一種打磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磨削機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種打磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行氬弧或等離子電弧焊的精密焊接的過(guò)程中，作為電極的鎢針的端部成型效果會(huì)直接影響著焊接的質(zhì)量，一般而言，鎢針的端部一般都是成型為圓錐形，一般因?yàn)榧庸ふ`差的原因的，導(dǎo)致鎢針圓錐形的端部，不再是標(biāo)準(zhǔn)的圓錐形，進(jìn)而會(huì)很容易導(dǎo)致電弧飄逸而不穩(wěn)定，進(jìn)而會(huì)造成焊接缺陷。
[0003]在進(jìn)行小電流焊接時(shí)，選用小圓錐角的鎢針能夠使電弧容易引燃和穩(wěn)定，而在進(jìn)行大電流焊接時(shí)，增大鎢針端部的圓錐角度能夠有效的避免鎢針端部過(guò)熱熔化，加速燒損。所以，鎢針的成型端的圓錐角的大小主要是根據(jù)焊接電流的大小決定的，所以在對(duì)鎢針進(jìn)行角度磨削時(shí)，一定要精確控制鎢針圓錐端的圓錐角。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，鎢針在磨削之間一般都是圓柱桿狀，即可以看做是同一截面拉伸而成圓柱狀。對(duì)于鎢針的端部角度的磨削，都是通過(guò)工作人員手拿鎢針在轉(zhuǎn)動(dòng)磨削機(jī)上進(jìn)行磨削，因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)磨削機(jī)的振動(dòng)性很大，再加手也會(huì)常常出現(xiàn)顫動(dòng)，這些因素不僅造成鎢針端部角度磨削耗時(shí)耗力，發(fā)明人經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期發(fā)現(xiàn)，鎢針端部角度的磨削占據(jù)了整個(gè)焊接所消耗的時(shí)間的三分之一，大大降低了焊接效率。同時(shí)也由于上述原因?qū)е铝?，鎢針的端部的角度的磨削也很難達(dá)到要求，導(dǎo)致鎢針的端部很難形成標(biāo)準(zhǔn)的圓錐形。
[0005]綜上所述，如何有效地解決圓錐角磨削速度慢且磨削效果不好的問(wèn)題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種打磨機(jī)，該打磨機(jī)可以有效地解決圓錐角磨削速度慢且磨削效果不好的問(wèn)題。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種打磨機(jī)，包括機(jī)殼和能夠相對(duì)所述機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)且呈圓柱狀的打磨頭，還包括與機(jī)殼保持相對(duì)固定的安裝機(jī)座和能夠與所述安裝機(jī)座相對(duì)固定且具有定位圓通孔的定位件，所述定位圓通孔的孔徑與待磨削件的直徑相等，所述定位圓通孔的軸線(xiàn)能夠與所述打磨頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)相交且?jiàn)A角為銳角。
[0009]優(yōu)選地，所述定位件能夠相對(duì)安裝機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)與所述定位通孔的軸線(xiàn)和所述打磨頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)均垂直。
[0010]優(yōu)選地，所述定位件與所述安裝機(jī)座螺紋連接。
[0011]優(yōu)選地，還包括與所述定位件螺紋配合的鎖緊螺母，所述鎖緊螺母轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定角度后能夠與所述安裝機(jī)座相抵。
[0012]優(yōu)選地，所述安裝機(jī)座上具有容納所述打磨頭的容腔。
[0013]優(yōu)選地，所述安裝機(jī)座包括保護(hù)筒和安裝塊；所述保護(hù)筒一端套設(shè)在所述打磨頭的外側(cè)，另一端與所述安裝塊固定連接；所述定位件能夠相對(duì)安裝塊轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]優(yōu)選地，所述保護(hù)筒的一側(cè)設(shè)置有用于觀測(cè)待磨削件磨削的觀察孔。
[0015]優(yōu)選地，所述保護(hù)筒上用于套設(shè)在打磨頭外側(cè)的一端上設(shè)置有定位卡緊件，所述定位卡緊件與所述保護(hù)筒螺紋連接，且所述定位卡緊件的一端能夠與所述機(jī)殼相抵。
[0016]優(yōu)選地，所述安裝塊上設(shè)置有用于待磨削件擺動(dòng)的活動(dòng)槽。
[0017]本發(fā)明提供的一種打磨機(jī)，該打磨機(jī)包括機(jī)殼和能夠相對(duì)機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)的打磨頭，其中打磨頭呈圓柱狀。還包括安裝機(jī)座和定位件，其中安裝機(jī)座與機(jī)殼相對(duì)固定，其中定位件能夠與安裝機(jī)座保持相對(duì)固定，具體的可以將定位件與安裝機(jī)座固定連接，或者定位件與安裝機(jī)座可拆卸固定連接。定位件上具有定位圓通孔，定位圓通孔用于定位需要磨削成正圓錐或者正圓臺(tái)的待磨削件，待磨削件能夠插入該定位圓通孔，且待磨削件位于定位圓通孔的部分的直徑能夠與定位圓通孔相等。其中定位圓通孔的軸線(xiàn)與打磨頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)相交且?jiàn)A角為銳角，即最好使定位圓通孔的軸線(xiàn)與打磨頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)既不相互垂直也不重合成一條直線(xiàn)。
