一種圓錐滾子定向系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種定向系統(tǒng)，具體的說是涉及一種圓錐滾子定向系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在圓錐滾子的生產過程中，通常需要對圓錐滾子的端面或者側面進行磨削加工，在自動化生產線上，磨床通常采用同一方向磨削，因此在磨削加工前需要對圓錐滾子進行統(tǒng)一定向。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決上述的技術問題，提供一種圓錐滾子定向系統(tǒng)，其自動化程度高，有效節(jié)省了勞動力，且通過限位機構的設置能夠有效篩除方向不一致的圓錐滾子，保證滾子能夠朝著方便檢測的方向排序。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:一種圓錐滾子定向系統(tǒng)，包括傳輸機構、垂直于地面設置的轉盤，所述轉盤的外圓周上設有多個放置圓錐滾子的卡槽，所述傳輸機構的進料口設置在轉盤的下方，且該進料口處設有對卡槽內圓錐滾子進行撥料的撥料機構；
[0005]所述傳輸機構的機架上設有傳送帶，沿傳送帶的傳輸方向上設有夾持圓錐滾子進行傳輸?shù)膹椥詩A持槽，彈性夾持槽的上方通過支架固定有對圓錐滾子進行定向的限位機構，該限位機構包括固定在支架上的芯軸以及依次套設在芯軸上的壓縮彈簧和軸套，其中，軸套一端與壓縮彈簧連接，另一端設有用于阻擋或放行圓錐滾子通過的頂針，且頂針末端與彈性夾持槽底部之間的距離介于圓錐滾子的大端直徑與小端直徑之間，以阻擋大端朝向傳輸方向圓錐滾子通過或放行小端朝向傳輸方向的圓錐滾子通過。
[0006]所述機架的兩側側壁上設有垂直地面方向的滑槽，支架的兩端通過螺栓固定在滑槽內。
[0007]所述兩條傳送帶平行設置，且每條傳送帶上均設有皮帶張緊裝置。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型自動化程度高，整個過程需要人力較少，有效節(jié)省了勞動力，提高了生產效率；本實用新型中設有限位機構，能夠有效對確保傳送過程中圓錐滾子的方向統(tǒng)一，便于下一工序的進行；本實用新型中機架兩側的側壁上設有垂直地面方向的滑槽，可以通過調節(jié)支架在滑槽內的位置，進而改變頂針與傳送帶之間的距離，以適應不同規(guī)格的圓錐滾子；本實用新型中彈性夾持槽的設置，能有效對圓錐滾子進行固定，防止圓錐滾子在傳送過程中方向發(fā)生偏移；本實用新型中傳送帶上設有張緊機構，有效防止傳動帶因長時間的使用造成松弛，影響正常使用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖中標記:1、傳輸機構，2、轉盤，3、卡槽，4、撥料機構，11、機架，12、傳送帶，13、彈性夾持槽，14、支架，15、限位機構，16、滑槽，151、芯軸，152、壓縮彈簧，153、軸套，154、頂針。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例以本實用新型技術方案為前提，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0012]如圖所示，一種圓錐滾子定向系統(tǒng)，包括傳輸機構1、垂直于地面設置的轉盤2，所述轉盤2的外圓周上設有多個放置圓錐滾子的卡槽3，所述傳輸機構I的進料口設置在轉盤2的下方，且該進料口處設有對卡槽3內圓錐滾子進行撥料的撥料機構4 ;
[0013]所述傳輸機構I的機架11上設有傳送帶12，沿傳送帶12的傳輸方向上設有夾持圓錐滾子進行傳輸?shù)膹椥詩A持槽13，彈性夾持槽13的上方通過支架14固定有對圓錐滾子進行定向的限位機構15，該限位機構15包括固定在支架14上的芯軸151以及依次套設在芯軸151上的壓縮彈簧152和軸套153，其中，軸套153 —端與壓縮彈簧152連接，另一端設有用于阻擋或放行圓錐滾子通過的頂針154，且頂針154末端與彈性夾持槽13底部之間的距離介于圓錐滾子的大端直徑與小端直徑之間，以阻擋大端朝向傳輸方向圓錐滾子通過或放行小端朝向傳輸方向的圓錐滾子通過。
