本實(shí)用新型涉及圓跳動(dòng)檢測工具,更具體地說是一種圓盤端面圓跳動(dòng)檢測裝置。
背景技術(shù):
在機(jī)械加工中,通常需要對圓盤的圓跳動(dòng)進(jìn)行檢測,以找出不符合使用標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。目前的檢測方式主要是通過移動(dòng)測量機(jī)構(gòu)的位置來對圓盤中心軸徑向不同圓的圓跳動(dòng)進(jìn)行檢測,然而,在移動(dòng)測量機(jī)構(gòu)過程中,測量機(jī)構(gòu)容易發(fā)生傾斜,由于測量機(jī)構(gòu)的測量表盤必須位于豎直方向以垂直于圓盤表面,這就導(dǎo)致需要重新調(diào)整測量機(jī)構(gòu)的位置來避免傾斜,從而使得測量過程消耗時(shí)間較多而效率較低,且容易產(chǎn)生較大的測量誤差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種圓盤端面圓跳動(dòng)檢測裝置,其測量機(jī)構(gòu)在測量時(shí)能夠平穩(wěn)地移動(dòng),避免測量表盤偏移豎直方向,有效提高了測量效率,減小了測量誤差。
為解決現(xiàn)有技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
一種圓盤端面圓跳動(dòng)檢測裝置,包括底板、底座、安裝面板、燕尾導(dǎo)軌、產(chǎn)品安裝座和測量機(jī)構(gòu),所述底座固設(shè)于底板上,所述安裝面板固設(shè)于底座上,所述燕尾導(dǎo)軌和產(chǎn)品安裝座固設(shè)于安裝面板上,所述測量機(jī)構(gòu)安裝在燕尾導(dǎo)軌上;測量機(jī)構(gòu)底部固設(shè)有與燕尾導(dǎo)軌相適配的燕尾滑塊,燕尾滑塊通過第一鎖緊螺栓與燕尾導(dǎo)軌相鎖緊固定,測量機(jī)構(gòu)上部固設(shè)有測量表盤,所述測量表盤用于對安裝在產(chǎn)品安裝座上圓盤端面的圓跳動(dòng)進(jìn)行檢測。
進(jìn)一步的,所述測量機(jī)構(gòu)還包括燕尾底板、移動(dòng)板和安裝板,所述燕尾底板固設(shè)于燕尾滑塊上;所述移動(dòng)板安裝在燕尾底板的豎直滑槽內(nèi),且通過第二鎖緊螺栓與燕尾底板相鎖緊固定;所述安裝板固設(shè)于移動(dòng)板外側(cè)面,所述測量表盤安裝在安裝板上部,測量表盤的測量探針穿過安裝板上部的安裝孔。
進(jìn)一步的,所述安裝板上部設(shè)有多個(gè)并排設(shè)置的安裝孔。
進(jìn)一步的,所述安裝面板上設(shè)有多個(gè)用于將安裝面板安裝在底座上的第一螺孔以及多個(gè)用于將燕尾導(dǎo)軌和產(chǎn)品安裝座安裝在安裝面板上的第二螺孔,所述燕尾導(dǎo)軌上設(shè)有多個(gè)與第二螺孔形狀匹配的第三螺孔,所述產(chǎn)品安裝座設(shè)有多個(gè)與第二螺孔形狀匹配的第四螺孔。
進(jìn)一步的,所述產(chǎn)品安裝座靠近燕尾導(dǎo)軌一端,產(chǎn)品安裝座包括手輪、下軸承、下端蓋、主軸、軸承座、上軸承和上端蓋,所述手輪、下軸承、下端蓋設(shè)于安裝面板下方,所述軸承座、上軸承和上端蓋設(shè)于安裝面板上方,主軸依次穿接下軸承、安裝面板、軸承座和上軸承,主軸的下端與手輪固接,主軸的上端與上端蓋固接,下端蓋套接在下軸承上,上端蓋套接在上軸承上。
進(jìn)一步的,所述測量表盤的測量探針垂直于上端蓋的上表面。
