套固定在連接板上，壓實(shí)板組件通過連接板固定在相對(duì)安裝的兩個(gè)油缸連接底座上，機(jī)架上還安裝有兩套推型組件，兩套壓實(shí)板組件之間設(shè)置有平移砂箱組件，平移砂箱組件滑動(dòng)設(shè)置在第一工位、第二工位、第三工位之間，平移砂箱組件上方設(shè)置有射砂組件，平移砂箱組件通過射砂口與射砂組件密封對(duì)接，射砂組件與氣控系統(tǒng)連接，氣控系統(tǒng)一側(cè)設(shè)置有電控系統(tǒng)，壓實(shí)板組件、平移砂箱組件與液壓系統(tǒng)連接，造型機(jī)的外圍設(shè)置有防護(hù)罩，防護(hù)罩的外側(cè)設(shè)置有換模裝置。
[0006]作為優(yōu)選，所述的推型組件安裝在機(jī)架的焊接底座上，兩套推型組件分別設(shè)置在右側(cè)油缸連接底座的兩側(cè)，并與油缸連接底座焊接。
[0007]作為優(yōu)選，所述的平移砂箱組件位于左右兩個(gè)油缸連接底座的中間，平移砂箱組件安裝在兩根平行的導(dǎo)桿組件上，導(dǎo)桿組件與焊接底座螺栓連接，導(dǎo)桿組件通過裝有潤(rùn)滑和耐磨裝置的第二導(dǎo)向套與底板連接，平移砂箱組件的底部中間設(shè)置有帶緩沖裝置的平移油缸。
[0008]作為優(yōu)選，所述的射砂組件包括射砂口密封件、射砂筒、砂閘板、進(jìn)氣口、排氣口和料位計(jì)，射砂組件通過射砂口密封件與平移砂箱組件的射砂口密封對(duì)接，射砂筒的上方設(shè)置有砂閘板，射砂筒的一側(cè)設(shè)置有排氣口，射砂筒的另一側(cè)通過排氣口與氣控系統(tǒng)連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，應(yīng)用于粘土砂鑄造行業(yè)的機(jī)械化自動(dòng)化造型生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，可達(dá)到500型/小時(shí)、雙工位下芯時(shí)間充裕達(dá)6s，改變了粘土砂垂直無箱造型機(jī)行業(yè)沿用50多年的設(shè)備模型，跨入一個(gè)新的發(fā)展階段，所造砂型硬度高、尺寸精度高、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔，降低對(duì)操作人員的依賴性，節(jié)省人工、減小勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型的工序布置圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型射砂工序的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型壓實(shí)工序的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7為本實(shí)用新型拔模工序的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖8為本實(shí)用新型推模工序的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0020]參照?qǐng)D1-8，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:三工位垂直無箱射壓造型機(jī)，包括機(jī)架1、壓實(shí)板組件2、推型組件3、平移砂箱組件4、射砂組件5、液壓系統(tǒng)6、換模裝置7、電控系統(tǒng)8、氣控系統(tǒng)9和防護(hù)罩10，機(jī)架I由油缸連接底座101、焊接底座102、上橫梁103及調(diào)整立柱104組成，壓實(shí)板組件2上設(shè)置有油缸201、導(dǎo)向桿202、第一導(dǎo)向套203和連接板204，油缸201兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿202，導(dǎo)向桿202與第一導(dǎo)向套203套接，油缸201、導(dǎo)向桿202、第一導(dǎo)向套203固定在連接板204上，壓實(shí)板組件2通過連接板204固定在相對(duì)安裝的兩個(gè)油缸連接底座101上，機(jī)架I上還安裝有兩套推型組件3，兩套壓實(shí)板組件2之間設(shè)置有平移砂箱組件4，平移砂箱組件4滑動(dòng)設(shè)置在第一工位11、第二工位12、第三工位13之間，平移砂箱組件4上方設(shè)置有射砂組件5，平移砂箱組件4通過射砂口與射砂組件5密封對(duì)接，射砂組件5與氣控系統(tǒng)9連接，氣控系統(tǒng)9 一側(cè)設(shè)置有電控系統(tǒng)8，壓實(shí)板組件2、平移砂箱組件4與液壓系統(tǒng)6連接，造型機(jī)的外圍設(shè)置有防護(hù)罩10，防護(hù)罩10的外側(cè)設(shè)置有換模裝置7。
[0021]值得注意的是，所述的推型組件3安裝在機(jī)架I的焊接底座102上，兩套推型組件3分別設(shè)置在右側(cè)油缸連接底座101的兩側(cè)，并與油缸連接底座101焊接。
[0022]值得注意的是，所述的平移砂箱組件4位于左右兩個(gè)油缸連接底座101的中間，平移砂箱組件4安裝在兩根平行的導(dǎo)桿組件401上，導(dǎo)桿組件401與焊接底座102螺栓連接，導(dǎo)桿組件401通過裝有潤(rùn)滑和耐磨裝置的第二導(dǎo)向套402與底板403連接，平移砂箱組件4的底部中間位置還裝有帶緩沖裝置的平移油缸404，平移油缸404驅(qū)動(dòng)平移砂箱組件4在工位一與三之間穿梭。
[0023]此外，所述的射砂組件5