通用型外圓磨夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了通用型外圓磨夾具，其能解決傳統(tǒng)的加工具有偏心定位要求工件時夾具的通用性差、工裝配置成本高、工件裝夾及加工精度低的問題。定位組件安裝于夾具體上；定位組件包括定位板、調(diào)節(jié)塊、定位銷、定位套和定位插銷，夾具體表面開有錐形直線型凹槽，夾具體上位于錐形直線型凹槽的下方安裝有定位板，兩塊調(diào)節(jié)塊對稱安裝于錐形直線型凹槽內(nèi)并且與錐形直線型凹槽的錐形槽壁配合，每一塊調(diào)節(jié)塊上分別通過定位銷可拆換地安裝有定位套，工件定位于定位板上并且工件的φD定位外圓與兩側(cè)的定位套外圓接觸，定位插銷穿過工件的定位A孔后依次插入定位板、夾具體的定位孔內(nèi)，壓緊元件將工件壓緊于定位板上。
【專利說明】
通用型外圓磨夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械磨削加工的工裝夾具領(lǐng)域，具體為通用型外圓磨夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]精加工一種工件的外圓Φ(1，見圖1，該加工部位與ΦD及A孔的位置精度有關(guān)系要求，并且Φ(1與Φ?之間的偏心距L有±0.025mm的精度要求。由于該結(jié)構(gòu)工件具有多種型號，各型號的偏心距L各不相同，按照傳統(tǒng)設(shè)計加工方式，對應(yīng)不同型號的該結(jié)構(gòu)工件需要配置相應(yīng)偏心距值的工裝夾具，因而夾具的通用性差，工裝配置成本高；同時在加工過程中，工件的Φ0外圓需夾裝定位，傳統(tǒng)的夾具一船采用定位孔與工件Φ?外圓配合，但是由于工件Φ D外圓直徑較大，工件自重較重，為了保證工件的順利裝拆且不使工件Φ D定位部件受損，夾具上的定位孔相應(yīng)的間隙量較大，也就導(dǎo)致了工件最終的加工精度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了通用型外圓磨夾具，其能解決傳統(tǒng)的加工具有偏心定位要求工件時夾具的通用性差、工裝配置成本高、工件裝夾及加工精度低的問題。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的，其包括夾具體、定位組件和壓緊元件，所述定位組件安裝于所述夾具體上，工件由所述壓緊元件壓緊于所述定位組件上，其特征在于:所述定位組件包括定位板、調(diào)節(jié)塊、定位銷、定位套和定位插銷，所述夾具體表面開有錐形直線型凹槽，所述夾具體上并位于所述錐形直線型凹槽的下方安裝有所述定位板，兩塊所述調(diào)節(jié)塊對稱安裝于所述錐形直線型凹槽內(nèi)并且與所述錐形直線型凹槽的錐形槽壁配合，每一塊所述調(diào)節(jié)塊上分別通過所述定位銷可拆換地安裝有所述定位套，工件定位于所述定位板上并且工件的Φ D定位外圓與兩側(cè)的所述定位套外圓接觸，所述定位插銷穿過工件的定位A孔后依次插入所述定位板、夾具體的定位孔內(nèi)，所述壓緊元件為壓緊螺釘，所述壓緊螺釘將工件壓緊于所述定位板上。
[0005]進(jìn)一步的，所述定位插銷與工件的定位A孔的配合部分外周面為錐面。
[0006]進(jìn)一步的，所述定位銷插裝于所述調(diào)節(jié)塊的中心銷孔內(nèi)，所述定位套套裝于所述定位銷的頂部外圓上。
[0007]進(jìn)一步的，所述錐形直線型凹槽內(nèi)并位于兩塊所述調(diào)節(jié)塊的外側(cè)分別安裝有偏心銷，所述偏心銷包括下端定位柱和上端偏心柱，所述下端定位柱插裝于所述錐形直線型凹槽的槽底、所述上端偏心柱對所述調(diào)節(jié)塊的外側(cè)端面進(jìn)行限位。
[0008]進(jìn)一步的，所述夾具體上并位于所述錐形直線型凹槽的下方設(shè)置有豎向的定位鍵，所述定位板的底面開設(shè)有鍵槽，所述定位板與所述夾具體之間通過所述定位鍵、鍵槽定位連接并且所述定位板與所述夾具體之間通過鎖緊螺釘鎖緊。
[0009]進(jìn)一步的，所述定位板可豎向調(diào)節(jié)地安裝于所述夾具體上，所述定位板底面的鍵槽的長度大于所述夾具體的定位鍵的長度，所述定位板上開有豎向的腰孔，所述鎖緊螺釘穿所述腰孔后將所述定位板鎖緊于所述夾具體上。
[0010]進(jìn)一步的，所述夾具體上、定位板的下方還設(shè)置有擋塊，所述擋塊上豎向設(shè)置有緊定螺釘，所述緊定螺釘穿過所述擋塊且其前側(cè)端部頂緊所述定位板的外圓。