[0014]進一步，本實用新型中，機架101的兩側側壁上設有垂直地面方向的滑槽109，支架104的兩端通過螺栓固定在滑槽109內，以便根據待傳送圓錐滾子的大小調節(jié)支架的高度，進而改變頂針與傳送帶之間的距離，以適應不同規(guī)格的圓錐滾子。
[0015]更進一步，本實用新型中，傳送帶上設有皮帶張緊裝置，以防止長時間實用造成的皮帶松弛。
[0016]更進一步，本實用新型中的傳送帶可由兩條平行設置的傳送帶代替，該兩條傳送帶由驅動機構帶動同步旋轉，兩條傳送帶之間設有用于夾持圓錐滾子的間隔以防止圓錐滾子在傳送過程中發(fā)生偏移。
[0017]本實用新型在工作過程中，位于卡槽內的圓錐滾子經轉盤轉動到傳送帶進口上方時經撥料機構從卡槽內撥出，進入到傳送帶上的彈性夾持槽進行輸送，圓錐滾子的一部分卡在彈性夾持槽內，防止在傳輸過程中，圓錐滾子發(fā)生偏移，當圓錐滾子被傳輸?shù)较尬粰C構下方時，若圓錐滾子的小端朝向傳送帶的傳輸方向，圓錐滾子移動過程中對頂針及壓縮彈簧施力，頂針上移，圓錐滾子放行，若圓錐滾子的大端朝向傳送帶的傳輸方向，因頂針與傳送帶之間的距離小于圓錐滾子大端的直徑，圓錐滾子的大端被頂針阻擋，由人工或剔除機構剔除重新排序后再次定向。
【主權項】
1.一種圓錐滾子定向系統(tǒng)，包括傳輸機構(1)、垂直于傳輸機構(I)設置的轉盤(2)以及帶動轉盤(2)旋轉的驅動機構，其特征在于:所述轉盤(2)的外圓周上設有多個放置圓錐滾子的卡槽(3)，且該卡槽(3)的設置方向平行于傳輸機構(I)的傳送方向，所述傳輸機構(I)的進料口設置在轉盤(2)的下方，且該進料口處設有將卡槽(3)內圓錐滾子釋放到傳輸機構(I)上的撥料機構(4 ); 所述傳輸機構(I)的機架(11)上設有傳送帶(12)，沿傳送帶(12)的傳輸方向上設有夾持圓錐滾子進行傳輸?shù)膹椥詩A持槽(13)，彈性夾持槽(13)的上方通過支架(14)固定有對圓錐滾子進行定向的限位機構(15)，該限位機構(15)包括固定在支架(14)上的芯軸(151)以及依次套設在芯軸(151)上的壓縮彈簧(152)和軸套(153)，其中，軸套(153)—端與壓縮彈簧(152)連接，另一端設有用于阻擋或放行圓錐滾子通過的頂針(154)，且頂針(154)末端與彈性夾持槽(13)底部之間的距離介于圓錐滾子的大端直徑與小端直徑之間，以阻擋大端朝向傳輸方向的圓錐滾子通過或放行小端朝向傳輸方向的圓錐滾子通過。
2.如權利要求1所述的一種圓錐滾子定向系統(tǒng)，其特征在于:所述機架(11)的兩側側壁上設有垂直地面方向的滑槽(16)，支架(14)的兩端通過螺栓固定在滑槽(16)內。
3.如權利要求1所述的一種圓錐滾子定向系統(tǒng)，其特征在于:所述傳送帶(12)上設有皮帶張緊裝置。
【專利摘要】一種圓錐滾子定向系統(tǒng)，包括傳輸機構、轉盤，轉盤的外圓周上設有多個放置圓錐滾子的卡槽，傳輸機構的進料口設置在轉盤的下方，進料口處設有對卡槽內圓錐滾子進行撥料的撥料機構；傳輸機構的機架上設有傳送帶，沿傳送帶的傳輸方向上設有夾持圓錐滾子進行傳輸?shù)膹椥詩A持槽，彈性夾持槽的上方設有對圓錐滾子進行定向的限位機構，限位機構包括芯軸以及依次套設在芯軸上的壓縮彈簧和軸套，軸套一端與壓縮彈簧連接，另一端設有頂針，頂針末端與彈性夾持槽底部之間的距離介于圓錐滾子的大端直徑與小端直徑之間；本實用新型通過限位機構的設置能夠有效篩除方向不一致的圓錐滾子，保證滾子能夠朝著方便檢測的方向排序。
【IPC分類】B24B5-35, B24B41-00
【公開號】CN204353900
【申請?zhí)枴緾N201420799991
【發(fā)明人】古順文
【申請人】平頂山市鷹興軸承有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月18日