一種圓環(huán)鏈熱處理節(jié)能工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種圓環(huán)鏈熱處理的節(jié)能工藝，包括在超音頻淬火線圈中進行淬火，頻率15~26kHz，中頻回火線圈中進行回火，頻率3~7kHz。本發(fā)明將淬火的超音頻頻率和回火的中頻頻率進行了不同范圍的設置，并且又有機銜接，相互配合，產生了良好的熱處理效果，各項指標均符合要求，有效提高了電能的利用率，大幅度節(jié)約了電能。
【專利說明】
一種圓環(huán)鏈熱處理節(jié)能工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種熱處理工藝，具體涉及一種對圓環(huán)鏈在保證熱處理品質的條件下能夠有效節(jié)省電能的工藝。
【背景技術】
[0002]圓環(huán)鏈是通過鋼筋鏈環(huán)依次相套連接而成的鏈狀體，是牽引、起重等場合的重要著力工具，有著非常廣泛的應用。圓環(huán)鏈每個鏈環(huán)的硬度和韌性對整個鏈體的牢固性和使用壽命有著決定作用，而圓環(huán)鏈在制作時的熱處理工藝對鏈環(huán)的硬度和韌性又有著重要影響。通常，對利用中頻電源驅動感應線圈來加熱圓環(huán)鏈的熱處理工藝，會采用相同的頻率進行淬火和回火。例如先在中頻SkHz進行淬火加熱至淬火溫度，然后置于冷水進行快速冷卻，再在中頻SkHz進行回火加熱至回火溫度，然后冷卻得到成品圓環(huán)鏈。再如發(fā)明專利CN103334000A公開的一種礦用圓環(huán)鏈的熱處理方法，在特定尺寸線圈的基礎上，首先進行中頻3kHz淬火處理，然后進行中頻3kHz高溫回火處理，接著進行中頻3kHz亞溫淬火處理和中頻3kHz低溫回火處理，最后進行自然冷卻，得到了硬度達HRC 42-45、強度達1128kN的圓環(huán)鏈。這種電磁感應加熱雖然速度快，但是消耗大量電能，如何在保證質量的同時降低電能消耗，一直是本領域急需解決的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0003]
本發(fā)明的目的是提供一種圓環(huán)鏈熱處理節(jié)能工藝，該工藝不僅對圓環(huán)鏈熱處理效果好，還能極大程度地節(jié)約電能。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術方案:
一種圓環(huán)鏈熱處理節(jié)能工藝，所述圓環(huán)鏈由鏈環(huán)依次相套組成，每個鏈環(huán)所用鋼筋直徑為5?12_，其特征在于包括如下步驟:
(a)使待處理的圓環(huán)鏈通過超音頻淬火線圈進行淬火加熱至淬火溫度，并將處于淬火溫度的圓環(huán)鏈置于室溫水中進行冷卻得到淬火圓環(huán)鏈，所述超音頻淬火線圈與超音頻電源相連，超音頻頻率為15?26kHz，超音頻淬火線圈的內徑為32?55mm;
(b)使淬火圓環(huán)鏈通過中頻回火線圈進行回火加熱至回火溫度，然后將處于回火溫度的圓環(huán)鏈冷卻至室溫得到成品圓環(huán)鏈，所述中頻回火線圈與中頻電源相連，中頻頻率為3?7kHz，中頻回火線圈的內徑為32?55mm。
[0005]優(yōu)選的，所述步驟(a)中超音頻頻率為15?23kHz，所述步驟(b)中中頻頻率為4?6kHz0
[0006]進一步優(yōu)選的，所述步驟(a)中超音頻頻率為21kHz，所述步驟(b)中中頻頻率為5kHz0
[0007]進一步的，所述步驟(a)中淬火溫度為840?900°C，所述步驟(b)中回火溫度為350?400。。。