[0011]進(jìn)一步的，所述夾具體上、位于所述錐形直線型凹槽的上方還設(shè)置有平衡塊。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:其通過兩側(cè)調(diào)節(jié)塊上的定位套對工件的(i)D定位外圓進(jìn)行定位，而對于不同型號工件的不同4>〇外圓尺寸只需要更換相應(yīng)外徑尺寸的定位套即能實(shí)現(xiàn)對工件4>D定位外圓的可靠定位，因而其通用性強(qiáng)，能夠大大降低工裝夾具的配置成本;同時由于工件的4>〇定位外圓完全由兩側(cè)定位套接觸定位，故能有效避免傳統(tǒng)夾具為了保證順利拆裝工件而采用的大間隙定位孔設(shè)計，確保工件的可靠裝夾從而保證最終的加工精度;此外定位插銷與工件的定位A孔的配合部分的外周面為錐形面，從而保證定位插銷與工件的定位A孔之間的無間隙緊密配合，更進(jìn)一步提高了對工件的定位精度，保證工件的加工質(zhì)量?！靖綀D說明】
[0013]圖1為本發(fā)明加工的工件結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視不意圖；圖3為本發(fā)明通用型外圓磨夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的1-1向結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明夾具的定位組件中定位插銷的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明夾具的定位組件中偏心銷的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記:10-夾具體，11-錐形直線型凹槽，12-定位鍵，21-定位板，211-鍵槽， 212-腰形孔，22-調(diào)節(jié)塊，23-定位銷，24-定位套，25-定位插銷，251-錐面，26-偏心銷，261-下端定位柱，262-上端偏心柱，27-鎖緊螺釘，28-擋塊，29-緊定螺釘，30-壓緊螺釘，40-工件，50-平衡塊?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]見圖3和圖4，本發(fā)明夾具包括夾具體10、定位組件和壓緊元件，定位組件安裝于夾具體10上，工件由壓緊元件壓緊于定位組件上。定位組件包括定位板21、調(diào)節(jié)塊22、定位銷 23、定位套24和定位插銷25,夾具體10表面開有錐形直線型凹槽11，夾具體10上并位于錐形直線型凹槽11的下方安裝有定位板21，兩塊調(diào)節(jié)塊22對稱安裝于錐形直線型凹槽11內(nèi)并且與錐形直線型凹槽11的錐形槽壁配合，每一塊調(diào)節(jié)塊22上分別通過定位銷23可拆換地安裝有定位套24,具體的定位銷23插裝于調(diào)節(jié)塊22的中心銷孔，定位套24套裝于定位銷23的頂部外圓上;工件定位于定位板21上并且工件的巾D定位外圓與兩側(cè)的定位套23外圓接觸，定位插銷25穿過工件的定位A孔后依次插入定位板21、夾具體10的定位孔內(nèi)，壓緊元件為壓緊螺釘30,壓緊螺釘30將工件40壓緊于定位板21上。夾具體10上、位于錐形直線型凹槽11的上方設(shè)置有平衡塊50,用于在對工件40進(jìn)行磨削加工時起到平衡工件質(zhì)量。
[0016]見圖5,定位插銷25與工件40的定位A孔的配合部分外周面為錐面251。[〇〇17]錐形直線型凹槽11內(nèi)位于兩塊調(diào)節(jié)塊22的外側(cè)分別安裝有偏心銷26,偏心銷26包括下端定位柱和261和上端偏心柱262,見圖6,下端定位柱261插裝于錐形直線型凹槽11的槽底、上端偏心柱261對調(diào)節(jié)塊22的外側(cè)端面進(jìn)行限位。
[0018]夾具體10上位于錐形直線型凹槽11的下方設(shè)置有豎向的定位鍵12,定位板21的底面開設(shè)有鍵槽211，定位板21與夾具體10之間通過定位鍵12、鍵槽211定位連接并且定位板 21與夾具體10之間通過鎖緊螺釘27鎖緊。
[0019]定位板21還設(shè)置為可豎向調(diào)節(jié)地安裝于夾具體10上，定位板21底面的鍵槽211的長度H大于夾具體10的定位鍵12的長度h，定位板21上開有豎向的腰孔212,鎖緊螺釘27穿所腰孔212后將定位板21鎖緊于夾具體10上。
[0020]夾具體上10、定位板21的下方還設(shè)置有擋塊28,擋塊28上豎向設(shè)置有緊定螺釘29， 緊定螺釘29穿過擋塊28且其前側(cè)端部頂緊定位板21的外圓。
