對應(yīng)的上通液孔111，所述上通液孔111與上供液孔41之間連接有上通液管6，所述上通液管6的下端開口對著纖維套3的上端，下供液盒5的底板上成型有若干下供液孔51，所述拋光箱體I的底板12上成型有若干與所述下供液孔51相對應(yīng)的下通液孔121，所述下通液孔121與下供液孔51之間連接有下通液管7，所述下通液管7的下端開口對著纖維套3的下端;上供液盒4的頂部開口，下供液盒5為一呈封閉式的盒體，下供液盒5上開設(shè)有下進(jìn)液口 52，所述下進(jìn)液口 52上連接有下進(jìn)液管8，所述下進(jìn)液管52連接有壓力栗9。
[0025]參見圖2，所述上供液孔41的數(shù)量為五個(gè)，其中，四個(gè)上供液孔41分布在上供液盒4的底板的四個(gè)角上，一個(gè)上供液孔41分布在上供液盒4的底板的中部，上供液盒4的底板上成型有五個(gè)凹槽42，所述五個(gè)上供液孔41分布設(shè)置在所述五個(gè)凹槽42的底端;所述下供液孔51的數(shù)量為五個(gè)，其中，四個(gè)下供液孔51分布在下供液盒5的底板的四個(gè)角上，一個(gè)下供液孔51分布在下供液盒5的底板的中部。
[0026]參見圖1，所述上供液盒4的側(cè)壁上成型有上進(jìn)液口43、上出液口44、第一感應(yīng)器10和第二感應(yīng)器20，所述上進(jìn)液口 43位于上出液口 44的上方，所述第一感應(yīng)器10靠近上進(jìn)液口 43設(shè)置且位于上進(jìn)液口 43的下方，所述第二感應(yīng)器20靠近上出液口 44設(shè)置且位于上出液口 44的上方;所述下供液盒5上成型有下出液口 53。
[0027]本發(fā)明的拋光裝置在使用時(shí)，首先將待拋光的SMT激光模板從拋光箱體I的開口部14插入纖維套3的中空腔31中，插入所述激光模板后，轉(zhuǎn)動(dòng)箱蓋2使蓋板21繞著與拋光箱體I的鉸接處向上轉(zhuǎn)動(dòng)，直至箱蓋2上的方形插接條22插入拋光箱體I的方形凹槽15內(nèi)，這樣使箱蓋2將拋光箱體I的一面開口蓋合，且方形插條22與方形凹槽15的配合作用使拋光箱體I封閉，避免拋光箱體I內(nèi)的拋光液流出；接著向上供液盒4的頂部開口中添加拋光液，拋光液從上供液盒4的底板的上供液孔41中進(jìn)入上通液管6中，再順著上通液管6和拋光箱體I的上通液孔111流到纖維套3的上端面上被纖維套3吸收，將與下供液盒5連接的下進(jìn)液管8與拋光液源連通，壓力栗9將拋光液從下進(jìn)液管8栗入下供液盒5的下進(jìn)液口 52，再從下進(jìn)液口 52進(jìn)入下供液盒5內(nèi)，下供液盒5內(nèi)的拋光液通過下供液孔51再順著下通液管7和下通液孔121流到纖維套3的下端面上被纖維套3吸收，從而吸附有拋光液的整個(gè)纖維套3緊緊包覆在激光模板上，即將上供液盒4和下供液盒5中的拋光液引流至激光模板上，從而實(shí)現(xiàn)了激光模板的外表面拋光。
[0028]綜上所述，本發(fā)明通過纖維套的引流作用，能夠有效節(jié)約拋光液的使用量，降低生產(chǎn)成本。
[0029]本發(fā)明所提供的用于對SMT激光模板進(jìn)行拋光的裝置，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于對SMT激光模板進(jìn)行拋光的裝置，其特征在于: 包括拋光箱體(I)、箱蓋(2)、纖維套(3)、上供液盒(4)和下供液盒(5); 所述拋光箱體(I)包括頂板(U)、底板(12)和三面?zhèn)劝?13)，拋光箱體(I)的一面具有開口部(14)，所述箱蓋(2)鉸接在所述開口部(14)的下端，所述箱蓋(2)包括蓋板(21)和成型在所述蓋板的一面邊緣的方形插接條(22)，開口部(14)上的拋光箱體(I)上成型有與所述插接條(22)配合的方形的凹槽(15); 所述纖維套(3)具有一中空腔(31)，纖維套(3)固定在拋光箱體(I)的內(nèi)壁上，纖維套(3)對應(yīng)拋光箱體開口部(14)的一端具有對應(yīng)的開口； 所述上供液盒(4)固定在拋光箱體(I)的頂板(11)的上端面上，所述下供液盒(5)固定在拋光箱體(I)的底板(12)的下端面上，上供液盒(4)的底板上成型有若干上供液孔(41)，所述拋光箱體(I)的頂板(I)上成型有若干與所述上供液孔(41)相對應(yīng)的上通液孔(I 