大型機加零件熱處理夾具及熱處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于大型機加零件熱處理方法領(lǐng)域，涉及零件熱處理夾具和使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，為一種大型機加零件，零件由孔、腹板、筋條、耳片組成。零件薄厚不均，整體長度為2.1米，零件要求熱處理后變形小、各部尺寸要求精。現(xiàn)在普遍使用垂直吊掛方式進行熱處理，熱處理過程中，零件利用吊鉤垂直吊掛，熱處理變形大，各部尺寸得不到保證，廢品率較高，熱處理過程中存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種操作簡便，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減小熱處理變形，安全可靠的大型機加零件熱處理夾具。
[0004]本發(fā)明的另一目的是提供一種大型機加零件熱處理方法。
[0005]本發(fā)明的目的是通過下述的技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種大型機加零件的熱處理夾具:
[0006]設(shè)有用于支撐的主體，主體的中部設(shè)有零件凹槽。
[0007]設(shè)有兩個用于固定零件孔部的孔部定位支座，以零件凹槽為中心，兩個孔部定位支座對稱安裝在主體上，芯軸的兩端與孔部定位支座連接。
[0008]設(shè)有用于壓緊零件筋條的筋條壓緊裝置。
[0009]設(shè)有兩塊用于固定零件腹板的腹板固定板，以零件凹槽為中心，兩塊腹板固定板安裝在主體的兩側(cè)面，腹板固定板上設(shè)有若干壓緊孔。
[0010]設(shè)有兩套用于固定零件斜橫梁的壓梁，壓梁橫跨零件凹槽并通過插銷固定在主體上。
[0011]設(shè)有用于固定零件耳片的耳片定位裝置，耳片定位裝置安裝在主體的端部。
[0012]設(shè)有用于固定零件腹板端部的腹板端部定位裝置，腹板端部定位裝置安裝在主體下端。
[0013]上述的一種大型機加零件的熱處理夾具，芯軸的兩端通過襯套與孔部定位支座連接。
[0014]上述的一種大型機加零件的熱處理夾具，所述的筋條壓緊裝置由上壓板1、上壓板II和上壓板III構(gòu)成。
[0015]上述的一種大型機加零件的熱處理夾具，所述的腹板固定板在每個相對于零件腹板的拐點處設(shè)有壓緊孔，銷軸I穿過壓緊孔后與側(cè)壓板連接。
[0016]上述的一種大型機加零件的熱處理夾具，所述的耳片定位裝置由定位塊、U型連接件和銷軸II構(gòu)成。
[0017]上述的一種大型機加零件的熱處理夾具，所述的腹板端部定位裝置由端面壓板和工具夾構(gòu)成，工具夾與端面壓板活動連接。
[0018]—種大型機加零件的熱處理方法，包括如下步驟:
[0019]I)將待加工零件放置于主體中部的零件凹槽內(nèi)，將芯軸穿過待加工零件的孔后，兩端通過襯套固定在孔部定位支座連接上；
[0020]2)定位塊插入零件的耳片內(nèi)，并用U型連接件和銷軸II將定位塊和零件耳片固定;
[0021]3)銷軸I穿過壓緊孔后與側(cè)壓板連接，將零件的腹板支撐并固定；
[0022]4)壓梁橫跨零件并通過插銷固定在主體上，將零件的斜橫梁定位；
[0023]5)腹板端部定位裝置的端面壓板與零件的腹板端部貼合，并通過工具夾將端面壓板與零件的腹板端部固定；
[0024]6)最后將上壓板1、上壓板II和上壓板III壓在零件筋條上；
[0025]7)將整體固定好的零件和熱處理夾具一起送入臥式真空爐中進行熱處理。
[0026]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明，能夠減小大型機加零件在熱處理中的變形。本發(fā)明的熱處理夾具結(jié)構(gòu)簡單實用，定位精準，裝夾牢固，易于加工制造，操作者使用安全可靠，操作者打夾零件勞動強度低，熱處理后的零件變形小，各部尺寸符合要求。
【附圖說明】
[0027]圖1是一種大型機加零件示意圖。
