一種多工位的棒料初步打磨裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及打磨裝置技術領域，具體涉及一種多工位打磨裝置，主要用于棒料初步打磨。
【背景技術】
[0002]棒料是相對板材和其他型材而言，具有一定長度的長棍形材料，橫截面一般為圓形。金屬材質(zhì)的棒料可用于加工桿件或軸類零件，例如連桿、絲桿或者光軸等。加工過程中有時需要對棒料進行初步地打磨，去除棒料的毛刺和表面銹跡，現(xiàn)有的自動化打磨裝置結(jié)構(gòu)較為復雜，維護不便，因此很多中小型企業(yè)仍采用手工打磨的方式，存在工作效率低，勞動強度大的缺陷，尚待改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服【背景技術】的不足，提供一種棒料初步打磨裝置，該打磨裝置應具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、工作效率高的技術特點，從而降低操作人員的勞動強度。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:一種多工位的棒料初步打磨裝置，其特征在于:包括機架、水平安裝在機架頂部的一條輸送帶以及沿輸送帶長度方向布置的至少兩個砂帶組件；每個砂帶組件包括安裝在輸送帶上方的砂帶、對稱布置在輸送帶兩側(cè)的機架上的兩個升降氣缸、分別安裝在兩個升降氣缸的頂桿上的兩個叉架以及固定在機架上的光電傳感器，所述光電傳感器位于活動叉架的前側(cè)，活動叉架位于砂帶的下方，砂帶由電機驅(qū)動。
[0005]所述砂帶安裝在呈三角形布置的三個輥筒上，其中兩個輥筒與輸送帶保持相等的距離，這兩個輥筒之間的砂帶部分與輸送帶平行布置。
[0006]所述三個輥筒沿輸送帶的寬度方向布置。
[0007]所述叉架制有朝上布置的弧形口，該弧形口的直徑大于棒料的直徑，叉架的底部固定在升降氣缸的頂桿上。
[0008]所述氣缸為雙桿氣缸。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過輸送帶輸送棒料，并沿著輸送帶設置多個砂帶組件形成多個打磨工位，可以替代手工打磨，提高了工作效率，而且結(jié)構(gòu)簡單，維護也方便；通過光電傳感器檢測棒料，配合氣缸頂升叉架托起棒料的兩端，使得棒料與砂帶接觸進行打磨，可以適應多規(guī)格的棒料，具有較好的市場前景。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是砂帶組件的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型并不局限于以下實施例。
[0013]如圖1、圖2所示，本實用新型所述的一種多工位的棒料初步打磨裝置，包括機架
1、通過膠輥2水平安裝在機架頂部的一條輸送帶3、沿輸送帶長度方向布置的至少兩個砂帶組件，圖1中設有三個砂帶組件，形成三個打磨工位，棒料沿著輸送帶的寬度方向布置，且棒料4的長度大于輸送帶的寬度，棒料的兩端從輸送帶的兩側(cè)伸出。
[0014]每個砂帶組件包括安裝在輸送帶上方的砂帶6A、6B、6、對稱布置在輸送帶兩側(cè)的機架上的兩個升降氣缸8、分別安裝在兩個升降氣缸的頂桿上的兩個叉架9以及固定在機架上的光電傳感器7，所述光電傳感器位于活動叉架的前側(cè)，活動叉架位于砂帶的下方，砂帶由電機驅(qū)動，圖中電機予以省略。光電傳感器以及輸送帶的驅(qū)動電機均與氣缸的控制器連接(常規(guī)技術)，當檢測到棒料之后，按照設定的時間間隔氣缸頂起棒料并延時一段時間(5-10秒)，使棒料與砂帶接觸打磨，此時輸送帶停止，之后氣缸放下棒料，輸送帶繼續(xù)前進。棒料的上料可以人工放料或者機器自動上料，具體根據(jù)需要確定。
[0015]所述砂帶安裝在呈三角形布置在支架上的三個輥筒上，支架固定在機架上，圖紙支架予以省略。其中兩個輥筒5-1、5-2與輸送帶保持相等的距離，該距離大于棒料的直徑，另一個輥筒由所述電機驅(qū)動，這兩個輥筒之間的砂帶部分6A-1與輸送帶平行布置，三個輥筒沿輸送帶的寬度方向布置，與棒料平行。
[0016]所述叉架制有朝上布置的弧形口，該弧形口的直徑大于棒料的直徑，且弧形口的深度等于棒料的半徑，因此棒料的上半部從叉架露出，可以與砂帶接觸從而被打磨，叉架的底部固定在升降氣缸的頂桿上，為保持穩(wěn)定，所述升降氣缸為雙桿氣缸。
[0017]此外，可以根據(jù)需要，在各砂帶組件設置不同的砂帶，一般地，砂帶的粒度由前向后依次增大，例如，圖1中，最前端的砂帶6A為粒度80，中間的砂帶6B為粒度100，最后端的砂帶6C為粒度120，棒料經(jīng)過這些砂帶時，逐漸由粗磨變?yōu)榧毮?，可以減少后續(xù)的打磨工作。
[0018]最后，需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例。顯然，本實用新型不限于以上實施例，還可以有很多變形。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內(nèi)容中直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種多工位的棒料初步打磨裝置，其特征在于:包括機架(I)、水平安裝在機架頂部的一條輸送帶(3)以及沿輸送帶長度方向布置的至少兩個砂帶組件；每個砂帶組件包括安裝在輸送帶上方的砂帶(6A、6B、6C)、對稱布置在輸送帶兩側(cè)的機架上的兩個升降氣缸(8)、分別安裝在兩個升降氣缸的頂桿上的兩個叉架(9)以及固定在機架上的光電傳感器(7)，所述光電傳感器位于活動叉架的前側(cè)，活動叉架位于砂帶的下方，砂帶由電機驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位的棒料初步打磨裝置，其特征在于:所述砂帶安裝在呈三角形布置的三個輥筒上，其中兩個輥筒(5-1、5-2)與輸送帶保持相等的距離，這兩個輥筒之間的砂帶部分(6A-1)與輸送帶平行布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位的棒料初步打磨裝置，其特征在于:所述三個輥筒沿輸送帶的寬度方向布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多工位的棒料初步打磨裝置，其特征在于:所述叉架制有朝上布置的弧形口，該弧形口的直徑大于棒料的直徑，叉架的底部固定在升降氣缸的頂桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多工位的棒料初步打磨裝置，其特征在于:所述氣缸為雙桿氣缸。
【專利摘要】本實用新型涉及打磨裝置技術領域，具體涉及一種棒料初步打磨裝置，該打磨裝置應具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、工作效率高的技術特點，從而降低操作人員的勞動強度。技術方案是：一種多工位的棒料初步打磨裝置，其特征在于：包括機架、水平安裝在機架頂部的一條輸送帶以及沿輸送帶長度方向布置的至少兩個砂帶組件；每個砂帶組件包括安裝在輸送帶上方的砂帶、對稱布置在輸送帶兩側(cè)的機架上的兩個升降氣缸、分別安裝在兩個升降氣缸的頂桿上的兩個叉架以及固定在機架上的光電傳感器，所述光電傳感器位于活動叉架的前側(cè)，活動叉架位于砂帶的下方，砂帶由電機驅(qū)動。
【IPC分類】B24B21-02, B24B21-18
【公開號】CN204413809
【申請?zhí)枴緾N201520048778
【發(fā)明人】朱雄飛
【申請人】杭州洪武精密機械有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月21日