一種風(fēng)電主軸軸承外圈滾道磨削裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軸承加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)電主軸軸承外圈滾道的磨削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)電主軸軸承外圈需要在內(nèi)壁上加工出截面呈圓弧形的滾道，目前尚沒有專門用于加工該種滾道的專用設(shè)備，研發(fā)專門用于風(fēng)電主軸軸承外圈滾道磨削加工的專用設(shè)備以提高加工效率是本領(lǐng)域工程人員的迫切愿望。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠較為方便地加工風(fēng)電主軸軸承外圈滾道的磨削裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明之目的，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種風(fēng)電主軸軸承外圈滾道磨削裝置，包括有分別安裝在機(jī)床工作臺上的底座和電機(jī)，固定連接在底座一側(cè)的連接軸，通過軸承連接在連接軸端部的砂輪軸，以及固定連接在砂輪軸一端的砂輪；所述砂輪軸沿水平方向設(shè)置且砂輪軸與連接軸垂直設(shè)置；所述砂輪軸另一端以及電機(jī)輸出軸分別連接有帶輪，兩個帶輪之間通過皮帶傳動連接；
所述電機(jī)固定安裝在一個調(diào)整板上，調(diào)整板與一個墊板滑動連接，所述墊板固定連接在機(jī)床工作臺上，所述墊板與調(diào)整板之間連接有一個用以調(diào)整墊板與調(diào)整板相對位置從而調(diào)整皮帶松緊度的皮帶調(diào)整機(jī)構(gòu)；
所述底座下方靠近連接軸一端連接有水平設(shè)置的且與連接軸垂直的滾動軸，底座遠(yuǎn)離連接軸一端連接有一個調(diào)節(jié)支架，底座下方靠近調(diào)節(jié)支架的位置設(shè)置有一個斜鐵，調(diào)節(jié)支架與斜鐵之間連接有一個用以調(diào)節(jié)斜鐵位置的調(diào)節(jié)螺桿；
所述底座與機(jī)床工作臺之間還連接有用以在斜鐵調(diào)整到位后將底座固定在機(jī)床工作臺上的螺栓；
所述機(jī)床工作臺上垂直于連接軸的位置的底座一側(cè)安裝有用以調(diào)整砂輪水平角度的角度調(diào)整機(jī)構(gòu)；
所述機(jī)床工作臺上垂直于連接軸的位置的底座兩側(cè)安裝有用以在角度調(diào)整結(jié)構(gòu)調(diào)整到位后用以阻擋底座轉(zhuǎn)動的定位塊。
[0005]作為優(yōu)選方案:所述斜鐵的上表面為斜坡面，所述底座下方靠近調(diào)節(jié)支架的端部加工成與斜坡面配合貼合的斜面；所述調(diào)節(jié)螺桿與斜鐵通過螺紋傳動連接，與調(diào)節(jié)支架轉(zhuǎn)動連接。
[0006]作為優(yōu)選方案:所述角度調(diào)整結(jié)構(gòu)包括固定連接在機(jī)床工作臺上的固定座和通過螺紋連接在固定座上的調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘與底座側(cè)面相抵。
[0007]作為優(yōu)選方案:所述皮帶調(diào)整機(jī)構(gòu)包括有固定連接在墊板上的調(diào)節(jié)座以及轉(zhuǎn)動連接在調(diào)節(jié)座上的調(diào)整螺釘，調(diào)整螺釘與調(diào)整板通過螺紋傳動連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是:通過該裝置能夠方便地加工出風(fēng)電主軸軸承外圈的滾道；所述的滾動軸配合斜鐵、調(diào)節(jié)螺桿及調(diào)節(jié)支架能夠?qū)ι拜嗇S線的水平位置進(jìn)行調(diào)整，使砂輪軸線與軸承外圈軸線處于同一水平面上；通過角度調(diào)整裝置調(diào)整底座的水平角度，從而使軸承外圈軸線與砂輪軸線相互垂直，確保了滾道的加工精度。能夠滿足應(yīng)用范成法磨削球面外圈滾道的技術(shù)要求，本發(fā)明為磨削直徑100mm以上球面外圈滾道提供了保障。