相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型圓盤端面圓跳動(dòng)檢測裝置的測量機(jī)構(gòu)安裝在燕尾導(dǎo)軌上,測量機(jī)構(gòu)上部固設(shè)有測量表盤,測量機(jī)構(gòu)底部固設(shè)有與燕尾導(dǎo)軌相適配的燕尾滑塊,燕尾滑塊通過第一鎖緊螺栓與燕尾導(dǎo)軌相鎖緊固定;當(dāng)移動(dòng)測量機(jī)構(gòu)對圓盤中心軸徑向不同圓的圓跳動(dòng)進(jìn)行測量時(shí),只需要擰松第一鎖緊螺栓,使測量機(jī)構(gòu)在燕尾導(dǎo)軌上沿靠近或遠(yuǎn)離產(chǎn)品安裝座方向平穩(wěn)地移動(dòng),然后擰緊第一鎖緊螺栓使測量機(jī)構(gòu)位置固定,有效地避免了測量機(jī)構(gòu)在移動(dòng)過程中發(fā)生傾斜,使測量表盤始終垂直于圓盤表面,這樣就無需重新調(diào)整測量機(jī)構(gòu)在豎直方向的位置,大大節(jié)省了測量時(shí)間,提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型圓盤端面圓跳動(dòng)檢測裝置的正面圖;
圖2為本實(shí)用新型圓盤端面圓跳動(dòng)檢測裝置的立體圖;
圖3為圖2的局部放大圖;
圖示:10、底板;20、底座;30、安裝面板;31、第一螺孔;40、燕尾導(dǎo)軌;41、第三螺孔;50、測量機(jī)構(gòu);51、第一鎖緊螺栓;52、燕尾滑塊;53、燕尾底板;54、第二鎖緊螺栓;55、移動(dòng)板;56、安裝板;57、測量表盤;531、豎直滑槽;561、安裝孔;571、測量探針;60、產(chǎn)品安裝座;61、手輪;62、下軸承;63、下端蓋;64、軸承座;65、上軸承;66、上端蓋;641、第四螺孔;70、圓盤。
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
如圖1和圖2所示,一種圓盤端面圓跳動(dòng)檢測裝置,包括底板10、底座20、安裝面板30、燕尾導(dǎo)軌40、產(chǎn)品安裝座60和測量機(jī)構(gòu)50,所述底座20固設(shè)于底板10上,所述安裝面板30固設(shè)于底座20上,所述燕尾導(dǎo)軌40和產(chǎn)品安裝座60固設(shè)于安裝面板30上,所述測量機(jī)構(gòu)50安裝在燕尾導(dǎo)軌40上;測量機(jī)構(gòu)50底部固設(shè)有與燕尾導(dǎo)軌40相適配的燕尾滑塊52,燕尾滑塊52通過第一鎖緊螺栓51與燕尾導(dǎo)軌40相鎖緊固定,測量機(jī)構(gòu)50上部固設(shè)有測量表盤57,所述測量表盤57用于對安裝在產(chǎn)品安裝座60上圓盤70端面的圓跳動(dòng)進(jìn)行檢測。
本實(shí)用新型圓盤端面圓跳動(dòng)檢測裝置的測量機(jī)構(gòu)50安裝在燕尾導(dǎo)軌40上,測量機(jī)構(gòu)50上部固設(shè)有測量表盤57,測量機(jī)構(gòu)50底部固設(shè)有與燕尾導(dǎo)軌40相適配的燕尾滑塊52,燕尾滑塊52通過第一鎖緊螺栓51與燕尾導(dǎo)軌40相鎖緊固定;當(dāng)通過移動(dòng)測量機(jī)構(gòu)50對圓盤70中心軸徑向不同圓的圓跳動(dòng)進(jìn)行檢測,只需要擰松第一鎖緊螺栓51,使測量機(jī)構(gòu)50在燕尾導(dǎo)軌40上沿靠近或遠(yuǎn)離安裝在產(chǎn)品安裝座60上圓盤70中心軸方向平穩(wěn)地移動(dòng),然后擰緊第一鎖緊螺栓51使測量機(jī)構(gòu)50位置固定,由于燕尾滑塊52與燕尾導(dǎo)軌40相適配,有效地避免了測量機(jī)構(gòu)50在移動(dòng)過程中發(fā)生傾斜,使測量表盤57始終垂直于圓盤70表面,這樣就無需重新調(diào)整測量機(jī)構(gòu)50在豎直方向的位置,大大節(jié)省了測量時(shí)間,提高了工作效率,且減小了測量誤差。
