一種瓶蓋打磨機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種瓶蓋打磨機(jī)，包括傳送鏈和若干固定于傳送鏈的用于放置瓶蓋的定位基座，所述傳動鏈一側(cè)設(shè)有與瓶蓋表面相抵接的打磨輥，其特征在于，所述定位基座內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)連接有用于連接瓶蓋的旋轉(zhuǎn)臺，所述驅(qū)動電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)臺帶動瓶蓋繞自身軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)臺給予瓶蓋一個放置的平臺，驅(qū)動電機(jī)使得旋轉(zhuǎn)臺以及安置在上面的瓶蓋一起轉(zhuǎn)動，與現(xiàn)有技術(shù)分別打磨各個側(cè)面相比，由于瓶蓋做繞自身的定軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，無論瓶蓋是任何形狀，瓶蓋的表面都能夠被打磨輥均勻拋光，有利于提高拋光精度，同時能夠?qū)⒃人膫?cè)的打磨輥取消，只需要留下一個打磨輥即可，有利于簡化拋光工序。
【專利說明】
一種瓶蓋打磨機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種瓶蓋打磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]拋光機(jī)也稱為研磨機(jī)，常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是:電動機(jī)帶動安裝在拋光機(jī)上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000 r/min，多為無級變速，施工時可根據(jù)需要隨時調(diào)整。
[0003]化妝品的蓋子，如:乳液瓶蓋、面霜瓶蓋和口紅蓋子等等在加工時均需要經(jīng)過表面拋光這一工序，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中，通過設(shè)置環(huán)形的傳送鏈(2)，在傳送鏈(2)上設(shè)置用于放置瓶蓋的定位基座(I)，在傳動鏈(2)的一側(cè)還設(shè)有與瓶蓋側(cè)面和端面相抵接的打磨輥
[3]，打磨輥(3)轉(zhuǎn)動進(jìn)行瓶蓋表面的打磨，而由于打磨輥(3)轉(zhuǎn)動只能夠拋光瓶蓋的一側(cè)表面，所以對于一個瓶蓋需要經(jīng)過四個側(cè)面以及一個端面的打磨輥(3)進(jìn)行拋光，拋光工序過于復(fù)雜，拋光精度不足，存在改進(jìn)的不足之處。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有較高拋光精度，拋光工序較簡單的瓶蓋打磨機(jī)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種瓶蓋打磨機(jī)，包括傳送鏈和若干固定于傳送鏈的用于放置瓶蓋的定位基座，所述傳動鏈一側(cè)設(shè)有與瓶蓋表面相抵接的打磨輥，所述定位基座內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)連接有用于連接瓶蓋的旋轉(zhuǎn)臺，所述驅(qū)動電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)臺帶動瓶蓋繞自身軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0006]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動軸垂直向上設(shè)置，所述瓶蓋旋轉(zhuǎn)軸線與驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動軸同軸設(shè)置。
[0007]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述旋轉(zhuǎn)臺包括嵌設(shè)于瓶蓋內(nèi)的尖端以及與瓶蓋螺紋配合的連接端。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述旋轉(zhuǎn)臺與驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動軸可拆卸連接。
[0009]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位基座一側(cè)設(shè)有支撐架，所述支撐架上連接有與瓶蓋端面相抵接的壓板。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述壓板相對瓶蓋一側(cè)表面設(shè)有打磨層。
[0011 ]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐架上設(shè)有沿豎直方向的U型槽，所述壓板通過螺桿連接支撐架，且螺桿穿設(shè)U型槽并通過緊固件固定。
[0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐架上還設(shè)有與瓶蓋側(cè)面相抵接的支撐擋板，所述打磨輥與支撐擋板分別位于瓶蓋傳動方向的兩側(cè)。
