一種冷壓塊生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)及控制方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于含鐵固體廢料回收技術領域，具體說就是一種冷壓塊生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)和控制方法。
【背景技術】
[0002]冷壓塊生產(chǎn)線是含鐵固體廢料回收比較重要的一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，由于冷壓塊需要的原料需要有很多種不同的料混合而成，不可控因素多，傳統(tǒng)的配料控制僅僅停留在人工經(jīng)驗手動配料方式來實現(xiàn)的。具有不穩(wěn)定，不統(tǒng)一，不規(guī)范等弱點，為了加快生產(chǎn)節(jié)奏，降低勞動強度，減少人工失誤，迫切需要提高配料系統(tǒng)的自動化水平。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的，是提供一種用于冷壓塊生產(chǎn)線系統(tǒng)配料及控制方法，不僅能夠完成自動配料，而且能夠對配料表進行自動分析。實現(xiàn)了配料的準確自動投入，能有效解決配料不及時，不穩(wěn)定，不精確等問題，提高工作效率和成品合格率，減少勞動強度，提高冷壓塊生產(chǎn)線的自動化水平。
[0004]本發(fā)明的技術方案是，一種冷壓塊生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)，包括至少一座料倉和與該料倉相連的定量給料機，其中，
[0005]第一料倉經(jīng)第一定量給料機連到第一皮帶輸送機，該第一皮帶輸送機連到強力混合機，該強力混合機又通過緩沖倉皮帶輸送機與緩沖倉連接，使得緩沖倉皮帶輸送機向所述緩沖倉輸送配料，
[0006]所述緩沖倉通過壓制定量給料機與壓球機連接，壓制定量給料機用于向壓球機輸送配料，
[0007]料倉用于各種粉塵、污泥和/或粘結劑物料的儲存，
[0008]定量給料機用于按比例配料給強力混合機，
[0009]皮帶輸送機用于輸送各個料倉投放的物料，
[0010]強力混合機用于均勻打散各種料倉投放的物料。
[0011]緩沖倉用于存放均勻打散的混合料，
[0012]壓球機用于壓制成品球。
[0013]所述自動配料系統(tǒng)包括PLC控制系統(tǒng)，該PLC控制系統(tǒng)分別與定量給料機、皮帶輸送機、強力混合機、緩沖倉皮帶輸送機、緩沖倉、壓制定量給料機和壓球機電氣連接，用于采集相關數(shù)據(jù)信息及控制配料和輸送工作。
[0014]所述的定量給料機和壓制定量給料機是定量振動給料機。
[0015]所述自動配料系統(tǒng)包括預先配置各種原料的配料信息表，
[0016]系統(tǒng)采用動態(tài)掃描的方式，分析加料種類、時間，實時判斷料斗，緩沖倉的狀態(tài)信息，進行料流跟蹤，在既定時間內完成壓原料的準備和投入，
[0017]系統(tǒng)還包括動態(tài)的交互接口供工藝工程師進行工藝參數(shù)配置，適應各種配料要求，
[0018]系統(tǒng)包括內部設計對應編碼，利用特定編碼規(guī)則完成多種原料和設備的對應關系計算，使得適應多種料倉、料流的變化。
[0019]一種冷壓塊生產(chǎn)線自動配料控制方法，采用如權利要求1所述的冷壓塊生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)，包括以下步驟:
[0020]Al，獲取預先設置的配料信息表，將物料信息根據(jù)物料代碼分配到各個料倉的投料設定值，配料信息表包括獲取稱量配料的料量和種類；
[0021]A2，計算出需要投入的配料種類和數(shù)量以及給料時間，并發(fā)送相應的控制指令信息;
[0022]A3，啟動定量給料機，從對應料倉釋放配料到皮帶輸送機，并及時計算獲取排放的料量信息，達到設定值則發(fā)出信號停止定量給料機給料；