[0018]在需要進(jìn)行磨削時(shí)，先確保安裝機(jī)座與定位件之間的相對(duì)固定，再將待磨削件插入定位圓通孔內(nèi)，待磨削件與打磨頭相抵。此時(shí)打磨頭可以是已開(kāi)啟的狀態(tài)也可以是現(xiàn)在開(kāi)啟。所以此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)待磨削件，便能夠保證待磨削件圍繞自身的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，向前推動(dòng)待磨削件，以實(shí)現(xiàn)磨削的進(jìn)給，進(jìn)而控制圓臺(tái)的母線(xiàn)的長(zhǎng)度或者保證圓錐磨削的完成。因?yàn)槎ㄎ粓A通孔的定位作用，能夠精確控制待磨削件與打磨頭之間的位置關(guān)系能夠有效的保證圓臺(tái)或者圓錐的磨削的精確度，相比手動(dòng)控制，能夠比較準(zhǔn)確的控制磨削精度，一次磨削即可以完成，而不需要反復(fù)磨削，提高了磨削精度。所以該定位裝置能夠有效地解決圓錐角磨削速度慢且磨削效果不好的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種打磨機(jī)，以有效地解決圓錐角磨削速度慢且磨削效果不好的問(wèn)題。
[0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]請(qǐng)參閱圖1-圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]在一種具體實(shí)施例中，本實(shí)施例提供了一種打磨機(jī)，該打磨機(jī)包括打磨機(jī)本體和定位裝置，其中打磨機(jī)本體應(yīng)當(dāng)包括機(jī)殼I和能夠相對(duì)機(jī)殼I轉(zhuǎn)動(dòng)的打磨頭2，其中打磨頭2呈圓柱狀，且打磨頭2相對(duì)機(jī)殼I應(yīng)當(dāng)是圍繞自身的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，其中打磨頭2的轉(zhuǎn)動(dòng)一般都是通過(guò)電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)。此處需要說(shuō)明的是打磨機(jī)本體的結(jié)構(gòu)具體可以參考現(xiàn)有技術(shù)中的便攜式手動(dòng)打磨機(jī)，由于打磨機(jī)本體并非本發(fā)明的改進(jìn)所在，在此不做具體限定。
[0026]其中定位裝置包括安裝機(jī)座3和定位件4，其中安裝機(jī)座3與機(jī)殼I相對(duì)固定，此處應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，此處對(duì)于怎樣才能保持相對(duì)固定關(guān)系，不做具體限定，可以才用螺栓連接、卡接或者焊接等。
[0027]定位件4能夠與安裝機(jī)座3保持相對(duì)固定，具體的可以將定位件4與安裝機(jī)座3固定連接，或者定位件4與安裝機(jī)座3可拆卸固定連接。定位件I上具有定位圓通孔41，定位圓通孔41用于定位需要磨削成正圓錐或者正圓臺(tái)的待磨削件6，此處需要說(shuō)明的是待磨削件6應(yīng)該整體呈回轉(zhuǎn)體狀，例如需要磨削圓錐尖端鎢針，該待磨削件6可以呈圓柱桿狀，這樣便保證穿在定位圓通孔41內(nèi)的待磨削件6能夠圍繞自身的定位軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所以此處的定位通孔21的孔徑應(yīng)當(dāng)與待磨削件6的直徑相等，以使待磨削件6能夠插入該定位圓通孔41內(nèi)并且位于定位圓通孔41的部分的直徑能夠與定位圓通孔41的直徑相等，使保證待磨削件6僅能夠圍繞某一軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，且該待磨削件6應(yīng)當(dāng)能夠沿著這個(gè)定位圓通孔41的軸線(xiàn)移動(dòng)。為了保證磨削的精度，最好使在磨削圓臺(tái)或者圓錐時(shí)，是沿著圓臺(tái)或者圓軸的母線(xiàn)進(jìn)行磨削，最好使圓臺(tái)與圓軸的母線(xiàn)貼在圓柱形打磨頭2的母線(xiàn)上?？紤]到插入到定位圓通孔41內(nèi)的待磨削件6上的圓臺(tái)或者圓錐的軸線(xiàn)，與定位圓通孔41的軸線(xiàn)位于同一條直線(xiàn)，而打磨頭2圍繞自身的軸線(xiàn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所以最好使定位圓通孔41的軸線(xiàn)與打磨頭2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)相交且?jiàn)A角為銳角，即最好使定位圓通孔41的軸線(xiàn)與打磨頭2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)既不相互垂直也不重合成一條直線(xiàn)。此處需要說(shuō)明的是，此時(shí)定位圓通孔41的軸線(xiàn)能夠與打磨頭2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)的銳角夾角，與磨削而成的圓臺(tái)的母線(xiàn)或者圓錐的母線(xiàn)與待磨削件6的軸線(xiàn)的夾角是相等。
[0028]因?yàn)槎ㄎ粓A通孔41的孔徑與待磨削件6位于定位圓通孔41內(nèi)的部分的直徑相等，所以待磨削件6能夠在定位圓通孔41內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)且能夠保證是圍繞自身的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，還能夠沿定位圓通孔41的軸線(xiàn)移動(dòng)。其中安裝機(jī)座3與機(jī)殼I保持相對(duì)固定的關(guān)系，能夠保證定位圓通孔41的軸線(xiàn)與打磨頭2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)能夠相交并且?jiàn)A角為銳角。因?yàn)槎ㄎ粓A通孔41的軸線(xiàn)與待磨削件6的軸線(xiàn)是位于同一條直線(xiàn)的，即可以保證待磨削件6的軸線(xiàn)與打磨頭2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)能夠相交并且?jiàn)A角為銳角，進(jìn)而能夠保證在轉(zhuǎn)動(dòng)待磨削件6進(jìn)行磨削時(shí)，是圍繞著母線(xiàn)進(jìn)行磨削。具體的，先確保安裝機(jī)座3與定位件4之間的相對(duì)固定，再將待磨削件