一種鋼管內(nèi)壁處理裝置鋼管限位機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼管內(nèi)壁質(zhì)量缺陷處理裝置，尤其是涉及一種鋼管內(nèi)壁處理裝置鋼管限位機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]精密無縫不銹鋼管材制管工藝由圓管坯，穿孔，延伸，定徑，退火，冷軋，退火，冷拔，正火回火等工序組成，在生產(chǎn)過程中常見的的鋼管內(nèi)壁質(zhì)量缺陷有裂紋、內(nèi)折、結(jié)疤、麻坑、擦傷以及粗糙度過大等。鋼管內(nèi)壁質(zhì)量缺陷如不及時(shí)處理將延緩到后續(xù)工序，對(duì)管材性能產(chǎn)生影響，會(huì)大大影響后繼管材成品合格率，為了提高高附加值精密小口徑無縫鋼管成材率，在高精度冷軋，冷拔等加工前工序中對(duì)管坯的內(nèi)壁質(zhì)量進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)對(duì)及對(duì)管坯的表面缺陷需進(jìn)行必要的處理，從而保證管內(nèi)孔無麻點(diǎn)等質(zhì)量缺陷，是確保鋼管生產(chǎn)所用管坯料符合質(zhì)量要求的基本前提，是降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，提高成品合格率的一道重要措施。
[0003]鋼管的內(nèi)壁質(zhì)量表面缺陷進(jìn)行清理。國內(nèi)外相關(guān)內(nèi)壁面處理多采用傳統(tǒng)的酸洗、噴丸或拋丸、扒皮處理。這些傳統(tǒng)的處理方法都存在著諸多問題:一、酸洗時(shí)產(chǎn)生的廢酸廢氣對(duì)環(huán)境和生產(chǎn)工人的身體影響非常大，其生產(chǎn)環(huán)境惡劣，廢酸廢氣直接影響周圍的空氣、水、土壤，而且廢酸的處理成本很高；二、噴丸或拋丸在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的粉塵，造成生產(chǎn)車間的工作環(huán)境同樣十分惡劣，而且表面無法完全清理干凈的同時(shí)，還造成內(nèi)壁表面形成更多麻坑，直接影響到管材的質(zhì)量；三、扒皮是利用機(jī)電裝置，打磨頭選用常用的平面輪狀砂輪磨頭對(duì)鋼材表面磨削處理，此類內(nèi)孔打磨裝置在使用時(shí)不僅機(jī)械噪音大、工作效率不高，且常因內(nèi)孔孔深不同造成打磨不到位，且處理后內(nèi)壁粗糙，達(dá)不到處理效果。此外，受結(jié)構(gòu)和空間限制、噴丸、拋丸、扒皮對(duì)于小口徑的鋼管的內(nèi)壁質(zhì)量處理基本上無法處理。
[0004]CN201010267812曾公開過一種鋼管表面氧化皮的去除方法，同時(shí)CN201110242186也曾公開過一種冷拔無縫鋼管內(nèi)外表面高壓水射流冷態(tài)的除鱗工藝，兩個(gè)專利中均公開了一種采用水射流的方式進(jìn)行鋼管內(nèi)表面處理的方式理念，但并沒有公開具體可行的設(shè)施設(shè)備結(jié)構(gòu)。CN201310005329曾公開了一種鋼管內(nèi)壁清洗槍，也是采用水射流的方式進(jìn)行鋼管內(nèi)表面處理，但該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜且只適于大管徑的鋼管內(nèi)壁處理，同時(shí)只能進(jìn)行單件鋼管的缺陷處理，無法實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管的批量處理。
[0005]基于此問題，目前還沒有一種好的用于小口徑鋼管內(nèi)壁表面質(zhì)量處理的技術(shù)和設(shè)備。能高效率，低成本的解決小口徑鋼管內(nèi)壁表面質(zhì)量缺陷問題。
[0006]為了解決上述問題，申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了一種鋼管內(nèi)壁質(zhì)量缺陷處理裝置，其包括一個(gè)長條形的殼體，殼體中設(shè)置有能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)多根鋼管平行間隔支承安裝的鋼管安裝機(jī)構(gòu)，殼體上還設(shè)置有一個(gè)安裝滑臺(tái)，所述鋼管射流噴頭整體呈硬質(zhì)長管狀且為平行間隔設(shè)置的多個(gè)，鋼管射流噴頭尾部固定在安裝滑臺(tái)上且能夠通過進(jìn)液軟管和水射流機(jī)出液口接通，安裝滑臺(tái)可滑動(dòng)地配合在順殼體長度方向設(shè)置的導(dǎo)軌上，安裝滑臺(tái)沿導(dǎo)軌滑動(dòng)能夠帶動(dòng)各鋼管射流噴頭沿軸向進(jìn)入到安裝好后的對(duì)應(yīng)待處理鋼管中，殼體上鋼管安裝機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)離安裝滑臺(tái)方向一端還設(shè)置有用于對(duì)待處理鋼管端部限位的鋼管擋件；其中設(shè)計(jì)的鋼管安裝機(jī)構(gòu)，包括位于殼體中的多組支承托輪，每組支承托輪具有至少兩對(duì)順殼體長度方向間隔設(shè)置的支承托輪，每對(duì)支承托輪之間形成用于安裝鋼管的鋼管安裝位，每組支承托輪中，至少有一個(gè)托輪為和驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的主動(dòng)托輪。
