一種金屬鋰錠模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，特別是涉及一種金屬鋰錠模具。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬鋰在醫(yī)藥、石油化工、橡膠合成、精細(xì)化工等領(lǐng)域是一種重要的催化劑，有“工業(yè)味精”之美稱，為了控制反應(yīng)速度，金屬鋰被加工成不同的形狀，如圓柱狀、粒子狀、片狀等，市場(chǎng)上也提出一種梯形金屬鋰錠的需求，其形狀為梯形體。現(xiàn)有制作該梯形金屬鋰錠的工藝是直接將液態(tài)金屬鋰澆鑄在一個(gè)梯形的模具中，經(jīng)冷卻、脫模、切頭后得到梯形金屬鋰錠，該工藝存在的缺點(diǎn)是:脫模難，脫模后的金屬鋰表面也出現(xiàn)許多刮痕，影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量，且由于要切去兩頭，產(chǎn)品在切頭過(guò)程中易變形，使尺寸達(dá)不到客戶的要求，產(chǎn)品合格率極低，勞動(dòng)生產(chǎn)率也極低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)的金屬鋰錠表面光滑，沒(méi)有劃痕，表面質(zhì)量好、尺寸標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品成品率和合格率均高的金屬鋰錠模具。
[0004]本實(shí)用新型的一種金屬鋰錠模具，包括底座、圍板組件和底部定位板，所述圍板組件鉛垂放置于所述底座上，所述底部定位板可拆卸固定于所述圍板組件內(nèi)底部，所述圍板組件包括上邊圍板、下邊圍板、左側(cè)圍板和右側(cè)圍板，所述上邊圍板與所述左側(cè)圍板無(wú)縫可拆卸固定連接形成第一圍板組，所述下邊圍板與所述右側(cè)圍板無(wú)縫可拆卸固定連接形成第二圍板組，所述第一圍板組與所述第二圍板組一端無(wú)縫活動(dòng)連接，所述第一圍板組和第二圍板組另一端無(wú)縫扣合連接，所述圍板組件內(nèi)壁橫截面為等邊梯形。
[0005]本實(shí)用新型的一種金屬鋰錠模具還可以是:
[0006]所述底部定位板為楔形。
[0007]所述第一圍板組一端和與之毗鄰的所述第二圍板組一端通過(guò)鉸接無(wú)縫活動(dòng)連接。
[0008]所述第一圍板組一端和與之毗鄰的所述第二圍板組一端鉸接。
[0009]所述第一圍板組和所述第二圍板組之間通過(guò)開(kāi)合裝置無(wú)縫扣合連接，所述開(kāi)合裝置一側(cè)與所述第一圍板組固定，所述開(kāi)合裝置的另一端與所述第二圍板組固定。
[0010]所述開(kāi)合裝置為把手組件，所述把手組件包括左側(cè)把手和右側(cè)把手，所述左側(cè)把手與左側(cè)圍板固定，所述右側(cè)把手與所述右側(cè)圍板固定。
[0011 ] 所述底部定位板與所述上邊圍板下部可拆卸固定。
[0012]所述底部定位板與所述上邊圍板下部通過(guò)螺絲可拆卸固定。
[0013]所述上邊圍板與所述左側(cè)圍板之間通過(guò)螺絲可拆卸無(wú)縫固定。
[0014]所述下邊圍板與所述右側(cè)圍板之間通過(guò)螺絲可拆卸無(wú)縫固定。
[0015]本實(shí)用新型的一種金屬鋰錠模具，包括底座、圍板組件和底部定位板，所述圍板組件鉛垂固定于所述底座上，所述底部定位板可拆卸固定于所述圍板組件內(nèi)底部，所述圍板組件包括上邊圍板、下邊圍板、左側(cè)圍板和右側(cè)圍板，所述上邊圍板與所述左側(cè)圍板無(wú)縫可拆卸固定連接形成第一圍板組，所述下邊圍板與所述右側(cè)圍板無(wú)縫可拆卸固定連接形成第二圍板組，所述第一圍板組與所述第二圍板組一端無(wú)縫活動(dòng)連接，所述第一圍板組和第二圍板組另一端無(wú)縫扣合連接，所述圍板組件內(nèi)壁橫截面為等邊梯形。這樣，組成第一圍板組的上邊圍板與左側(cè)圍板無(wú)縫可拆卸固定連接，組成第二圍板組的下邊圍板與右側(cè)圍板無(wú)縫可拆卸固定連接，而第一圍板組和第二圍板組一端無(wú)縫活動(dòng)連接，另一端無(wú)縫活動(dòng)扣合，扣合后形成的封閉空間為無(wú)縫空間，因此在澆鑄過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)金屬鋰液泄漏的情況，安全性能更好，而且金屬鋰錠成型后第一圍板組和第二圍板組之間可以旋轉(zhuǎn)打開(kāi)，然后將成型的金屬鋰錠取出即可，這樣避免了現(xiàn)有技術(shù)中金屬鋰錠脫模而產(chǎn)生的劃痕，有效避免了劃痕的出現(xiàn)，金屬鋰錠表面不會(huì)被刮傷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，特別是產(chǎn)品外表質(zhì)量。