一種連鑄機(jī)固定段托輥的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種連鑄機(jī)固定段托輥
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于煉鋼連鑄設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種連鑄機(jī)中的固定段托輥裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]在鋼材連鑄生產(chǎn)過(guò)程中，固定段托輥的耐用性直接影響了鋼坯生產(chǎn)的效率?，F(xiàn)有連鑄機(jī)中固定段托輥采用的是輥軸與輥?zhàn)又苯雍附酉噙B的結(jié)構(gòu)，在輥軸上設(shè)有冷卻水槽并向其內(nèi)部通入冷卻水以對(duì)輥?zhàn)舆M(jìn)行內(nèi)部水冷防止輥?zhàn)硬槐桓邷劁撆骺緣模欢捎诟邷氐臒崦浝淇s效應(yīng)導(dǎo)致輥軸與輥?zhàn)又g出現(xiàn)間隙而出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，進(jìn)而使得冷卻水流到鋼坯上影響鋼坯的質(zhì)量。目前國(guó)內(nèi)各廠家都未找到有效的解決該問(wèn)題的辦法，只能經(jīng)常停產(chǎn)下線來(lái)保養(yǎng)輥?zhàn)?，這樣既浪費(fèi)了人力也浪費(fèi)了資金，還導(dǎo)致連鑄鋼坯效率低，給鋼鐵廠生產(chǎn)帶來(lái)了巨大的損失。鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，因此，迫切的需要一種新型的托輥結(jié)構(gòu)來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種連鑄機(jī)固定段托輥，該托輥整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)漏水的問(wèn)題，減少了停產(chǎn)下線保養(yǎng)時(shí)間，間接增加了生產(chǎn)時(shí)間，增加了鋼材產(chǎn)量。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，一種連鑄機(jī)固定段托輥，包括輥?zhàn)印⑤佪S、軸套、擋圈和盤(pán)根，所述輥軸的兩端開(kāi)設(shè)有冷卻水槽，所述輥?zhàn)拥闹虚g部位開(kāi)設(shè)有通孔，所述輥軸設(shè)置于輥?zhàn)拥耐字?，所述擋圈套在輥軸上，并與輥?zhàn)雍附勇?lián)接，所述盤(pán)根套在輥軸上，并與擋圈和輥?zhàn)油變?nèi)壁相接觸，所述軸套套在輥軸上，并通過(guò)緊固件與輥?zhàn)庸潭?lián)接。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述輥?zhàn)拥膬啥碎_(kāi)設(shè)有圓形凹槽，并在凹槽上等間隔開(kāi)設(shè)有三個(gè)螺紋孔，在輥?zhàn)油椎膬啥碎_(kāi)設(shè)有3*45°的內(nèi)倒角，在輥?zhàn)虞S端開(kāi)設(shè)有半徑為2毫米的1.5*45°倒圓角。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述盤(pán)根為采用膨脹石墨線編織而成的圓環(huán)狀密封圈。此種盤(pán)根具有良好的自潤(rùn)滑性及導(dǎo)熱性，其摩擦系數(shù)小，柔軟性好，強(qiáng)度高，對(duì)軸桿有保護(hù)作用。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，在所述輥軸的冷卻水槽槽口處設(shè)有Rc3/4的螺紋，螺紋深度為20毫米，該螺紋的優(yōu)勢(shì)在于帶錐度且有密封效果，在通水后防止軸兩端出現(xiàn)漏水現(xiàn)象；螺紋大小根據(jù)生產(chǎn)時(shí)輥?zhàn)觾?nèi)水流量確定。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述軸套為T(mén)型軸套，在軸套上等間隔開(kāi)設(shè)有三個(gè)孔徑為10毫米的螺紋孔，并在軸套孔上設(shè)有3*45°的內(nèi)倒角。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，因碳素鋼成本低，且性能范圍寬，因此所述擋圈采用Q235碳素鋼制成，在所述擋圈的一側(cè)設(shè)有5*45°的外倒角，以方便擋圈與輥?zhàn)娱g的電焊作業(yè)，同時(shí)加強(qiáng)電焊的牢固性。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，采用J507堿性低氫焊條對(duì)所述輥?zhàn)优c擋圈進(jìn)行焊接，兩者間的焊縫高度為5毫米，焊接后需要保證所述擋圈表面的平整度，以便于所述盤(pán)根的安裝，此外，在焊接后需要消除內(nèi)應(yīng)力，回火溫度為600?650°C，并保溫I?2小時(shí)，最后進(jìn)行機(jī)加工。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述緊固件為8.8級(jí)六角頭螺栓。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述擋圈在與所述輥?zhàn)雍附庸潭ㄇ安捎?50?250°C的預(yù)熱溫度進(jìn)行預(yù)熱處理。
[0014]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述輥?zhàn)雍洼佪S采用45#油鋼制成，經(jīng)粗加工后進(jìn)行正火HB210?230處理。