如圖3所示,所述測量機(jī)構(gòu)50還包括燕尾底板53、移動(dòng)板55和安裝板56,所述燕尾底板53固設(shè)于燕尾滑塊52上;所述移動(dòng)板55安裝在燕尾底板53的豎直滑槽531內(nèi),且通過第二鎖緊螺栓54與燕尾底板53相鎖緊固定;所述安裝板56固設(shè)于移動(dòng)板55外側(cè)面,所述測量表盤57安裝在安裝板56上部,測量表盤57的測量探針571穿過安裝板56上部的安裝孔561。在這里,當(dāng)檢測不同厚度的圓盤70或圓盤中心軸徑向不同圓的圓跳動(dòng)檢測時(shí),只需要擰松第二鎖緊螺栓54,使得移動(dòng)板55在豎直滑槽531內(nèi)上升或下降,然后擰緊第二鎖緊螺栓54使移動(dòng)板55位置固定,進(jìn)而改變測量表盤57的高度,使測量表盤57對不同厚度的圓盤70或中心軸徑向不同圓的圓跳動(dòng)進(jìn)行檢測,操作十分方便,避免了圓跳動(dòng)檢測裝置只能對特定厚度的圓盤70進(jìn)行測量,并方便對圓盤70中心軸徑向不同圓的圓跳動(dòng)進(jìn)行檢測。此外,為了能夠微調(diào)測量表盤57在水平方向上的位置,所述安裝板56上部設(shè)有多個(gè)并排設(shè)置的安裝孔561,本實(shí)施例中,設(shè)置有兩個(gè)安裝孔561,這樣只需將測量表盤57安裝在不同的安裝孔561來微調(diào)測量表盤57位置,使其對圓盤70中心軸徑向不同圓的圓跳動(dòng)的進(jìn)行檢測。
為了方便將安裝面板30安裝在底座20上,以及將燕尾導(dǎo)軌40和產(chǎn)品安裝座60安裝在安裝面板30上,所述安裝面板30上設(shè)有多個(gè)用于將安裝面板30安裝在底座20上的第一螺孔31以及多個(gè)用于將燕尾導(dǎo)軌40和產(chǎn)品安裝座60安裝在安裝面板30上的第二螺孔,所述燕尾導(dǎo)軌40上設(shè)有多個(gè)與第二螺孔形狀匹配的第三螺孔41,所述產(chǎn)品安裝座60上設(shè)有多個(gè)與第二螺孔形狀匹配的第四螺孔641;這樣在第二螺孔、第三螺孔41以及第二螺孔、第四螺孔641設(shè)置螺栓,使得燕尾導(dǎo)軌40和產(chǎn)品安裝座60固定安裝在安裝面板30上。
所述產(chǎn)品安裝座60靠近燕尾導(dǎo)軌40一端,產(chǎn)品安裝座60包括手輪61、下軸承62、下端蓋63、主軸、軸承座64、上軸承65和上端蓋66,所述手輪61、下軸承62、下端蓋63設(shè)于安裝面板30下方,所述軸承座64、上軸承65和上端蓋66設(shè)于安裝面板30上方,主軸依次穿接下軸承62、安裝面板30、軸承座64和上軸承65,主軸的下端與手輪61固接,主軸的上端與上端蓋66固接,下端蓋63套接在下軸承62上,上端蓋66套接在上軸承65上。在這里,所述測量表盤57的測量探針571垂直于上端蓋66的上表面,所述圓盤70固定安裝在上端蓋66的上表面上。這樣,只需要通過手輪61來控制圓盤70轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得測量表盤57的測量探針571對圓盤70的圓跳動(dòng)進(jìn)行測量。
對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。