專利名稱：一種齒輪節(jié)圓定位磨夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種齒輪加工用的夾具，特別是涉及一種齒輪磨削加工過程中的夾具。
背景技術(shù)：
在齒輪傳動中，農(nóng)機(jī)、汽車、摩托車各行業(yè)的齒輪大多是硬齒面。而硬齒面齒輪都經(jīng)過熱處理，熱處理可提高齒輪的強(qiáng)度與使用壽命，但熱處理后的齒輪也或多或少會發(fā)生變形，降低齒輪的精度，為了保證齒輪的精度，提高其傳動性能，必須對基準(zhǔn)孔內(nèi)孔進(jìn)行磨削。若以齒頂為基準(zhǔn)進(jìn)行磨削內(nèi)孔，雖然加工方便，但精度達(dá)不到，容易使齒輪齒圈徑向跳動超差。若以內(nèi)孔作為基準(zhǔn)來磨削內(nèi)孔，雖然也簡單方便，但受熱處理前各工序的影響較大，容易造成累計誤差，且內(nèi)孔的熱處理變形本身也大，影響精度。針對上述問題，現(xiàn)有的磨削內(nèi)孔過程大多采用以齒輪節(jié)圓作為基準(zhǔn)來磨削內(nèi)孔， 簡易方法是用三根圓柱銷或滾針直接用三爪夾緊磨削，但這種方法每次要手動操作圓柱銷和滾針，適合單件，小批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，不適合大批量生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的是針對上述存在的問題提供一種結(jié)構(gòu)新穎、定位精度高且操作方便，適合批量生產(chǎn)的節(jié)圓磨夾具。為了實現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種齒輪節(jié)圓定位磨夾具，包括夾持套、夾塊、保持架和設(shè)在保持架上的至少三組定位組件，定位組件由鋼球、隔套和金屬線構(gòu)成；金屬線一端固定在保持架上，另一端是自由端，鋼球和隔套穿在金屬線上，隔套直徑小于鋼球且位置與鋼球相鄰；夾持套套在定位組件外側(cè)，夾塊數(shù)量與定位組件匹配，夾塊設(shè)在夾持套外且其位置與夾持套內(nèi)的定位組件相對應(yīng)。作為優(yōu)選，所述定位組件和與其對應(yīng)夾塊數(shù)量均是3組，3組定位組件和與其對應(yīng)夾塊規(guī)則分布。作為優(yōu)選，所述的金屬線是銅線，銅線一端通過銅焊焊接在保持架上，銅材料不易延展，剛性好，采用銅線能更好地保證定位精度。作為優(yōu)選，鋼球設(shè)有沿徑向貫穿的通孔，鋼球通過通孔穿在金屬線上，鋼球旋轉(zhuǎn)不同方向均一致，定位穩(wěn)定精度高。作為優(yōu)選，所述隔套是塑料隔套。作為優(yōu)選，所述每組定位組件上的鋼球和隔套均有多個，鋼球和隔套依次交叉錯開排列。采用了上述技術(shù)方案的一種齒輪節(jié)圓定位磨夾具，采用至少三組帶鋼球的定位組件定位，鋼球穿在金屬線上，金屬線一端是自由端，這種用硬質(zhì)鋼球卡入齒槽的定位方式能防止齒輪徑向跳動超差，定位精度高，自定位效果好，且操作簡單。更重要的是，由于這種硬
3質(zhì)鋼球和軟質(zhì)可調(diào)的金屬線配合結(jié)構(gòu)，可在一定范圍內(nèi)自動調(diào)節(jié)，因此，適合多種品種包括直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪在內(nèi)的多種齒輪磨削加工，通用性好，使用范圍大，便于批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。總之，這種齒輪節(jié)圓定位磨夾具相比現(xiàn)有用內(nèi)孔和齒頂為基準(zhǔn)的夾具優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎，能防止齒輪徑向跳動超差，定位精度高，自定位效果好，便于批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。

圖I :本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 :圖I中沿A-A線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面是結(jié)合附圖I和圖2對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。如圖I和圖2所示的一種齒輪節(jié)圓定位磨夾具，包括夾持套4、夾塊3、保持架I和設(shè)在保持架I上的三組定位組件2，定位組件2由鋼球22、隔套23和金屬線21構(gòu)成。金屬線21 —端固定在保持架I上，另一端是自由端，鋼球22和隔套23穿在金屬線21上，隔套 23直徑小于鋼球22且位置與鋼球22相鄰。