，從而固定住加工件，讓加工件在打磨過程中不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，而且所述控制箱6可以控制所述壓盤2固定加工件的壓力大小，避免造成加工件的損壞。
[0026]為了能夠更加清楚地了解所述壓盤2固定加工件時(shí)的壓力，從而通過調(diào)節(jié)控制箱6來調(diào)節(jié)壓力大小，避免造成加工件的固定不穩(wěn)定或者固定壓力過大造成加工件損壞，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述壓盤2的底面上設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器電連接于所述控制箱6，所述控制箱6上設(shè)有顯示屏，所述顯示屏顯示來自所述壓力傳感器上的信號(hào)數(shù)據(jù)。
[0027]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述壓盤2為圓盤狀，所述壓盤2為橡膠材料，圓盤狀的所述壓盤2固定加工件時(shí)的壓力分布更加的均勻，而且橡膠材料的所述壓盤2在固定時(shí)不會(huì)造成加工件的損壞，有效地保護(hù)加工件，而且所述壓盤2與加工件的摩擦力更大，固定也更加的穩(wěn)固。
[0028]為了更進(jìn)一步地固定加工件，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述載物臺(tái)4為磁性材料，通過磁性材料產(chǎn)生的磁場(chǎng)來吸引固定加工件，固定的范圍更大，而且固定力不會(huì)過大損壞加工件。
[0029]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述支撐臺(tái)I的頂面上還設(shè)置有擋板5，所述擋板5設(shè)置于所述工作臺(tái)3的側(cè)面上，所述擋板防止本發(fā)明提供的磨床在工作的時(shí)候，打磨加工件產(chǎn)生的廢料飛濺出來造成人員的傷害，有效地保護(hù)操作人員，使磨床更加的安全。
[0030]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述滑座7上設(shè)有滑軌，所述支撐臺(tái)I的底面上設(shè)有第一凸起，所述第一凸起設(shè)置在所述滑軌內(nèi)，以使得所述支撐臺(tái)I可沿所述滑軌移動(dòng)。這樣設(shè)置在所述支撐臺(tái)I上的所述工作臺(tái)3可以穩(wěn)定地來回運(yùn)動(dòng)，所述工作臺(tái)3上所述加工件隨之穩(wěn)定地來回運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)加工件有效地加工處理。
[0031]綜上所述，本發(fā)明提供的一種磨床，通過在所述工作臺(tái)的頂面上設(shè)有夾持裝置和載物臺(tái)4，所述夾持裝置包括:壓盤2、控制箱6和連桿9，所述連桿9的一端連有所述壓盤2，將所述控制箱通電后，控制所述連桿9運(yùn)動(dòng)，利用所述連桿9 一端連接的所述壓盤2來有效地固定加工件，而且所述壓盤2下表面上設(shè)置有壓力傳感器，所述控制箱上還設(shè)有顯示屏，所述壓力傳感器的信號(hào)最后可在所述顯示屏上顯示，通過觀察到的壓力示數(shù)能更加精確地控制所述壓盤2固定加工件的壓力，打磨過程中，加工件不會(huì)移動(dòng)而且不會(huì)造成加工件的損壞，克服現(xiàn)有技術(shù)中有的加工件只是簡(jiǎn)單了放在工件固定槽中，加工件固定不穩(wěn)定或是工件固定槽固定的加工件種類形狀單一，還有的加工件被緊緊地按壓固定在工作臺(tái)上，容易造成加工件的損壞的問題。
[0032]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0033]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0034]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨床，其特征在于，所述磨床包括:自下而上依次連接的床身(8)、滑座(7)、支撐臺(tái)(I)和工作臺(tái)(3)，所述工作臺(tái)(3)的頂面上設(shè)有夾持裝置和載物臺(tái)(4)，所述載物臺(tái)(4)與所述工作臺(tái)(3)之間通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連接，使得所述載物臺(tái)(4)可沿中心軸在所述工作臺(tái)(3)的頂面上自轉(zhuǎn)，所述支撐臺(tái)(I)可滑動(dòng)地連接在所述滑座(7)上，所述磨床還包括打磨機(jī)構(gòu)，所述打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐臺(tái)(I)的頂面上;其中， 所述夾持裝置包括:壓盤(2)、控制箱(6)和連桿(9)，所述控制箱(6)設(shè)置在所述工作臺(tái)(3)上表面上，所述壓盤(2)位于所述載物臺(tái)(4)上，所述連桿(9)的一端與所述控制箱(6)相連接，另一端與所述壓盤(2)的頂面相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床，其特征在于，所述連桿(9)包括第一部分、第二部分、第三部分和第四部分，所述第一部分、所述第二部分、所述第三部分和所述第四部分之間依次鉸接連接，所述第一部分一端與所述第二部分鉸接，另一端與所述控制箱(6)相連接，所述第四部分一端與所述第三部分鉸接，另一端與所述壓盤(2)的頂面上連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨床，其特征在于，所述壓盤(2)的底面上設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器電連接于所述控制箱(6)，所述控制箱(6)上設(shè)有顯示屏，所述顯示屏顯示來自所述壓力傳感器上的信號(hào)數(shù)據(jù)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨床，其特征在于，所述壓盤(2)為圓盤狀，所述壓盤(2)為橡膠材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床，其特征在于，所述載物臺(tái)(4)為磁性材料。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床，其特征在于，所述支撐臺(tái)(I)的頂面上還設(shè)置有擋板(5)，所述擋板(5)設(shè)置于所述工作臺(tái)(3)的側(cè)面上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床，其特征在于，所述滑座(7)上設(shè)有滑軌，所述支撐臺(tái)(I)的底面上設(shè)有第一凸起，所述第一凸起設(shè)置在所述滑軌內(nèi)，以使得所述支撐臺(tái)(I)可沿所述滑軌移動(dòng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磨床，包括：自下而上依次連接的床身、滑座、支撐臺(tái)和工作臺(tái)，工作臺(tái)的頂面上設(shè)有夾持裝置和載物臺(tái)，載物臺(tái)與工作臺(tái)之間通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連接，使得載物臺(tái)可沿中心軸在工作臺(tái)的頂面上自轉(zhuǎn)，支撐臺(tái)可滑動(dòng)地連接在所述滑座上，磨床還包括打磨機(jī)構(gòu)，打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐臺(tái)的頂面上，夾持裝置包括：壓盤、控制箱和連桿，控制箱設(shè)置在工作臺(tái)上表面上，壓盤位于載物臺(tái)上，連桿的一端與控制箱相連接，另一端與壓盤的頂面相連接。該磨床克服現(xiàn)有技術(shù)中有的加工件只是簡(jiǎn)單了放在工件槽中，加工件固定不穩(wěn)定或是工件槽固定的加工件種類形狀單一，還有的加工件被緊緊地按壓固定在工作臺(tái)上，容易造成加工件的損壞的問題。
【IPC分類】B24B41/02, B24B49/16, B24B55/00, B24B41/06
【公開號(hào)】CN105538144
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510888060
【發(fā)明人】董武斌, 汪莉, 普天強(qiáng), 朱勇彪, 章健, 劉陽, 黃曉劍
【申請(qǐng)人】安徽天思樸超精密模具股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日