[0021]下面具體描述一下采用本發(fā)明夾具裝夾工件的過程:首先調(diào)整夾具，用一與工件40的(i>D外圓尺寸相同的標(biāo)準(zhǔn)樣柱來調(diào)整調(diào)節(jié)塊22的位置， 將測量校核端面放在定位板21上，樣柱的外圓同時與兩側(cè)的定位套24接觸，測量樣柱到夾具體10基準(zhǔn)A圓的中心距在控制范圍內(nèi)，且樣柱的中心到基準(zhǔn)B、定位板基準(zhǔn)C孔的中心連線的距離不超過0.02mm，尺寸到位后用螺釘將調(diào)節(jié)塊22在夾具體10的錐形直線型凹槽11內(nèi)， 并將偏心銷26緊貼調(diào)節(jié)塊22的端面擰緊;然后以定位插銷25能同時插入工件定位孔A和定位板基準(zhǔn)C孔為準(zhǔn)，調(diào)整結(jié)束后用螺釘緊固定位板21并使得緊定螺釘29頂緊定位板21。
[0022]按照工件的<i>D外圓尺寸換上相應(yīng)處徑尺寸的定位套24,夾具體10安裝于外圓磨床上，工件10的一側(cè)端面放置在定位板21上，見圖2,兩個壓緊螺釘30先將工件預(yù)壓緊在夾具上，然后調(diào)整工件40的(i>D外圓與兩側(cè)的定位套24接觸，再將定位插銷25從工件40的A孔穿過再插入定位板21的定位銷孔內(nèi)，最后擰緊壓緊螺釘30使工件40緊固，進(jìn)行正常的外圓磨加工即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.通用型外圓磨夾具，其包括夾具體、定位組件和壓緊元件，所述定位組件安裝于所述夾具體上，工件由所述壓緊元件壓緊于所述定位組件上，其特征在于:所述定位組件包括定位板、調(diào)節(jié)塊、定位銷、定位套和定位插銷，所述夾具體表面開有錐形直線型凹槽，所述夾具體上并位于所述錐形直線型凹槽的下方安裝有所述定位板，兩塊所述調(diào)節(jié)塊對稱安裝于所述錐形直線型凹槽內(nèi)并且與所述錐形直線型凹槽的錐形槽壁配合，每一塊所述調(diào)節(jié)塊上分別通過所述定位銷可拆換地安裝有所述定位套，工件定位于所述定位板上并且工件的Φ D定位外圓與兩側(cè)的所述定位套外圓接觸，所述定位插銷穿過工件的定位A孔后依次插入所述定位板、夾具體的定位孔內(nèi)，所述壓緊元件為壓緊螺釘，所述壓緊螺釘將工件壓緊于所述定位板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型外圓磨夾具，其特征在于:所述定位插銷與工件的定位A孔的配合部分外周面為錐面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型外圓磨夾具，其特征在于:所述定位銷插裝于所述調(diào)節(jié)塊的中心銷孔內(nèi)，所述定位套套裝于所述定位銷的頂部外圓上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型外圓磨夾具，其特征在于:所述錐形直線型凹槽內(nèi)并位于兩塊所述調(diào)節(jié)塊的外側(cè)分別安裝有偏心銷，所述偏心銷包括下端定位柱和上端偏心柱，所述下端定位柱插裝于所述錐形直線型凹槽的槽底、所述上端偏心柱對所述調(diào)節(jié)塊的外側(cè)端面進(jìn)行限位。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型外圓磨夾具，其特征在于:所述夾具體上并位于所述錐形直線型凹槽的下方設(shè)置有豎向的定位鍵，所述定位板的底面開設(shè)有鍵槽，所述定位板與所述夾具體之間通過所述定位鍵、鍵槽定位連接并且所述定位板與所述夾具體之間通過鎖緊螺釘鎖緊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的通用型外圓磨夾具，其特征在于:所述定位板可豎向調(diào)節(jié)地安裝于所述夾具體上，所述定位板底面的鍵槽的長度大于所述夾具體的定位鍵的長度，所述定位板上開有豎向的腰孔，所述鎖緊螺釘穿所述腰孔后將所述定位板鎖緊于所述夾具體上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通用型外圓磨夾具，其特征在于:所述夾具體上、定位板的下方還設(shè)置有擋塊，所述擋塊上豎向設(shè)置有緊定螺釘，所述緊定螺釘穿過所述擋塊且其前側(cè)端部頂緊所述定位板的外圓。8.根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一所述的通用型外圓磨夾具，其特征在于:所述夾具體上、位于所述錐形直線型凹槽的上方還設(shè)置有平衡塊。
【文檔編號】B24B41/06GK106002618SQ201610468142
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】唐雪芳
【申請人】無錫動力工程股份有限公司