夾持套4套在定位組件2外側(cè)，夾塊3數(shù)量與定位組件2匹配且均為3組，夾塊3設(shè)在夾持套4外且其位置與夾持套4內(nèi)的定位組件2 相對應(yīng)，即每組定位組件2對應(yīng)配設(shè)一組夾塊3，夾塊3和定位組件2配合作用實現(xiàn)夾緊定位。3組定位組件2和與其對應(yīng)夾塊3規(guī)則分布，也就是相鄰每組定位組件2和與其對應(yīng)的夾塊3之間相隔120度，這種三爪夾緊方式能防止齒輪工件5徑向跳動，定位精度高。使用時，齒輪工件5放置在夾持套4內(nèi)，3組定位組件2處在夾持套4和齒輪工件5之間，具體是定位組件2外側(cè)緊靠夾持套4內(nèi)壁，內(nèi)側(cè)卡在齒輪工件5齒槽上。這種硬質(zhì)鋼球22和軟質(zhì)可調(diào)的金屬線21配合結(jié)構(gòu)，在與定位組件對應(yīng)的夾塊3往內(nèi)夾緊時，定位組件2上的鋼球 22配合帶自由端的金屬線21能自動尋找齒槽內(nèi)壁,卡緊齒槽完成定位，自定位效果好。上述的金屬線21具體可以采用銅線，銅線一端通過銅焊焊接在保持架I上，原因是銅材料不易延展，剛性好，采用銅線并利用銅焊焊接在保持架I目的是為了能更好地保證定位精度。鋼球22設(shè)有沿徑向貫穿的通孔，鋼球22正是通過該處在其中心的通孔穿在金屬線21上，無論鋼球22旋轉(zhuǎn)至不同方向均一致，定位時不會因為鋼球22旋轉(zhuǎn)不同角度而影響銅線的不同彎曲，定位穩(wěn)定精度高。上述3組定位組件2和與其對應(yīng)夾塊3也可以不嚴(yán)格按照相隔120度規(guī)則排列， 可以根據(jù)齒數(shù)Z不同，做略微調(diào)整。更為精準(zhǔn)地，可以根據(jù)被加工的齒輪工件5的齒數(shù)Z， 然后按Z/3計算并圓整為Zl，Z2，Z3。然后按α = (360° /Z) XZl (Ζ2，Ζ3)算出角度，按 α 1，α 2, α 3分度角度，a I, α 2, α 3 一般接近120度。此外，上述隔套23是塑料隔套，每組定位組件2上的鋼球22和隔套23均有多個， 最佳數(shù)量在2-5個，隔套23隨鋼球22數(shù)量變化而匹配，鋼球22和隔套23依次交叉錯開排列，保證相鄰鋼球22之間設(shè)隔套23。
權(quán)利要求1.一種齒輪節(jié)圓定位磨夾具，其特征在于包括夾持套、夾塊、保持架和設(shè)在保持架上的至少三組定位組件，定位組件由鋼球、隔套和金屬線構(gòu)成；金屬線一端固定在保持架上，另一端是自由端，鋼球和隔套穿在金屬線上，隔套直徑小于鋼球且位置與鋼球相鄰；夾持套套在定位組件外側(cè)，夾塊數(shù)量與定位組件匹配，夾塊設(shè)在夾持套外且其位置與夾持套內(nèi)的定位組件相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種齒輪節(jié)圓定位磨夾具，其特征在于所述定位組件和與其對應(yīng)夾塊數(shù)量均是3組，3組定位組件和與其對應(yīng)夾塊規(guī)則分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種齒輪節(jié)圓定位磨夾具，其特征在于所述的金屬線是銅線，銅線一端通過銅焊焊接在保持架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種齒輪節(jié)圓定位磨夾具，其特征在于鋼球設(shè)有沿徑向貫穿的通孔，鋼球通過通孔穿在金屬線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種齒輪節(jié)圓定位磨夾具，其特征在于所述隔套是塑料隔套。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種齒輪節(jié)圓定位磨夾具，其特征在于所述每組定位組件上的鋼球和隔套均有多個，鋼球和隔套依次交叉錯開排列。
專利摘要本實用新型涉一種齒輪加工用的夾具，特別是涉及一種齒輪磨削前加工過程中的夾具。一種齒輪節(jié)圓定位磨夾具，包括夾持套、夾塊、保持架和設(shè)在保持架上的至少三組定位組件，定位組件由鋼球、隔套和金屬線構(gòu)成；金屬線一端固定在保持架上，另一端是自由端，鋼球和隔套穿在金屬線上，隔套直徑小于鋼球且位置與鋼球相鄰；夾持套套在定位組件外側(cè)，夾塊數(shù)量與定位組件匹配，夾塊設(shè)在夾持套外且其位置與夾持套內(nèi)的定位組件相對應(yīng)?？傊?，這種齒輪節(jié)圓定位磨夾具的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎，能防止齒輪徑向跳動超差，定位精度高，自定位效果好，便于批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B24B41/06GK202344391SQ20112053469
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者洪新陽 申請人:浙江浦江齒輪有限公司