[0015]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，拆卸組裝維修更換方便，成本較低；通過(guò)在輥?zhàn)优c輥軸之間焊接一個(gè)擋圈，并在擋圈旁放入盤(pán)根作為密封圈，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況當(dāng)輥?zhàn)映霈F(xiàn)漏水現(xiàn)象時(shí)，擰緊螺栓因緊固軸套使其頂住盤(pán)根，讓盤(pán)根緊壓擋圈，防止冷卻水漏出輥?zhàn)油獠?；從而大大減少了停產(chǎn)下線保養(yǎng)的次數(shù)和時(shí)間，間接增加了生產(chǎn)時(shí)間，增加了產(chǎn)量。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明的總體裝配圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的擋圈結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明的輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明的輥軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為圖4中的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本發(fā)明的軸套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為圖6中的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1-輥軸，2-輥?zhàn)樱?-擋圈，4-盤(pán)根，5-螺栓，6-軸套，7-冷卻水槽。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解和認(rèn)識(shí)，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述和介紹。
[0025]實(shí)施例1:如圖1所示，一種連鑄機(jī)固定段托輥，包括輥?zhàn)?、輥軸1、軸套6、擋圈3和盤(pán)根4，所述輥軸I的兩端開(kāi)設(shè)有冷卻水槽7，所述輥?zhàn)?的中間部位開(kāi)設(shè)有通孔，所述輥軸I設(shè)置于輥?zhàn)?的通孔中，所述擋圈3套在輥軸I上，并與輥?zhàn)?焊接聯(lián)接，所述盤(pán)根4套在輥軸I上，并與擋圈3和輥?zhàn)?通孔內(nèi)壁相接觸，所述軸套6套在輥軸I上，并通過(guò)螺栓5與棍子2固定聯(lián)接。
[0026]實(shí)施例2:如圖3所示，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述輥?zhàn)?的兩端開(kāi)設(shè)有圓形凹槽，并在凹槽上等間隔開(kāi)設(shè)有三個(gè)螺紋孔，在輥?zhàn)油椎膬啥碎_(kāi)設(shè)有3*45°的內(nèi)倒角，在輥?zhàn)虞S端開(kāi)設(shè)有半徑為2毫米的1.5*45°倒圓角。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0027]實(shí)施例3:如圖1所示，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述盤(pán)根4為采用膨脹石墨線編織而成的圓環(huán)狀密封圈。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0028]實(shí)施例4:如圖4和5所示，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，在所述輥軸I的冷卻水槽7槽口處設(shè)有Rc3/4的螺紋，該螺紋的優(yōu)勢(shì)在于帶錐度且有密封效果，在通水后防止軸兩端出現(xiàn)漏水現(xiàn)象；螺紋深度為20毫米，螺紋大小根據(jù)生產(chǎn)時(shí)輥?zhàn)觾?nèi)水流量確定。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0029]實(shí)施例5:如圖6和7所示，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述軸套6為T(mén)型軸套，在軸套6上等間隔開(kāi)設(shè)有三個(gè)孔徑為10毫米的螺紋孔，并在軸套孔上設(shè)有3*45°的內(nèi)倒角。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0030]實(shí)施例6:如圖2所示，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述擋圈3采用Q235碳素鋼制成，在所述擋圈3的一側(cè)設(shè)有5*45°的外倒角，以方便擋圈3與輥?zhàn)?間的電焊作業(yè)，同時(shí)加強(qiáng)電焊的牢固性。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0031]實(shí)施例7:如圖1所示，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，采用J507堿性低氫焊條對(duì)所述輥?zhàn)?與擋圈3進(jìn)行焊接，兩者間的焊縫高度為5毫米，焊接后需要保證所述擋圈3表面的平整度，以便于所述盤(pán)根4的安裝，此外，所述擋圈3在與所述輥?zhàn)?焊接固定前采用150?250°C的預(yù)熱溫度進(jìn)行預(yù)熱處理，在焊接后需要消除內(nèi)應(yīng)力，回火溫度為600?650°C，并保溫I?2小時(shí)，最后進(jìn)行機(jī)加工。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0032]實(shí)施例8:如圖1所示，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述螺栓5為8.8級(jí)六角頭螺栓。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0033]實(shí)施例9:如圖1一圖4所示，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述輥?zhàn)?和輥軸I采用45#油鋼制成，經(jīng)粗加工后進(jìn)行正火HB210?230處理。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0034]本發(fā)明還可以將實(shí)施例2、3、4、5、6、7、8、9所述技術(shù)特征中的至少一個(gè)與實(shí)施例1組合形成新的實(shí)施方式。