[0013]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐擋板通過連桿與支撐架相連接，所述連桿穿設(shè)支撐架并通過緊固件固定以實現(xiàn)支撐擋板向瓶蓋方向間距的調(diào)節(jié)。
[0014]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述打磨輥通過電機(jī)轉(zhuǎn)動且分別與瓶蓋側(cè)面和端面相抵接。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，在瓶蓋表面打磨時，傳動鏈帶動定位基座運(yùn)動，使需要打磨的瓶蓋運(yùn)送到指定的位置，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)臺給予瓶蓋一個放置的平臺，驅(qū)動電機(jī)使得旋轉(zhuǎn)臺以及安置在上面的瓶蓋一起轉(zhuǎn)動，與現(xiàn)有技術(shù)分別打磨各個側(cè)面相比，由于瓶蓋做繞自身的定軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，無論瓶蓋是任何形狀，瓶蓋的表面都能夠被打磨輥均勻拋光，有利于提高拋光精度，同時能夠?qū)⒃人膫?cè)的打磨輥取消，只需要留下一個打磨輥即可，有利于簡化拋光工序。
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)瓶蓋打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為實施例一種瓶蓋打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖2的I部放大圖；
[0019]圖4為實施例中定位基座內(nèi)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)臺的連接示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:1、定位基座;2、傳動鏈;3、打磨輥;4、驅(qū)動電機(jī);5、旋轉(zhuǎn)臺；51、尖端;52、連接端;6、支撐架;7、壓板;8、打磨層;9、U型槽;10、螺桿;11、支撐擋板;12、連桿;13、工作平臺ο
【具體實施方式】
[0021 ]參照圖1至圖4對本實用新型實施例做進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1至圖4所示，一種瓶蓋打磨機(jī)，主要用于化妝品瓶蓋，如:乳液瓶蓋、面霜瓶蓋和口紅蓋子等，該打磨機(jī)包括工作平臺13，在工作平臺13的邊緣固定有傳動鏈2，傳動鏈2通過鏈輪和電機(jī)驅(qū)動，在傳動鏈2上固定有若干個用于放置瓶蓋的定位基座I，在傳動鏈2相對工作平臺13的外側(cè)設(shè)置有打磨輥3，打磨輥3通過安裝架固定于地面，打磨輥3呈水平放置且通過電機(jī)轉(zhuǎn)動，打磨輥3由若干個拋光布輪組成，在打磨輥3轉(zhuǎn)動時其表面能夠通過抵接(打磨)10到12個瓶蓋，對瓶蓋的側(cè)面進(jìn)行表面拋光;針對于瓶蓋的端面拋光，可在工作平臺13的外側(cè)繼續(xù)設(shè)置一個相同結(jié)構(gòu)的打磨輥3，使打磨輥3的表面與瓶蓋端面相抵接。
[0023]在上述的每一個定位基座I內(nèi)均設(shè)置一個驅(qū)動電機(jī)4，驅(qū)動電機(jī)4的轉(zhuǎn)動桿垂直向上，在驅(qū)動電機(jī)4轉(zhuǎn)動軸上通過可拆卸的方式連接有用于連接瓶蓋的旋轉(zhuǎn)臺5，可拆卸連接的方式便于針對不同的瓶蓋選擇不同尺寸的旋轉(zhuǎn)臺5，使得該打磨機(jī)能夠適應(yīng)多種產(chǎn)品型號的瓶蓋，有利于提高設(shè)備的適配性，具體可拆卸的方式為旋轉(zhuǎn)臺5中心與驅(qū)動電機(jī)4轉(zhuǎn)動軸螺紋配合或者卡接配合，旋轉(zhuǎn)臺5可以分為嵌設(shè)在瓶蓋內(nèi)的尖端51以及與瓶蓋螺紋配合的連接端52，為了便于瓶蓋的套設(shè)，上述的尖端51呈圓臺狀，連接端52呈圓柱狀，連接端52和尖端51同軸設(shè)置，在連接端52上設(shè)置外螺紋，與瓶蓋內(nèi)部的內(nèi)螺紋相互配合固定，上述的驅(qū)動電機(jī)4通過旋轉(zhuǎn)臺5的帶動使瓶蓋繞自身軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)臺5給予瓶蓋一個放置的平臺，驅(qū)動電機(jī)4使得旋轉(zhuǎn)臺5以及安置在上面的瓶蓋一起轉(zhuǎn)動，與現(xiàn)有技術(shù)分別打磨各個側(cè)面相比，由于瓶蓋做繞自身的定軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，無論瓶蓋是任何形狀，瓶蓋的表面都能夠被打磨輥3均勻拋光，有利于提高拋光精度，同時能夠?qū)⒃人膫?cè)的打磨輥3取消，只需要留下一個打磨輥3即可，有利于簡化拋光工序。