本發(fā)明還具有以下優(yōu)點(diǎn):1、該工裝結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)整方便，利于實(shí)際操作；2、該裝置整體剛性足，確保加工精度穩(wěn)定；3、該工裝應(yīng)用范圍大，能夠滿足不同規(guī)格型號軸承套圈滾道的加工，節(jié)約制造成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是風(fēng)電主軸軸承外圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本發(fā)明俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是圖2的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]1、連接軸；2、底座；3、螺栓；4、斜鐵；5、調(diào)節(jié)螺桿；6、滾動軸；7、砂輪軸；8、定位塊；9、角度調(diào)整機(jī)構(gòu)；10、調(diào)節(jié)支架；11、墊板；12、調(diào)整板；13、皮帶調(diào)整機(jī)構(gòu)；14、電機(jī)；15、皮帶；16、砂輪；17、軸承外圈。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面根據(jù)附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做一個詳細(xì)的說明。
[0015]根據(jù)圖1至圖4所示，本實(shí)施例所述的一種風(fēng)電主軸軸承外圈滾道磨削裝置，包括有分別安裝在機(jī)床工作臺上的底座2和電機(jī)14，固定連接在底座一側(cè)的連接軸1，通過軸承連接在連接軸端部的砂輪軸7，以及固定連接在砂輪軸一端的砂輪16 ;所述砂輪軸沿水平方向設(shè)置且砂輪軸與連接軸垂直設(shè)置；所述砂輪軸另一端以及電機(jī)輸出軸分別連接有帶輪，兩個帶輪之間通過皮帶15傳動連接；
所述電機(jī)固定安裝在一個調(diào)整板12上，調(diào)整板與一個墊板11滑動連接，所述墊板固定連接在機(jī)床工作臺上，所述墊板與調(diào)整板之間連接有一個用以調(diào)整墊板與調(diào)整板相對位置從而調(diào)整皮帶松緊度的皮帶調(diào)整機(jī)構(gòu)13 ;
所述底座下方靠近連接軸一端連接有水平設(shè)置的且與連接軸垂直的滾動軸6，底座遠(yuǎn)離連接軸一端連接有一個調(diào)節(jié)支架10，底座下方靠近調(diào)節(jié)支架的位置設(shè)置有一個斜鐵4，調(diào)節(jié)支架與斜鐵之間連接有一個用以調(diào)節(jié)斜鐵位置的調(diào)節(jié)螺桿5 ;
所述底座與機(jī)床工作臺之間還連接有用以在斜鐵調(diào)整到位后將底座固定在機(jī)床工作臺上的螺栓3 ；
所述機(jī)床工作臺上垂直于連接軸的位置的底座一側(cè)安裝有用以調(diào)整砂輪水平角度的角度調(diào)整機(jī)構(gòu)9 ;
所述機(jī)床工作臺上垂直于連接軸的位置的底座兩側(cè)安裝有用以在角度調(diào)整結(jié)構(gòu)調(diào)整到位后用以阻擋底座轉(zhuǎn)動的定位塊8。
[0016]所述斜鐵的上表面為斜坡面，所述底座下方靠近調(diào)節(jié)支架的端部加工成與斜坡面配合貼合的斜面；所述調(diào)節(jié)螺桿與斜鐵通過螺紋傳動連接，與調(diào)節(jié)支架轉(zhuǎn)動連接。
[0017]所述角度調(diào)整結(jié)構(gòu)包括固定連接在機(jī)床工作臺上的固定座和通過螺紋連接在固定座上的調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘與底座側(cè)面相抵。
[0018]所述皮帶調(diào)整機(jī)構(gòu)包括有固定連接在墊板上的調(diào)節(jié)座以及轉(zhuǎn)動連接在調(diào)節(jié)座上的調(diào)整螺釘，調(diào)整螺釘與調(diào)整板通過螺紋傳動連接。
[0019]此裝置安裝、調(diào)整后能夠保證以下幾項(xiàng)精度:1、砂輪16軸心線與軸承外圈17軸心線的平行度要求。該項(xiàng)精度是由傳動軸1、底座2、滾動軸6與斜鐵4設(shè)計加工安裝精度保證。2、砂輪16軸心線與軸承外圈17軸心線垂直度要求。該項(xiàng)精度通過角度調(diào)整機(jī)構(gòu)9進(jìn)行微量調(diào)整保證，調(diào)整后將兩側(cè)定位塊8壓緊固定。3、范成磨削時，砂輪16軸心線與工件外圈17軸心線在同一水平面內(nèi)的要求。該項(xiàng)精度通過旋轉(zhuǎn)螺桿5帶動斜鐵4前后移動，使砂輪16軸心線圍繞滾動軸6調(diào)整，來保證砂輪16與工件外圈17軸心線在同一水平面。4、皮帶15運(yùn)動平穩(wěn)要求。該項(xiàng)精度可通過移動墊板11、調(diào)整板12和皮帶調(diào)整機(jī)構(gòu)13的微量調(diào)整配合完成。