[0035]需要說(shuō)明的是上述實(shí)施例，并非用來(lái)限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本發(fā)明權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。在權(quán)利要求中，單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的元件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連鑄機(jī)固定段托輥，其特征在于:包括輥?zhàn)?、輥軸、軸套、擋圈和盤(pán)根，所述輥軸的兩端開(kāi)設(shè)有冷卻水槽，所述輥?zhàn)拥闹虚g部位開(kāi)設(shè)有通孔，所述輥軸設(shè)置于輥?zhàn)拥耐字校鰮跞μ自谳佪S上，并與輥?zhàn)雍附勇?lián)接，所述盤(pán)根套在輥軸上，并與擋圈和輥?zhàn)油變?nèi)壁相接觸，所述軸套套在輥軸上，并通過(guò)緊固件與輥?zhàn)庸潭?lián)接。2.如權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)固定段托輥，其特征在于，所述輥?zhàn)拥膬啥碎_(kāi)設(shè)有凹槽，并在凹槽上等間隔開(kāi)設(shè)有三個(gè)螺紋孔，在輥?zhàn)油椎膬啥碎_(kāi)設(shè)有3*45°的內(nèi)倒角，在輥?zhàn)虞S端開(kāi)設(shè)有半徑為2毫米的1.5*45°倒圓角。3.如權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)固定段托輥，其特征在于，所述盤(pán)根為采用膨脹石墨線編織而成的圓環(huán)狀密封圈。4.如權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)固定段托輥，其特征在于，在所述輥軸的冷卻水槽槽口處設(shè)有Rc3/4的螺紋。5.如權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)固定段托輥，其特征在于，所述軸套為T(mén)型軸套，在軸套上等間隔開(kāi)設(shè)有三個(gè)螺紋孔，并在軸套孔上設(shè)有3*45°的內(nèi)倒角。6.如權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)固定段托輥，其特征在于，所述擋圈采用Q235碳素鋼制成，在所述擋圈的一側(cè)設(shè)有5*45°的外倒角。7.如權(quán)利要求1或2或6所述的一種連鑄機(jī)固定段托輥，其特征在于，采用J507堿性低氫焊條對(duì)輥?zhàn)优c擋圈進(jìn)行焊接，所述輥?zhàn)优c擋圈間的焊縫高度為5毫米，在焊接后需要消除內(nèi)應(yīng)力，回火溫度為600?650°C，并保溫I?2小時(shí)，最后進(jìn)行機(jī)加工。8.如權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)固定段托輥，其特征在于，所述緊固件為8.8級(jí)六角頭螺檢。9.如權(quán)利要求7所述的一種連鑄機(jī)固定段托輥，其特征在于，所述擋圈在與所述輥?zhàn)雍附庸潭ㄇ安捎?50?250°C的預(yù)熱溫度進(jìn)行預(yù)熱處理。10.如權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)固定段托輥，其特征在于，所述輥?zhàn)雍洼佪S采用45#油鋼制成，經(jīng)粗加工后進(jìn)行正火HB210?230處理。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種連鑄機(jī)固定段托輥，包括輥?zhàn)?、輥軸、軸套、擋圈和盤(pán)根，所述輥軸的兩端開(kāi)設(shè)有冷卻水槽，所述輥?zhàn)拥闹虚g部位開(kāi)設(shè)有通孔，所述輥軸設(shè)置于輥?zhàn)拥耐字校鰮跞μ自谳佪S上，并與輥?zhàn)雍附勇?lián)接，所述盤(pán)根套在輥軸上，并與擋圈和輥?zhàn)油變?nèi)壁相接觸，所述軸套套在輥軸上，并通過(guò)螺栓與輥?zhàn)庸潭?lián)接。該托輥整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，拆卸組裝維修更換方便，成本較低；通過(guò)在輥?zhàn)优c輥軸之間焊接一個(gè)擋圈，并在擋圈旁放入盤(pán)根作為密封圈，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況當(dāng)輥?zhàn)映霈F(xiàn)漏水現(xiàn)象時(shí)，擰緊螺栓因緊固軸套使其頂住盤(pán)根，讓盤(pán)根緊壓擋圈，防止冷卻水漏出輥?zhàn)油獠?；從而大大減少了停產(chǎn)下線保養(yǎng)的次數(shù)和時(shí)間，間接增加了生產(chǎn)時(shí)間，增加了產(chǎn)量。
【IPC分類(lèi)】B22D11/128
【公開(kāi)號(hào)】CN104972090
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510407161
【發(fā)明人】洪宏, 劉昭寧, 姚春華
【申請(qǐng)人】江蘇聯(lián)峰能源裝備有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年7月13日