[0008]本發(fā)明在15?26kHz超音頻下進行淬火，使工件表面加熱速度快，電能利用率高，同時利用熱傳導對工件內部進行加熱，提高熱量利用率，減少向外流失，這是節(jié)能的關鍵環(huán)節(jié)，然后在3?7kHz下中頻回火，此頻率下有利于內外同時加熱，提高回火效果，尤其有利于保證工件在前述淬火工序產生硬度后再具備可靠的韌性，最終實現(xiàn)理想的熱處理質量，本環(huán)節(jié)的回火質量為前期得以通過高頻率淬火節(jié)能提供了現(xiàn)實保障。據(jù)計算，通常SkHz淬火和回火的熱處理方法電能利用率為25?35%，本發(fā)明的電能利用率為55?65%以上。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的流程圖。
【具體實施方式】
[0010]本發(fā)明針對的圓環(huán)鏈由鏈環(huán)依次相套組成，每個鏈環(huán)所用鋼筋直徑為有5、6、8、
10、12mm等多種規(guī)格，圖1為本發(fā)明的流程圖，下面通過具體實施例對本發(fā)明做進一步說明:
實施例1鋼筋直徑為5_的圓環(huán)鏈A的熱處理過程
(a)設備條件:超音頻淬火線圈與超音頻電源相連，超音頻電源將380V交流電整流成O?500V可調直流電并逆變輸出給超音頻淬火線圈，超音頻淬火線圈由紫銅空心管螺旋盤繞而成，紫銅空心管內通冷凝水，線圈內徑32mm。
[0011]具體操作:將待處理的圓環(huán)鏈A安裝到傳動輪上并穿過超音頻淬火線圈，給超音頻淬火線圈通冷凝水并接通電源，圓環(huán)鏈A在超音頻淬火線圈中被加熱，超音頻電源頻率為26kHz，圓環(huán)鏈A通過超音頻淬火線圈被加熱至840?850°C，然后從超音頻淬火線圈出來后進入水池內的室溫水中進行快速降溫冷卻，得到淬火圓環(huán)鏈A。
[0012](b)設備條件:中頻回火線圈與中頻電源相連，中頻電源將380V交流電整流成O?500V可調直流電并逆變輸出給中頻回火線圈，中頻回火線圈由紫銅空心管螺旋盤繞而成，紫銅空心管內通冷凝水，內徑32mm。
[0013]具體操作:給中頻回火線圈通冷凝水并接通電源，使淬火圓環(huán)鏈A繼續(xù)運動通過中頻回火線圈進行加熱，中頻電源頻率為7kHz，淬火圓環(huán)鏈A通過中頻回火線圈被加熱至350?360°C，從中頻回火線圈出來后進入冷水進行快速冷卻或者自然放置至室溫均可得到成品圓環(huán)鏈A。
[0014]實施例2鋼筋直徑為6mm的圓環(huán)鏈B的熱處理過程
(a)設備條件:超音頻淬火線圈與超音頻電源相連，超音頻電源將380V交流電整流成O?500V可調直流電并逆變輸出給超音頻淬火線圈，超音頻淬火線圈由紫銅空心管螺旋盤繞而成，紫銅空心管內通冷凝水，線圈內徑36mm。
[0015]具體操作:將待處理的圓環(huán)鏈B安裝到傳動輪上并穿過超音頻淬火線圈，給超音頻淬火線圈通冷凝水并接通電源，圓環(huán)鏈B在超音頻淬火線圈中被加熱，超音頻電源頻率為23kHz，圓環(huán)鏈A通過超音頻淬火線圈被加熱至850?860°C，從超音頻淬火線圈出來后進入水池內的室溫水中進行快速降溫冷卻，得到淬火圓環(huán)鏈B。
[0016](b)設備條件:中頻回火線圈與中頻電源相連，中頻電源將380V交流電整流成O?500V可調直流電并逆變輸出給中頻回火線圈，中頻回火線圈由紫銅空心管螺旋盤繞而成，紫銅空心管內通冷凝水，內徑36mm。
[0017]具體操作:給中頻回火線圈通冷凝水并接通電源，使淬火圓環(huán)鏈B繼續(xù)運動通過中頻回火線圈進行加熱，中頻電源頻率為6kHz，淬火圓環(huán)鏈B通過中頻回火線圈被加熱至360?370°C，從中頻回火線圈出來后進入冷水進行快速冷卻或者自然放置至室溫均可得到成品圓環(huán)鏈B。
