一種熱處理工藝的配爐方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種熱處理工藝的配爐方法，主要包括如下步驟：2）根據(jù)工件的化學(xué)成分選擇退火、正火、淬火、回火，以同類熱處理配爐；不同類熱處理配爐時(shí)，則必須分析全部材料的整個(gè)熱處理的全過(guò)程，合理組織其操作順序，看其是否可以并爐；3）配爐時(shí)，還要考慮同爐熱處理的材料，其淬火、正火的最高加熱溫度上限相差應(yīng)小于20℃，其回火溫度應(yīng)在統(tǒng)一的范圍內(nèi)，其升溫速度應(yīng)選用最慢的一種；也可以采用分批出爐的辦法加以協(xié)調(diào)；4）配爐時(shí)，也要考慮熱處理工件的尺寸不能相差太大，一般最大截面與最小截面之比應(yīng)控制在2～2.5之內(nèi)；也可采取大小件分批出爐加以協(xié)調(diào)；同一工件中大小尺寸相差太大時(shí)，應(yīng)考慮包蓋隔熱層加以保護(hù)。
【專利說(shuō)明】
一種熱處理工藝的配爐方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種熱處理工藝的配爐方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的熱處理工藝的配爐方法存在工序安排不合理、工序繁多，對(duì)操作者經(jīng)驗(yàn)要求較高，使得生產(chǎn)成本偏高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工序合理、制造成本低的熱處理工藝的配爐方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種熱處理工藝的配爐方法，包括如下步驟:
1)、熱處理配爐是保證熱處理質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)；配爐不當(dāng)將對(duì)熱處理質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，必須特別重視；通常應(yīng)考慮下面幾個(gè)因素:
2)、首先要考慮熱處理的類別；根據(jù)工件的化學(xué)成分選擇退火、正火、淬火、回火，以同類熱處理配爐；不同類熱處理配爐時(shí)，則必須分析全部材料的整個(gè)熱處理的全過(guò)程，合理組織其操作順序，看其是否可以并爐；
3)、配爐時(shí)，還要考慮同爐熱處理的材料，其淬火、正火的最高加熱溫度上限相差應(yīng)小于20°C，其回火溫度應(yīng)在統(tǒng)一的范圍內(nèi)，其升溫速度應(yīng)選用最慢的一種；也可以采用分批出爐的辦法加以協(xié)調(diào)；
4)、配爐時(shí)，也要考慮熱處理工件的尺寸不能相差太大，一般最大截面與最小截面之比應(yīng)控制在2?2.5之內(nèi)；也可采取大小件分批出爐加以協(xié)調(diào)；同一工件中大小尺寸相差太大時(shí)，應(yīng)考慮包蓋隔熱層加以保護(hù)；
5)、同種類、同爐號(hào)的同一批產(chǎn)品盡量爭(zhēng)取配同一爐熱處理；其分割開(kāi)的試樣也要在同爐熱處理；裝爐時(shí)，試樣要放在爐中合適的位置。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明工序合理，制造成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
一種熱處理工藝的配爐方法，包括如下步驟:
1)、熱處理配爐是保證熱處理質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)；配爐不當(dāng)將對(duì)熱處理質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，必須特別重視；通常應(yīng)考慮下面幾個(gè)因素:
2)、首先要考慮熱處理的類別；根據(jù)工件的化學(xué)成分選擇退火、正火、淬火、回火，以同類熱處理配爐；不同類熱處理配爐時(shí)，則必須分析全部材料的整個(gè)熱處理的全過(guò)程，合理組織其操作順序，看其是否可以并爐；
3)、配爐時(shí)，還要考慮同爐熱處理的材料，其淬火、正火的最高加熱溫度上限相差應(yīng)小于20°C，其回火溫度應(yīng)在統(tǒng)一的范圍內(nèi)，其升溫速度應(yīng)選用最慢的一種；也可以采用分批出爐的辦法加以協(xié)調(diào)；
4)、配爐時(shí)，也要考慮熱處理工件的尺寸不能相差太大，一般最大截面與最小截面之比應(yīng)控制在2?2.5之內(nèi)；也可采取大小件分批出爐加以協(xié)調(diào)；同一工件中大小尺寸相差太大時(shí)，應(yīng)考慮包蓋隔熱層加以保護(hù)；
5)、同種類、同爐號(hào)的同一批產(chǎn)品盡量爭(zhēng)取配同一爐熱處理；其分割開(kāi)的試樣也要在同爐熱處理；裝爐時(shí)，試樣要放在爐中合適的位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱處理工藝的配爐方法，其特征是:包括如下步驟: 1)、熱處理配爐是保證熱處理質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)；配爐不當(dāng)將對(duì)熱處理質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，必須特別重視；通常應(yīng)考慮下面幾個(gè)因素: 2)、首先要考慮熱處理的類別；根據(jù)工件的化學(xué)成分選擇退火、正火、淬火、回火，以同類熱處理配爐；不同類熱處理配爐時(shí)，則必須分析全部材料的整個(gè)熱處理的全過(guò)程，合理組織其操作順序，看其是否可以并爐； 3)、配爐時(shí)，還要考慮同爐熱處理的材料，其淬火、正火的最高加熱溫度上限相差應(yīng)小于20°C，其回火溫度應(yīng)在統(tǒng)一的范圍內(nèi)，其升溫速度應(yīng)選用最慢的一種；也可以采用分批出爐的辦法加以協(xié)調(diào)； 4)、配爐時(shí)，也要考慮熱處理工件的尺寸不能相差太大，一般最大截面與最小截面之比應(yīng)控制在2?2.5之內(nèi)；也可采取大小件分批出爐加以協(xié)調(diào)；同一工件中大小尺寸相差太大時(shí)，應(yīng)考慮包蓋隔熱層加以保護(hù)； 5)、同種類、同爐號(hào)的同一批產(chǎn)品盡量爭(zhēng)取配同一爐熱處理；其分割開(kāi)的試樣也要在同爐熱處理；裝爐時(shí)，試樣要放在爐中合適的位置。
【文檔編號(hào)】C21D11/00GK105986066SQ201510049332
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月31日
【發(fā)明人】趙偉
【申請(qǐng)人】重慶展申機(jī)械廠