[0020]通過該裝置能夠方便地加工出風(fēng)電主軸軸承外圈17的滾道；所述的滾動軸配合斜鐵、調(diào)節(jié)螺桿及調(diào)節(jié)支架能夠?qū)ι拜嗇S線的水平位置進(jìn)行調(diào)整，使砂輪軸線與軸承外圈軸線處于同一水平面上；通過角度調(diào)整裝置調(diào)整底座的水平角度，從而使軸承外圈軸線與砂輪軸線相互垂直，確保了滾道的加工精度。能夠滿足應(yīng)用范成法磨削球面外圈滾道的技術(shù)要求，本發(fā)明為磨削直徑100mm以上球面外圈滾道提供了保障。本發(fā)明還具有以下優(yōu)點(diǎn):1、該工裝結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)整方便，利于實(shí)際操作；2、該裝置整體剛性足，確保加工精度穩(wěn)定；3、該工裝應(yīng)用范圍大，能夠滿足不同規(guī)格型號軸承套圈滾道的加工，節(jié)約制造成本。
[0021]上述實(shí)施例僅是較優(yōu)選的實(shí)施方式，凡是在本專利保護(hù)范圍內(nèi)對各部件的等同替換和變形均屬于本專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)電主軸軸承外圈滾道磨削裝置，其特征在于:包括有分別安裝在機(jī)床工作臺上的底座和電機(jī)，固定連接在底座一側(cè)的連接軸，通過軸承連接在連接軸端部的砂輪軸，以及固定連接在砂輪軸一端的砂輪；所述砂輪軸沿水平方向設(shè)置且砂輪軸與連接軸垂直設(shè)置；所述砂輪軸另一端以及電機(jī)輸出軸分別連接有帶輪，兩個帶輪之間通過皮帶傳動連接; 所述電機(jī)固定安裝在一個調(diào)整板上，調(diào)整板與一個墊板滑動連接，所述墊板固定連接在機(jī)床工作臺上，所述墊板與調(diào)整板之間連接有一個用以調(diào)整墊板與調(diào)整板相對位置從而調(diào)整皮帶松緊度的皮帶調(diào)整機(jī)構(gòu)； 所述底座下方靠近連接軸一端連接有水平設(shè)置的且與連接軸垂直的滾動軸，底座遠(yuǎn)離連接軸一端連接有一個調(diào)節(jié)支架，底座下方靠近調(diào)節(jié)支架的位置設(shè)置有一個斜鐵，調(diào)節(jié)支架與斜鐵之間連接有一個用以調(diào)節(jié)斜鐵位置的調(diào)節(jié)螺桿； 所述底座與機(jī)床工作臺之間還連接有用以在斜鐵調(diào)整到位后將底座固定在機(jī)床工作臺上的螺栓； 所述機(jī)床工作臺上垂直于連接軸的位置的底座一側(cè)安裝有用以調(diào)整砂輪水平角度的角度調(diào)整機(jī)構(gòu)； 所述機(jī)床工作臺上垂直于連接軸的位置的底座兩側(cè)安裝有用以在角度調(diào)整結(jié)構(gòu)調(diào)整到位后用以阻擋底座轉(zhuǎn)動的定位塊； 所述斜鐵的上表面為斜坡面，所述底座下方靠近調(diào)節(jié)支架的端部加工成與斜坡面配合貼合的斜面；所述調(diào)節(jié)螺桿與斜鐵通過螺紋傳動連接，與調(diào)節(jié)支架轉(zhuǎn)動連接； 所述角度調(diào)整結(jié)構(gòu)包括固定連接在機(jī)床工作臺上的固定座和通過螺紋連接在固定座上的調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘與底座側(cè)面相抵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電主軸軸承外圈滾道磨削裝置，其特征在于:所述皮帶調(diào)整機(jī)構(gòu)包括有固定連接在墊板上的調(diào)節(jié)座以及轉(zhuǎn)動連接在調(diào)節(jié)座上的調(diào)整螺釘，調(diào)整螺釘與調(diào)整板通過螺紋傳動連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種風(fēng)電主軸軸承外圈滾道磨削裝置，包括有分別安裝在機(jī)床工作臺上的底座和電機(jī)，固定連接在底座一側(cè)的連接軸，通過軸承連接在連接軸端部的砂輪軸，以及固定連接在砂輪軸一端的砂輪；砂輪軸沿水平方向設(shè)置且砂輪軸與連接軸垂直設(shè)置；所述砂輪軸另一端通過傳動帶與電機(jī)傳動連接；底座下方靠近連接軸一端連接有水平設(shè)置的且與連接軸垂直的滾動軸，底座遠(yuǎn)離連接軸一端連接有調(diào)節(jié)支架，底座下方靠近調(diào)節(jié)支架的位置設(shè)置有斜鐵，調(diào)節(jié)支架與斜鐵之間連接有一個用以調(diào)節(jié)斜鐵位置的調(diào)節(jié)螺桿；所述機(jī)床工作臺上垂直于連接軸的位置的底座一側(cè)安裝有用以調(diào)整砂輪水平角度的角度調(diào)整機(jī)構(gòu)；該工裝結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)整方便，利于實(shí)際操作。
【IPC分類】B24B19/06, B24B47/12
【公開號】CN105014506
【申請?zhí)枴緾N201510434313
【發(fā)明人】董新國, 吳浩, 劉彬, 張祥峰
【申請人】浙江天馬軸承有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月22日