自由端。
[0018]進(jìn)料斗10內(nèi)安裝有傾斜布置的篩網(wǎng)11，篩網(wǎng)11低端處的進(jìn)料斗10壁上開(kāi)有出料口 12，該出料口 12處安裝有與進(jìn)料斗10鉸接的擋料板13，出料口 12壁與擋料板13之間安裝有復(fù)位件，該復(fù)位件為拉簧14。
[0019]流量檢測(cè)箱30內(nèi)安裝有支撐板31，該支撐板31的四周與流量檢測(cè)箱30的內(nèi)壁無(wú)應(yīng)力接觸，該支撐板31與流量檢測(cè)箱30的底板之間安裝有彈性件，該彈性件為第一壓簧32。支撐板31的底面焊接壓桿33 ;流量檢測(cè)箱30的底板上焊接有支桿34，支桿34上端鉸接有杠桿35。流量檢測(cè)箱30的右側(cè)壁上開(kāi)有供與軟管41連接的第一通孔37和用于安裝壓力傳感器39的第二通孔38，該右側(cè)壁上安裝有與壓力傳感器39電連接的警報(bào)器40，第二通孔38位于第一通孔37的下方。右側(cè)壁上的內(nèi)側(cè)開(kāi)有滑槽，該滑槽為燕尾槽，滑槽內(nèi)安裝有對(duì)第一通孔37的開(kāi)口量控制的擋板36，該擋板36為與燕尾槽相匹配的燕尾板。杠桿35的左端位于壓桿33的正下方，且左端安裝有第二拉簧14，右端與擋板36鉸接。流量檢測(cè)箱30的右側(cè)壁上安裝有回收箱42，該回收箱42位于第二通孔38的下方。
[0020]具體實(shí)施時(shí):首先將彎管20 —端與進(jìn)料斗10連接另一端與流量檢測(cè)箱30連接；軟管41的一端與流量檢測(cè)箱30的第一通孔37連接，另一端與結(jié)晶器50連接。
[0021]對(duì)進(jìn)料斗10加料，保護(hù)渣從進(jìn)料斗10中經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)11篩選后進(jìn)入彎管20，流入到流量檢測(cè)箱30中，當(dāng)保護(hù)渣的流量較小時(shí)，彈性件受輕微壓力，支撐板31不運(yùn)動(dòng)，保護(hù)渣從第一通孔37處流入到軟管41中，最終流到結(jié)晶振動(dòng)裝置中。
[0022]當(dāng)篩網(wǎng)11上的大顆粒保護(hù)渣堆積較多時(shí)，打開(kāi)擋料板13，將大顆粒保護(hù)渣取走，擋料板13在拉簧14的拉力下自動(dòng)復(fù)位。
[0023]當(dāng)保護(hù)渣的流量較大時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)支撐板31上承受的保護(hù)渣重量增大，此時(shí)彈性件受壓變形較大，支撐板31向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)壓桿33擠壓杠桿35并使杠桿35轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)在杠桿35的轉(zhuǎn)動(dòng)下?lián)醢?6向上移動(dòng)，擋板36將第一通孔37堵住，此時(shí)支撐板31位于第二通孔38的下方，保護(hù)渣從第二通孔38流出，流入到回收箱42中。保護(hù)渣從第二通孔38處流出時(shí)，保護(hù)渣觸碰壓力傳感器39，壓力傳感器39將測(cè)得的信息傳遞到警報(bào)器40，警報(bào)器40發(fā)出報(bào)警，提示操作人員調(diào)節(jié)流量控制閥21，待操作人員對(duì)流量控制閥21進(jìn)行調(diào)節(jié)，降低保護(hù)渣的流量。在保護(hù)渣流量調(diào)節(jié)的過(guò)程中，保護(hù)渣從不會(huì)從第一通孔37處流出，確保了進(jìn)入結(jié)晶振動(dòng)裝置內(nèi)的保護(hù)渣流量相等，避免出現(xiàn)保護(hù)渣渣層厚度不均的情況。
[0024]本方案巧妙利用支撐板31的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)擋板36的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)保護(hù)渣流量進(jìn)行監(jiān)控，在報(bào)警提示流量增大的同時(shí)用擋板36切斷向軟管41中流入保護(hù)渣的通道。