[0023]A4，判斷強力混合機是否啟動混合，如果需要，則進入下一步；否則等待混料指令；
[0024]A5，將混合好的物料排放到緩沖倉暫存；
[0025]A6，判斷是否啟動壓球機工作，如果是，則進入下一步，否則返回開始步驟；
[0026]A7，啟動定量給料機，按照計算的速度開始投入壓球機壓制成品球。
[0027]本發(fā)明提供一種用于冷壓塊生產(chǎn)線系統(tǒng)配料及控制方法，不僅能夠完成自動配料，而且能夠對配料表進行自動分析。實現(xiàn)了配料的準確自動投入，能有效解決配料不及時，不穩(wěn)定，不精確等問題，提高工作效率和成品合格率，減少勞動強度，提高冷壓塊生產(chǎn)線的自動化水平。
【附圖說明】
[0028]圖1是本發(fā)明的冷壓塊生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)組成示意圖。
[0029]圖2是本發(fā)明的冷壓塊生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)控制方法流程圖。
【具體實施方式】
[0030]本發(fā)明的配料系統(tǒng)包括料倉、定量振動給料機、皮帶輸送機、強力混合機、緩沖倉、壓球機和PLC控制系統(tǒng)。
[0031]如圖1所示:定量給料機與六個料倉和皮帶運輸機相連，用于向皮帶運輸機輸送配料；皮帶運輸機與強力混合機相連，混合機通過皮帶機與緩沖倉連接，皮帶機向緩沖倉輸送配料；緩沖倉通過定量振動給料機與壓球機連接，定量振動給料機用于向壓球機輸送配料；PLC控制系統(tǒng)分別與定量給料機、皮帶輸送機、強力混合機、緩沖倉、壓球機電氣連接，用于采集相關數(shù)據(jù)信息及控制配料和輸送工作。
[0032]本方案根據(jù)壓球要求和工藝設備布置，預先配置各種原料的加料信息表，采用動態(tài)掃描的方式，分析加料種類、時間，實時判斷料斗，緩沖倉的狀態(tài)信息，進行料流跟蹤，在既定時間內完成壓原料的準備和投入。設計動態(tài)的交互接口供工藝工程師進行工藝參數(shù)配置，適應各種配料要求。內部設計對應編碼，利用特定編碼規(guī)則完成多種原料和設備的對應關系計算，使用這套規(guī)則可適應多種料倉、料流的變化。
[0033]如圖2所示，本發(fā)明的控制方法的工藝控制流程包括:
[0034]1、工作開始
[0035]2、PLC控制程序獲取預先設置的爐料配置信息表(存儲在一級PLC DB數(shù)據(jù)塊里)，將物料信息根據(jù)物料代碼分配到各個料倉的投料設定值，信息表包括獲取稱量配料的料量和種類。
[0036]3、對數(shù)據(jù)進行分析，計算出需要投入的配料種類和數(shù)量以及給料時間，并向可控制單元發(fā)送相應的控制指令信息。
[0037]4、啟動定量給料機，從對應料倉釋放配料到皮帶輸送機，并及時計算獲取排放的料量信息，達到設定值則發(fā)出信號停止定量給料機給料。
[0038]5、判斷爐料是否啟動混合，如果需要，則進入下一步；否則等待混料指令。
[0039]6、將混合好的爐料排放到緩沖倉暫存。
[0040]7、判斷是否啟動壓球機工作，如果是，則進入下一步，否則返回開始步驟。
[0041]8、啟動定量給料機，按照計算的速度開始投入壓球機壓制成品球。然后返回開始，等待獲取新的爐料配置信息表。
[0042]本發(fā)明的用于冷壓塊生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)及控制方法，能有效解決配料不及時，不穩(wěn)定，不精確等問題，提高工作效率和冶煉成品合格率，減少勞動強度，提高轉底爐高水的自動化生產(chǎn)。本技術的成功應用對同類配料自動化控制有一定的借鑒價值，可推廣使用。
【主權項】