而且由于圍板組件內(nèi)壁橫截面為等邊梯形，因此制作的金屬鋰錠為梯形，成型容易，去除脫模容易，需要時(shí)只要將兩端截掉即可，生產(chǎn)的金屬鋰錠產(chǎn)品的生產(chǎn)效率高，尺寸標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品合格率高。另外，由于各圍板均為無(wú)縫可拆卸固定連接，因此當(dāng)一塊圍板損壞后可以保留其他良好的圍板只更換損壞或磨損的圍板即可，后期維護(hù)成本降低，更換方便。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言具有的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)的金屬鋰錠表面光滑，沒(méi)有劃痕，表面質(zhì)量好、尺寸標(biāo)準(zhǔn)、廣品成品率和合格率均尚。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1本實(shí)用新型一種金屬鋰錠模具實(shí)施例縱向剖視圖。
[0017]圖2本實(shí)用新型一種金屬鋰錠模具實(shí)施例橫向剖視圖。
[0018]圖號(hào)說(shuō)明
[0019]I...底座2…底部定位板3…上邊圍板
[0020]4…下邊圍板5…左側(cè)圍板6…右側(cè)圍板
[0021]7…鉸接軸8…左側(cè)把手9…右側(cè)把手
[0022]10…螺絲
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖的圖1至圖2對(duì)本實(shí)用新型的一種金屬鋰錠模具作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]本實(shí)用新型的一種金屬鋰錠模具，請(qǐng)參考圖1至圖2，包括底座1、圍板組件和底部定位板2，所述圍板組件鉛垂放置于所述底座I上，所述底部定位板2可拆卸固定于所述圍板組件內(nèi)底部，所述圍板組件包括上邊圍板3、下邊圍板4、左側(cè)圍板5和右側(cè)圍板6，所述上邊圍板3與所述左側(cè)圍板5無(wú)縫可拆卸固定連接形成第一圍板組，所述下邊圍板4與所述右側(cè)圍板6無(wú)縫可拆卸固定連接形成第二圍板組，所述第一圍板組與所述第二圍板組一端無(wú)縫活動(dòng)連接，所述第一圍板組和第二圍板組另一端無(wú)縫扣合連接，所述圍板組件內(nèi)壁橫截面為等邊梯形。這樣，組成第一圍板組的上邊圍板3與左側(cè)圍板5無(wú)縫可拆卸固定連接，組成第二圍板組的下邊圍板4與右側(cè)圍板6無(wú)縫可拆卸固定連接，而第一圍板組和第二圍板組一端無(wú)縫活動(dòng)連接，另一端無(wú)縫活動(dòng)扣合，扣合后形成的封閉空間為無(wú)縫空間，因此在澆鑄過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)金屬鋰液泄漏的情況，安全性能更好，而且金屬鋰錠成型后第一圍板組和第二圍板組之間可以旋轉(zhuǎn)打開(kāi)，然后將成型的金屬鋰錠取出即可，這樣避免了現(xiàn)有技術(shù)中金屬鋰錠脫模而產(chǎn)生的劃痕，有效避免了劃痕的出現(xiàn)，金屬鋰錠表面不會(huì)被刮傷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，特別是產(chǎn)品外表質(zhì)量。而且由于圍板組件內(nèi)壁橫截面為等邊梯形，因此制作的金屬鋰錠為梯形，成型容易，去除脫模容易，需要時(shí)只要將兩端截掉即可，生產(chǎn)的金屬鋰錠產(chǎn)品的生產(chǎn)效率高，尺寸標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品合格率高。另外，由于各圍板均為無(wú)縫可拆卸固定連接，因此當(dāng)一塊圍板損壞后可以保留其他良好的圍板只更換損壞或磨損的圍板即可，后期維護(hù)成本降低，更換方便。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言具有的