[0024]定位基座I一側(cè)，即工作平臺13上設(shè)有支撐架6，支撐架6垂直向上，在支撐架6開設(shè)有沿豎直方向的U型槽9，在U型槽9內(nèi)穿設(shè)螺桿10并通過緊固件固定，螺桿10的端部固定有與瓶蓋端面相抵接的壓板7，壓板7的設(shè)置主要起到瓶蓋端部限位的作用，雖然瓶蓋與旋轉(zhuǎn)臺5之間通過螺紋進(jìn)行固定，但是由于打磨輥3轉(zhuǎn)動會一直打磨瓶蓋的側(cè)面，為了避免瓶蓋的松動所以設(shè)置壓板7進(jìn)行豎直方向上的限位，根據(jù)不同高度的瓶蓋可以使螺桿10沿U型槽9滑動進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，有利于壓板7適配多種型號的瓶蓋，在壓板7相對瓶蓋一側(cè)表面設(shè)有打磨層8，打磨層8材料選用拋光布條，拋光布條表面直接與瓶蓋的端面相抵接，通過該設(shè)置能夠再次減少一個用于打磨瓶蓋端面的打磨輥3，當(dāng)驅(qū)動電機(jī)4帶動瓶蓋旋轉(zhuǎn)時，瓶蓋端面與拋光布條之間進(jìn)行旋轉(zhuǎn)摩擦達(dá)到拋光瓶蓋端面的目的，進(jìn)一步簡化拋光工序。
[0025]由于打磨輥3設(shè)置在瓶蓋的一側(cè)，打磨輥3表面與瓶蓋側(cè)面摩擦，打磨輥3會使定位基座I有一個偏向工作平臺13—側(cè)的力，長此以往，定位基座I的位置會發(fā)生傾斜偏移，本方案在支撐架6上還設(shè)有與瓶蓋側(cè)面相抵接的支撐擋板11，打磨輥3與支撐擋板11分別位于瓶蓋傳動方向的兩側(cè)，支撐擋板11通過連桿12與支撐架6相連接，支撐擋板11起到側(cè)向限位的作用，能夠避免定位基座I因長時間打磨受力而發(fā)生傾斜偏移的現(xiàn)象，由于不同瓶蓋的直徑不同，在支撐架6上開設(shè)通孔，連桿12穿設(shè)通過螺母固定，通過連桿12的位置調(diào)節(jié)以實現(xiàn)支撐擋板11向瓶蓋方向間距的調(diào)節(jié)，以適配不同直徑的瓶蓋。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種瓶蓋打磨機(jī)，包括傳送鏈和若干固定于傳送鏈的用于放置瓶蓋的定位基座(I)，所述傳送鏈(2)—側(cè)設(shè)有與瓶蓋表面相抵接的打磨輥(3)，其特征在于，所述定位基座(I)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)(4)，所述驅(qū)動電機(jī)(4)連接有用于連接瓶蓋的旋轉(zhuǎn)臺(5)，所述驅(qū)動電機(jī)(4)通過旋轉(zhuǎn)臺(5)帶動瓶蓋繞自身軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋打磨機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動電機(jī)(4)轉(zhuǎn)動軸垂直向上設(shè)置，所述瓶蓋旋轉(zhuǎn)軸線與驅(qū)動電機(jī)(4)轉(zhuǎn)動軸同軸設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓶蓋打磨機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)臺(5)包括嵌設(shè)于瓶蓋內(nèi)的尖端(51)以及與瓶蓋螺紋配合的連接端(52)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓶蓋打磨機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)臺(5)與驅(qū)動電機(jī)(4)轉(zhuǎn)動軸可拆卸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種瓶蓋打磨機(jī)，其特征在于，所述定位基座(I)一側(cè)設(shè)有支撐架(6)，所述支撐架(6)上連接有與瓶蓋端面相抵接的壓板(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種瓶蓋打磨機(jī)，其特征在于，所述壓板(7)相對瓶蓋一側(cè)表面設(shè)有打磨層(8)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種瓶蓋打磨機(jī)，其特征在于，所述支撐架(6)上設(shè)有沿豎直方向的U型槽(9)，所述壓板(7)通過螺桿(10)連接支撐架(6)，且螺桿(10)穿設(shè)U型槽(9)并通過緊固件固定。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種瓶蓋打磨機(jī)，其特征在于，所述支撐架(6)上還設(shè)有與瓶蓋側(cè)面相抵接的支撐擋板(11)，所述打磨輥(3)與支撐擋板(11)分別位于瓶蓋傳動方向的兩側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種瓶蓋打磨機(jī)，其特征在于，所述支撐擋板(11)通過連桿(12)與支撐架(6)相連接，所述連桿(12)穿設(shè)支撐架(6)并通過緊固件固定以實現(xiàn)支撐擋板(11)向瓶蓋方向間距的調(diào)節(jié)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋打磨機(jī)，其特征在于，所述打磨輥(3)通過電機(jī)轉(zhuǎn)動且分別與瓶蓋側(cè)面和端面相抵接。
【文檔編號】B24B29/02GK205415243SQ201620143709
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月26日
【發(fā)明人】邵百勛
【申請人】紹興市鴻宇鋁塑包裝有限公司