[0025]本說(shuō)明書(shū)中使用的術(shù)語(yǔ)“開(kāi)口量”指:孔未被遮擋的面積，開(kāi)口量越大，則孔未被遮擋的面積越大。
[0026]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣半自動(dòng)加料裝置，包括進(jìn)料斗、軟管和流量控制閥，其特征在于，還包括位于進(jìn)料斗下方的流量檢測(cè)箱，該流量檢測(cè)箱與進(jìn)料斗之間安裝有彎管，流量控制閥位于彎管上，所述軟管包括用以和流量檢測(cè)箱連接的固定端，用以和結(jié)晶器振動(dòng)裝置連接的自由端；流量檢測(cè)箱內(nèi)設(shè)有支撐板，該支撐板與流量檢測(cè)箱的底板之間設(shè)有彈性件，支撐板的底面設(shè)有壓桿；所述流量檢測(cè)箱的底板上設(shè)有支桿，支桿上端設(shè)有杠桿；所述流量檢測(cè)箱的側(cè)壁上設(shè)有供與軟管連接的第一通孔和用于安裝壓力傳感器的第二通孔，流量檢測(cè)箱的側(cè)壁上安裝有與壓力傳感器電連接的警報(bào)器，所述第二通孔位于第一通孔的下方；所述側(cè)壁上設(shè)有滑槽，該滑槽內(nèi)設(shè)有對(duì)第一通孔的開(kāi)口量控制的擋板；所述杠桿的一端位于壓桿的正下方，另一端與擋板鉸接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣半自動(dòng)加料裝置，其特征在于，所述滑槽為燕尾槽，擋板為燕尾板。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣半自動(dòng)加料裝置，其特征在于，所述彈性件為壓簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣半自動(dòng)加料裝置，其特征在于，所述流量檢測(cè)箱的側(cè)壁上安裝有回收箱，該回收箱位于第二通孔的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣半自動(dòng)加料裝置，其特征在于，所述進(jìn)料斗內(nèi)安裝有篩網(wǎng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣半自動(dòng)加料裝置，其特征在于，所述篩網(wǎng)傾斜布置，所述篩網(wǎng)低端處的進(jìn)料斗壁上設(shè)有出料口，該出料口處安裝有與進(jìn)料斗鉸接的擋料板，出料口壁與擋料板之間安裝有復(fù)位件。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于冶金行業(yè)保護(hù)渣加料裝置領(lǐng)域，具體公開(kāi)了連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣半自動(dòng)加料裝置，包括進(jìn)料斗、軟管、流量控制閥和流量檢測(cè)箱，該流量檢測(cè)箱與進(jìn)料斗之間安裝有彎管，流量控制閥位于彎管上；流量檢測(cè)箱內(nèi)設(shè)有支撐板，該支撐板與流量檢測(cè)箱的底板之間設(shè)有彈性件，支撐板的底面設(shè)有壓桿；流量檢測(cè)箱的底板上設(shè)有支桿，支桿上端設(shè)有杠桿；流量檢測(cè)箱的側(cè)壁上設(shè)有供與軟管連接的第一通孔和用于安裝壓力傳感器的第二通孔，流量檢測(cè)箱的側(cè)壁上安裝有與壓力傳感器電連接的警報(bào)器，第二通孔位于第一通孔的下方；側(cè)壁上設(shè)有滑槽，該滑槽內(nèi)設(shè)有對(duì)第一通孔的開(kāi)口量控制的擋板；杠桿的一端位于壓桿的正下方，另一端與擋板鉸接。
【IPC分類(lèi)】B22D11/108
【公開(kāi)號(hào)】CN105108088
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510515371
【發(fā)明人】羅靜
【申請(qǐng)人】重慶煜琨瓏冶金材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月21日