[0028]圖2是一種大型機加零件熱處理夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3是熱處理夾具主體的主視圖。
[0030]圖4是圖3的俯視圖。
[0031]圖5是圖3的側(cè)視圖。
[0032]圖6是大型機加零件在熱處理夾具主體上的安裝定位示意圖。
[0033]圖7是圖6的俯視圖。
[0034]圖8是圖6的側(cè)視圖。
[0035]圖9是大型機加零件在熱處理夾具上的安裝定位示意圖。
[0036]圖10是圖9的俯視圖。
[0037]圖11是圖9的側(cè)視圖。
[0038]圖12是大型機加零件在熱處理夾具上的安裝定位示意圖。
[0039]圖13是圖12的俯視圖。
[0040]圖14是圖12的后視圖。
【具體實施方式】
[0041]實施例1 一種大型機加零件的熱處理夾具
[0042]—種大型機加零件的熱處理夾具，由主體10、孔部定位支座30、筋條壓緊裝置、腹板固定板40、壓梁50、耳片定位裝置60和腹板端部定位裝置70構(gòu)成。
[0043]主體10用于支撐整個夾具，主體10的中部設(shè)有零件凹槽20。
[0044]設(shè)有兩個用于固定零件孔部的孔部定位支座30，以零件凹槽20為中心，兩個孔部定位支座30對稱安裝在主體10上，芯軸31的兩端通過襯套32與孔部定位支座30連接。
[0045]設(shè)有用于壓緊零件筋條的筋條壓緊裝置；所述的筋條壓緊裝置由上壓板I 81、上壓板II 82和上壓板III 83構(gòu)成。
[0046]設(shè)有兩塊用于固定零件腹板的腹板固定板40，以零件凹槽20為中心，兩塊腹板固定板40安裝在主體10的兩側(cè)面，所述的腹板固定板40在每個相對于零件腹板的拐點處設(shè)有壓緊孔41，銷軸I 42穿過壓緊孔41后與側(cè)壓板43連接。
[0047]設(shè)有兩套用于固定零件斜橫梁的壓梁50，壓梁50橫跨零件凹槽20并通過插銷51固定在主體10上。
[0048]設(shè)有用于固定零件耳片的耳片定位裝置60，耳片定位裝置60安裝在主體10的端部；所述的耳片定位裝置60由定位塊61、U型連接件62和銷軸II 63構(gòu)成。
[0049]設(shè)有用于固定零件腹板端部的腹板端部定位裝置70，腹板端部定位裝置70安裝在主體10下端；所述的腹板端部定位裝置70由端面壓板71和工具夾72構(gòu)成，工具夾72與端面壓板71活動連接。
[0050]實施例2 —種大型機加零件的熱處理方法
[0051]如圖1所示，為一種大型機加零件90，零件由孔91、腹板92、腹板端面93、斜橫梁94、筋條95、耳片96組成，零件整體長度為2.1米。
[0052]采用實施例1的熱處理夾具，包括如下步驟:
[0053]I)將待加工零件90放置于主體10中部的零件凹槽20內(nèi)，將芯軸31穿過待加工零件的孔后，兩端通過襯套32固定在孔部定位支座30連接上；
[0054]2)定位塊61插入零件的耳片內(nèi)，并用U型連接件62和銷軸II 63將定位塊61和零件耳片固定；
[0055]3)銷軸I 42穿過壓緊孔41后與側(cè)壓板43連接，將零件的腹板支撐并固定；
[0056]4)壓梁50橫跨零件并通過插銷51固定在主體10上，將零件的斜橫梁定位；
[0057]5)腹板端部定位裝置70的端面壓板71與零件的腹板端部貼合，并通過工具夾72將端面壓板71與零件的腹板端部固定；
[0058]6)最后將上壓板I 81、上壓板II 82和上壓板III 83壓在零件筋條上；
[0059]7)將整體固定好的零件和熱處理夾具一起送入臥式真空爐中進行熱處理。
【主權(quán)項】