11)，所述上通液孔與上供液孔(41)之間連接有上通液管(6)，所述上通液管的下端開口對著纖維套(3)的上端，下供液盒(5)的底板上成型有若干下供液孔(51)，所述拋光箱體(I)的底板(12)上成型有若干與所述下供液孔(51)相對應(yīng)的下通液孔(121)，所述下通液孔與下供液孔(51)之間連接有下通液管(7)，所述下通液管的下端開口對著纖維套(3)的下端;上供液盒(4)的頂部開口，下供液盒(5)為一呈封閉式的盒體，下供液盒(5)上開設(shè)有下進(jìn)液口(52)，所述下進(jìn)液口上連接有下進(jìn)液管(8)，所述下進(jìn)液管連接有壓力栗(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對SMT激光模板進(jìn)行拋光的裝置，其特征在于:所述上供液孔(41)的數(shù)量為五個(gè)，其中，四個(gè)上供液孔(41)分布在上供液盒(4)的底板的四個(gè)角上，一個(gè)上供液孔(41)分布在上供液盒(4)的底板的中部，上供液盒(4)的底板上成型有五個(gè)凹槽(42)，所述五個(gè)上供液孔(41)分布設(shè)置在所述五個(gè)凹槽(42)的底端;所述下供液孔(51)的數(shù)量為五個(gè)，其中，四個(gè)下供液孔(51)分布在下供液盒(5)的底板的四個(gè)角上，一個(gè)下供液孔(51)分布在下供液盒(5)的底板的中部。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于對SMT激光模板進(jìn)行拋光的裝置，其特征在于:所述上供液盒(4)的側(cè)壁上成型有上進(jìn)液口(43)、上出液口(44)、第一感應(yīng)器(10)和第二感應(yīng)器(20)，所述上進(jìn)液口(43)位于上出液口(44)的上方，所述第一感應(yīng)器(10)靠近上進(jìn)液口(43)設(shè)置且位于上進(jìn)液口(43)的下方，所述第二感應(yīng)器(20)靠近上出液口(44)設(shè)置且位于上出液口(44)的上方;所述下供液盒(5)上成型有下出液口( 53)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對SMT激光模板進(jìn)行拋光的裝置，其特征在于:所述箱蓋(2)鉸接在拋光箱體(I)的底板(12)的側(cè)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對SMT激光模板進(jìn)行拋光的裝置，其特征在于:所述纖維套(3)采用紙漿纖維制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對SMT激光模板進(jìn)行拋光的裝置，其特征在于:所述箱蓋(2)的蓋板(21)壁上設(shè)有密封墊。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于對SMT激光模板進(jìn)行拋光的裝置，包括拋光箱體、箱蓋、纖維套、上供液盒和下供液盒；所述拋光箱體的一面具有開口部，所述纖維套具有一中空腔；所述上供液盒固定在拋光箱體的頂板的上端面上，所述下供液盒固定在拋光箱體的底板的下端面上，上供液盒的底板上成型有若干上供液孔，所述拋光箱體的頂板上成型有若干與所述上供液孔相對應(yīng)的上通液孔，所述上通液孔與上供液孔之間連接有上通液管，下供液盒的底板上成型有若干下供液孔，所述拋光箱體的底板上成型有若干與所述下供液孔相對應(yīng)的下通液孔，所述下通液孔與下供液孔之間連接有下通液管。本發(fā)明能夠有效節(jié)約拋光液的使用量，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B24B29/02
【公開號】CN105538120
【申請?zhí)枴緾N201610122207
【發(fā)明人】葉偉然
【申請人】浙江喬興建設(shè)集團(tuán)湖州智能科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年3月3日