[0007]這樣，即可以采用一次性將多根鋼管并列安裝好后，再采用開啟水射流機(jī)，靠移動(dòng)安裝滑臺(tái)帶動(dòng)多個(gè)鋼管射流噴頭各自進(jìn)入到對(duì)應(yīng)的待處理鋼管中，借助于磨料粒子與內(nèi)壁表面高速碰撞，產(chǎn)生沖蝕、剪切，達(dá)到去除細(xì)長金屬管內(nèi)壁表面質(zhì)量缺陷的目的，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管內(nèi)壁的批量處理。具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，處理快捷的特點(diǎn)。同時(shí)鋼管安裝機(jī)構(gòu)中，采用支承托輪實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管的支承安裝，結(jié)構(gòu)簡單且能夠方便帶動(dòng)鋼管處理時(shí)旋轉(zhuǎn)，保證處理效果。
[0008]但其鋼管安裝機(jī)構(gòu)中，還需要進(jìn)一步考慮怎樣實(shí)現(xiàn)鋼管上方的限位，防止其向上竄動(dòng)，保證處理過程的穩(wěn)定性，同時(shí)使其具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷的特點(diǎn)，成為有待考慮解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋼管上方的限位，防止其向上竄動(dòng)，保證處理過程的穩(wěn)定性，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷特點(diǎn)的鋼管內(nèi)壁處理裝置鋼管限位機(jī)構(gòu)。
[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0011]一種鋼管內(nèi)壁處理裝置鋼管限位機(jī)構(gòu)，其特征在于，限位機(jī)構(gòu)包括同軸向?qū)?yīng)設(shè)置在各組支承托輪上方的每組至少一個(gè)限位托輪，限位托輪彈性安裝在一個(gè)整體呈倒L形的限位臂上半段下表面并用于實(shí)現(xiàn)對(duì)待處理鋼管上表面的限位，限位臂下半段端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地鉸接在殼體外側(cè)壁上外凸的安裝支耳上，還包括一端固定在限位臂下半段，另一端固定連接在位于限位臂鉸接端內(nèi)下方的安裝支耳上的限位彈簧。
[0012]這樣，限位機(jī)構(gòu)可以用于對(duì)鋼管上表面限位防止其向上彈起，保證處理過程的穩(wěn)定性，也能夠方便打開實(shí)現(xiàn)待處理鋼管的安裝，且限位彈簧的結(jié)構(gòu)能夠保證限位臂合上和打開兩種狀態(tài)的穩(wěn)定性。其具有結(jié)構(gòu)簡單，方便操作的特點(diǎn)。
[0013]作為優(yōu)化，限位臂上，相鄰的限位托輪上下錯(cuò)位設(shè)置。這樣，對(duì)應(yīng)的每組支承托輪在高度方向上也錯(cuò)位布置，能夠更好地提高空間利用效果，縮小殼體占地面積。
[0014]綜上所述，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋼管上方的限位，防止其向上竄動(dòng)，保證處理過程的穩(wěn)定性，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1是一種采用了本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的鋼管內(nèi)壁表面質(zhì)量缺陷處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意簡圖，圖中簡化了鋼管射流噴頭、進(jìn)液軟管等結(jié)構(gòu)，并省略了限位臂的結(jié)構(gòu)顯示。
[0016]圖2為圖1中單獨(dú)鋼管射流噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖1中省略的限位臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合一種采用了本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的鋼管內(nèi)壁表面質(zhì)量缺陷處理系統(tǒng)及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。其中所述小口徑鋼管指口徑小于20毫米以下的鋼管。
[0019]如圖1-3所示，一種鋼管內(nèi)壁表面質(zhì)量缺陷處理系統(tǒng)，包括水射流機(jī)I和鋼管射流噴頭，其中，還包括鋼管內(nèi)壁質(zhì)量缺陷處理裝置，所述鋼管內(nèi)壁質(zhì)量缺陷處理裝置包括一個(gè)長條形的殼體2，殼體2中設(shè)置有能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)多根鋼管平行間隔支承安裝的鋼管安裝機(jī)構(gòu)，殼體2上還設(shè)置有一個(gè)安裝滑臺(tái)3，所述鋼管射流噴頭整體呈硬質(zhì)長管狀且為平行間隔設(shè)置的多個(gè)，鋼管射流噴頭尾部固定在安裝滑臺(tái)3上且能夠通過進(jìn)液軟管4和水射流機(jī)I出液口接通，安裝滑臺(tái)3可滑動(dòng)地配合在順殼體長度方向設(shè)置的導(dǎo)軌5上，安裝滑臺(tái)3沿導(dǎo)軌5滑動(dòng)能夠帶動(dòng)各鋼管射流噴頭沿軸向進(jìn)入到安裝好后的對(duì)應(yīng)待處理鋼管6中，殼體上鋼管安裝機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)離安裝滑臺(tái)3方向一端還設(shè)置有用于對(duì)待處理鋼管端部限位的鋼管擋件。
[0020]這樣，本裝置采用一次性將多根鋼管并列安裝好后，再采用開啟水射流機(jī)，靠移動(dòng)安裝滑臺(tái)帶動(dòng)多個(gè)鋼管射流噴頭各自進(jìn)入到對(duì)應(yīng)的待處理鋼管中，借助于磨料粒子與內(nèi)壁表面高速碰撞，產(chǎn)生沖蝕、剪切，達(dá)到去除細(xì)長金屬管內(nèi)壁表面質(zhì)量缺陷的目的，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管內(nèi)壁的批量處理。具有