的元素組 成：C:0? 28 ~0? 35%，Si:0? 15 ~0? 35%，Mn:1. 20 ~1. 60%，P彡 0? 015%，S彡 0? 010%， V:0? 03 ~0? 07%，Mo:0? 06 ~0? 10%，Cr彡 0? 10%，Ni彡 0? 10%，Cu彡 0? 10%，余量為 Fe〇
[0031] 進(jìn)一步的，優(yōu)選由以下重量百分比的元素組成：C:0. 32~0. 33%，Si:0. 21~ 0? 24%，Mn:1. 35 ~1. 40%，P::0? 009 ~0? 011%，S:0? 004 ~0? 007%，V:0? 04 ~0? 05%， Mo:0? 07 ~0? 08%，Cr:0? 03 ~0? 06%，Ni:0? 03 ~0? 05%，Cu:0? 05 ~0? 06%，余量為Fe。 由于該無縫鋼管中的C、Mn含量低，含有微量V等，采用常規(guī)的熱處理工藝無法達(dá)到要求，需 要采用本發(fā)明的熱處理方法才能達(dá)到要求。
[0032] 進(jìn)一步的，為了保證輕量化，制備鋼瓶所用的無縫鋼管的壁厚為5. 6~6. 4mm，優(yōu) 選平均壁厚為6mm。
[0033] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的描述，并不因此將本發(fā)明限 制在所述的實(shí)施例范圍之中。
[0034] 實(shí)施例1
[0035] 采用步進(jìn)式熱處理爐對(duì)不同化學(xué)成分的鋼瓶進(jìn)行熱處理，制備鋼瓶的無縫鋼管 的化學(xué)成分見表1，其熱處理工藝為：預(yù)熱一加熱一保溫一霧冷一風(fēng)冷一空冷，具體步驟如 下：
[0036] a、加熱：將鋼瓶進(jìn)行預(yù)熱后，再進(jìn)行兩段加熱，最后均熱；其中，預(yù)熱溫度為 730°C，保溫時(shí)間15min;加熱一段溫度為820°C，保溫時(shí)間15min，加熱二段溫度為880°C，保 溫時(shí)間15min，均熱段溫度為880°C，保溫時(shí)間15min;
[0037] b、霧冷：加熱后的鋼瓶出爐后立即進(jìn)行霧冷，鋼瓶水平置于旋轉(zhuǎn)輥上，頂部及兩端 噴水霧，同時(shí)鋼瓶處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)速80轉(zhuǎn)/分鐘，水壓2Kg，霧冷時(shí)間65秒，冷卻至 約650 °C后進(jìn)行風(fēng)冷；
[0038] c、風(fēng)冷：將霧冷后的鋼瓶進(jìn)行風(fēng)冷，鋼瓶水平置于旋轉(zhuǎn)輥上，頂部吹風(fēng)，同時(shí)鋼瓶 處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)速80轉(zhuǎn)/分鐘，風(fēng)冷時(shí)間60秒，冷卻至約490°C后進(jìn)行空冷。
[0039] d、空冷：風(fēng)冷后的鋼瓶輸送至放料臺(tái)上進(jìn)行空冷，直至冷卻至室溫后再堆放。 [0040] 表1制備鋼瓶所用無縫鋼管的化學(xué)成分重量百分比％
[00411
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 580MPa級(jí)鋼瓶熱處理工藝，其特征在于，包括如下步驟： a、 加熱：將鋼瓶進(jìn)行預(yù)熱后，再進(jìn)行兩段加熱，最后均熱；其中，預(yù)熱溫度為720~ 740°C，保溫時(shí)間13~17min ;加熱一段溫度為810~830°C，保溫時(shí)間13~17min，加熱二 段溫度為870~890°C，保溫時(shí)間13~17min ;均熱溫度為870~890°C，保溫時(shí)間15~ 17min ； b、 霧冷：加熱出爐后的鋼瓶進(jìn)行噴霧冷卻，霧冷時(shí)間60~65s，冷卻至約640~660°C 后進(jìn)行風(fēng)冷； c、 風(fēng)冷：將霧冷后的鋼瓶進(jìn)行風(fēng)冷，風(fēng)冷時(shí)間55~60s，冷卻至480~500°C后進(jìn)行空 冷； d、 空冷：將風(fēng)冷后的鋼瓶空冷至室溫。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的580MPa級(jí)鋼瓶熱處理工藝，其特征在于：a步驟中，預(yù)熱 溫度為730°C，保溫時(shí)間15min ;加熱一段溫度為820°C，保溫時(shí)間15min，加熱二段溫度為 880°C，保溫時(shí)間15min，均熱溫度為880°C，保溫時(shí)間15min。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的580MPa級(jí)鋼瓶熱處理工藝，其特征在于：b步驟中，霧冷時(shí)間 65秒，冷卻至650°C后進(jìn)行風(fēng)冷；c步驟中，風(fēng)冷時(shí)間60s，冷卻至490°C后進(jìn)行空冷。