1.一種大型機加零件的熱處理夾具，其特征在于: 設(shè)有用于支撐的主體(10)，主體(10)的中部設(shè)有零件凹槽(20); 設(shè)有兩個用于固定零件孔部的孔部定位支座(30)，以零件凹槽(20)為中心，兩個孔部定位支座(30)對稱安裝在主體(10)上，芯軸(31)的兩端與孔部定位支座(30)連接； 設(shè)有用于壓緊零件筋條的筋條壓緊裝置； 設(shè)有兩塊用于固定零件腹板的腹板固定板(40)，以零件凹槽(20)為中心，兩塊腹板固定板(40)安裝在主體(10)的兩側(cè)面，腹板固定板(40)上設(shè)有若干壓緊孔(41); 設(shè)有兩套用于固定零件斜橫梁的壓梁(50)，壓梁(50)橫跨零件凹槽(20)并通過插銷(51)固定在主體(10)上； 設(shè)有用于固定零件耳片的耳片定位裝置(60)，耳片定位裝置(60)安裝在主體(10)的端部； 設(shè)有用于固定零件腹板端部的腹板端部定位裝置(70)，腹板端部定位裝置(70)安裝在主體(10)下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型機加零件的熱處理夾具，其特征在于:芯軸(31)的兩端通過襯套(32)與孔部定位支座(30)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型機加零件的熱處理夾具，其特征在于:所述的筋條壓緊裝置由上壓板I (81)、上壓板II (82)和上壓板III (83)構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型機加零件的熱處理夾具，其特征在于:所述的腹板固定板(40)在每個相對于零件腹板的拐點處設(shè)有壓緊孔(41)，銷軸I (42)穿過壓緊孔(41)后與側(cè)壓板(43)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型機加零件的熱處理夾具，其特征在于:所述的耳片定位裝置(60)由定位塊(61)、U型連接件(62)和銷軸II (63)構(gòu)成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型機加零件的熱處理夾具，其特征在于:所述的腹板端部定位裝置(70)由端面壓板(71)和工具夾(72)構(gòu)成，工具夾(72)與端面壓板(71)活動連接。7.一種大型機加零件的熱處理方法，其特征在于:包括如下步驟: 1)將待加工零件放置于主體(10)中部的零件凹槽(20)內(nèi)，將芯軸(31)穿過待加工零件的孔后，兩端通過襯套(32)固定在孔部定位支座(30)連接上； 2)定位塊(61)插入零件的耳片內(nèi)，并用U型連接件(62)和銷軸II(63)將定位塊(61)和零件耳片固定； 3)銷軸I(42)穿過壓緊孔(41)后與側(cè)壓板(43)連接，將零件的腹板支撐并固定； 4)壓梁(50)橫跨零件并通過插銷(51)固定在主體(10)上，將零件的斜橫梁定位； 5)腹板端部定位裝置(70)的端面壓板(71)與零件的腹板端部貼合，并通過工具夾(72)將端面壓板(71)與零件的腹板端部固定； 6)最后將上壓板I(81)、上壓板II (82)和上壓板III (83)壓在零件筋條上; 7)將整體固定好的零件和熱處理夾具一起送入臥式真空爐中進行熱處理。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種大型機加零件熱處理夾具及熱處理方法。大型機加零件的熱處理夾具：設(shè)有用于支撐的主體，主體的中部設(shè)有零件凹槽。以零件凹槽為中心，兩個孔部定位支座對稱安裝在主體上，芯軸的兩端與孔部定位支座連接。設(shè)有用于壓緊零件筋條的筋條壓緊裝置。設(shè)有兩塊用于固定零件腹板的腹板固定板。設(shè)有兩套用于固定零件斜橫梁的壓梁。設(shè)有用于固定零件耳片的耳片定位裝置，耳片定位裝置安裝在主體的端部。設(shè)有用于固定零件腹板端部的腹板端部定位裝置。本發(fā)明的熱處理夾具結(jié)構(gòu)簡單實用，定位精準，裝夾牢固，易于加工制造，操作者使用安全可靠，操作者打夾零件勞動強度低，熱處理后的零件變形小，各部尺寸符合要求。
【IPC分類】C21D9/00, C21D1/00
【公開號】CN105039651
【申請?zhí)枴緾N201510585359
【發(fā)明人】郭宏宇
【申請人】沈陽飛機工業(yè)（集團）有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年9月14日