1.一種冷壓塊生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)，其特征在于，包括至少一座料倉和與該料倉相連的定量給料機，其中， 第一料倉經(jīng)第一定量給料機連到第一皮帶輸送機，該第一皮帶輸送機連到強力混合機，該強力混合機又通過緩沖倉皮帶輸送機與緩沖倉連接，使得緩沖倉皮帶輸送機向所述緩沖倉輸送配料， 所述緩沖倉通過壓制定量給料機與壓球機連接，壓制定量給料機用于向壓球機輸送配料， 料倉用于各種粉塵、污泥和/或粘結劑物料的儲存， 定量給料機用于按比例配料給強力混合機， 皮帶輸送機用于輸送各個料倉投放的物料， 強力混合機用于均勻打散各種料倉投放的物料。 緩沖倉用于存放均勻打散的混合料， 壓球機用于壓制成品球。2.如權利要求1所述的冷壓塊生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)，其特征在于，所述自動配料系統(tǒng)包括PLC控制系統(tǒng)，該PLC控制系統(tǒng)分別與定量給料機、皮帶輸送機、強力混合機、緩沖倉皮帶輸送機、緩沖倉、壓制定量給料機和壓球機電氣連接，用于采集相關數(shù)據(jù)信息及控制配料和輸送工作。3.如權利要求1所述的冷壓塊生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)，其特征在于，所述的定量給料機和壓制定量給料機是定量振動給料機。4.如權利要求1所述的冷壓塊生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)，其特征在于，所述自動配料系統(tǒng)包括預先配置各種原料的配料信息表， 系統(tǒng)采用動態(tài)掃描的方式，分析加料種類、時間，實時判斷料斗，緩沖倉的狀態(tài)信息，進行料流跟蹤，在既定時間內完成壓原料的準備和投入， 系統(tǒng)還包括動態(tài)的交互接口供工藝工程師進行工藝參數(shù)配置，適應各種配料要求，系統(tǒng)包括內部設計對應編碼，利用特定編碼規(guī)則完成多種原料和設備的對應關系計算，使得適應多種料倉、料流的變化。5.一種冷壓塊生產(chǎn)線自動配料控制方法，采用如權利要求1所述的冷壓塊生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)，其特征在于，包括以下步驟: Al，獲取預先設置的配料信息表，將物料信息根據(jù)物料代碼分配到各個料倉的投料設定值，配料信息表包括獲取稱量配料的料量和種類； A2，計算出需要投入的配料種類和數(shù)量以及給料時間，并發(fā)送相應的控制指令信息；A3，啟動定量給料機，從對應料倉釋放配料到皮帶輸送機，并及時計算獲取排放的料量信息，達到設定值則發(fā)出信號停止定量給料機給料； A4，判斷強力混合機是否啟動混合，如果需要，則進入下一步；否則等待混料指令； A5，將混合好的物料排放到緩沖倉暫存； A6，判斷是否啟動壓球機工作，如果是，則進入下一步，否則返回開始步驟； A7，啟動定量給料機，按照計算的速度開始投入壓球機壓制成品球。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種冷壓塊生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)，包括至少一座料倉和與該料倉相連的定量給料機，其中，第一料倉經(jīng)第一定量給料機連到第一皮帶輸送機，該第一皮帶輸送機連到強力混合機，該強力混合機又通過緩沖倉皮帶輸送機與緩沖倉連接，使得緩沖倉皮帶輸送機向所述緩沖倉輸送配料，所述緩沖倉通過壓制定量給料機與壓球機連接，壓制定量給料機用于向壓球機輸送配料，料倉用于各種粉塵、污泥和/或粘結劑物料的儲存，定量給料機用于按比例配料給強力混合機，皮帶輸送機用于輸送各個料倉投放的物料，強力混合機用于均勻打散各種料倉投放的物料，緩沖倉用于存放均勻打散的混合料，壓球機用于壓制成品球。
【IPC分類】C22B1/24
【公開號】CN104894369
【申請?zhí)枴緾N201510345880
【發(fā)明人】吳正怡, 張元玲, 劉長正, 吳益新, 彭程, 曹檸
【申請人】寶鋼發(fā)展有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月18日