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的580MPa級(jí)鋼瓶熱處理工藝，其特征在于：b步驟霧冷的具體 操作為：將鋼瓶水平置于旋轉(zhuǎn)輥上，頂部及兩端噴水霧，同時(shí)鋼瓶處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn) 速為70~90轉(zhuǎn)/分鐘，水壓1. 8~2. 2kg。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的580MPa級(jí)鋼瓶熱處理工藝，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)速為 80轉(zhuǎn)/分鐘，水壓2kg。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的580MPa級(jí)鋼瓶熱處理工藝，其特征在于：c步驟風(fēng)冷的具 體操作為：將鋼瓶水平置于旋轉(zhuǎn)輥上，頂部吹風(fēng)，同時(shí)鋼瓶處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)速70~ 90轉(zhuǎn)/分鐘。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的580MPa級(jí)鋼瓶熱處理工藝，其特征在于：c步驟所述的旋轉(zhuǎn) 輥轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分鐘。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的580MPa級(jí)鋼瓶熱處理工藝，其特征在于：制備 鋼瓶所用的無縫鋼管的化學(xué)成分由以下重量百分比的元素組成：C :0. 28~0. 35%，Si : 0· 15 ~0· 35%，Mn :1· 20 ~L 60%，P 彡 0· 015%，S 彡 0· 010%，V :0· 03 ~0· 07%，Mo : 0· 06 ~0· 10%，Cr 彡 0· 10%，Ni 彡 0· 10%，Cu 彡 0· 10%，余量為 Fe。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的580MPa級(jí)鋼瓶熱處理工藝，其特征在于：制備鋼瓶所用的無 縫鋼管的化學(xué)成分由以下重量百分比的元素組成：C :0. 32~0. 33%，Si :0. 21~0. 24%， Mn :1. 35 ~1. 40 %，P :0. 009 ~0. 011 %，S :0. 004 ~0. 007 %，V :0. 04 ~0. 05 %，Mo : 0· 07 ~0· 08%，Cr :0· 03 ~0· 06%，Ni :0· 03 ~0· 05%，Cu :0· 05 ~0· 06%，余量為 Fe。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的580MPa級(jí)鋼瓶熱處理工藝，其特征在于：制備鋼瓶所用的 無縫鋼管的壁厚為5. 6~6. 4mm，優(yōu)選壁厚為6mm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及580MPa級(jí)鋼瓶熱處理工藝，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供580MPa級(jí)鋼瓶熱處理工藝。該工藝包括如下步驟：a、加熱：將鋼瓶進(jìn)行預(yù)熱后，再進(jìn)行兩段加熱，最后均熱；b、霧冷：加熱出爐后的鋼瓶進(jìn)行噴霧冷卻，霧冷時(shí)間60～65s，冷卻至約640～660℃后進(jìn)行風(fēng)冷；c、風(fēng)冷：將霧冷后的鋼瓶進(jìn)行風(fēng)冷，風(fēng)冷時(shí)間55～60s，冷卻至480～500℃后進(jìn)行空冷；d、空冷：將風(fēng)冷后的鋼瓶空冷至室溫。本發(fā)明的熱處理工藝，通過特殊而合理設(shè)計(jì)控制鋼瓶的加熱溫度和保溫時(shí)間以及降溫速率，得到鐵素體+珠光體組織，且晶粒度細(xì)小均勻，以此來保證鋼瓶達(dá)到所設(shè)計(jì)的強(qiáng)度，同時(shí)具有良好的綜合性能。
【IPC分類】C22C38-46, C22C38-12, C21D9-00, C22C38-16, C21D11-00, C22C38-58, C22C38-24, C22C38-38
【公開號(hào)】CN104831043
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510272642
【發(fā)明人】童宗圣, 尹人潔, 張濤, 鄢勇, 王婀娜
【申請(qǐng)人】攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日