[0018]實施例3鋼筋直徑為8mm的圓環(huán)鏈C的熱處理過程
(a)設備條件:超音頻淬火線圈與超音頻電源相連，超音頻電源將380V交流電整流成O?500V可調直流電并逆變輸出給超音頻淬火線圈，超音頻淬火線圈由紫銅空心管螺旋盤繞而成，紫銅空心管內通冷凝水，線圈內徑42mm。
[0019]具體操作:將待處理的圓環(huán)鏈C安裝到傳動輪上并穿過超音頻淬火線圈，給超音頻淬火線圈通冷凝水并接通電源，圓環(huán)鏈C在超音頻淬火線圈中被加熱，超音頻電源頻率為21kHz，圓環(huán)鏈C通過超音頻淬火線圈被加熱至860?870°C，從超音頻淬火線圈出來后進入水池內的室溫水中進行快速降溫冷卻，得到淬火圓環(huán)鏈C。
[0020](b)設備條件:中頻回火線圈與中頻電源相連，中頻電源將380V交流電整流成O?500V可調直流電并逆變輸出給中頻回火線圈，中頻回火線圈由紫銅空心管螺旋盤繞而成，紫銅空心管內通冷凝水，內徑42_。
[0021]具體操作:給中頻回火線圈通冷凝水并接通電源，使淬火圓環(huán)鏈C繼續(xù)運動通過中頻回火線圈進行加熱，中頻電源頻率為5kHz，淬火圓環(huán)鏈B通過中頻回火線圈被加熱至360?370°C，從中頻回火線圈出來后進入冷水進行快速冷卻或者自然放置至室溫均可得到成品圓環(huán)鏈C。
[0022]實施例4鋼筋直徑為1mm的圓環(huán)鏈D的熱處理過程
(a)設備條件:超音頻淬火線圈與超音頻電源相連，超音頻電源將380V交流電整流成O?500V可調直流電并逆變輸出給超音頻淬火線圈，超音頻淬火線圈由紫銅空心管螺旋盤繞而成，紫銅空心管內通冷凝水，線圈內徑5 Imm。
[0023]具體操作:將待處理的圓環(huán)鏈D安裝到傳動輪上并穿過超音頻淬火線圈，給超音頻淬火線圈通冷凝水并接通電源，圓環(huán)鏈D在超音頻淬火線圈中被加熱，超音頻電源頻率為18kHz，圓環(huán)鏈A通過超音頻淬火線圈被加熱至890?900°C，從超音頻淬火線圈出來后進入水池內的室溫水中進行快速降溫冷卻，得到淬火圓環(huán)鏈D。
[0024](b)設備條件:設備條件:中頻回火線圈與中頻電源相連，中頻電源將380V交流電整流成O?500V可調直流電并逆變輸出給中頻回火線圈，中頻回火線圈由紫銅空心管螺旋盤繞而成，紫銅空心管內通冷凝水，內徑51_。
[0025]具體操作:給中頻回火線圈通冷凝水并接通電源，使淬火圓環(huán)鏈D繼續(xù)運動通過中頻回火線圈進行加熱，中頻電源頻率為4kHz，淬火圓環(huán)鏈D通過中頻回火線圈被加熱至370?380°C，從中頻回火線圈出來后進入冷水進行快速冷卻或者自然放置至室溫均可得到成品圓環(huán)鏈D。
[0026]實施例5鋼筋直徑為12mm的圓環(huán)鏈E的熱處理過程
(a)設備條件:超音頻淬火線圈與超音頻電源相連，超音頻電源將380V交流電整流成O?500V可調直流電并逆變輸出給超音頻淬火線圈，超音頻淬火線圈由紫銅空心管螺旋盤繞而成，紫銅空心管內通冷凝水，線圈內徑55mm。
[0027]具體操作:將待處理的圓環(huán)鏈E安裝到傳動輪上并穿過超音頻淬火線圈，給超音頻淬火線圈通冷凝水并接通電源，圓環(huán)鏈E在超音頻淬火線圈中被加熱，超音頻電源和超音頻線圈振蕩頻率為15kHz，圓環(huán)鏈A通過超音頻淬火線圈被加熱至870?880 °C，從超音頻淬火線圈出來后進入水池內的室溫水中進行快速降溫冷卻，得到淬火圓環(huán)鏈E。
[0028](b)設備條件:中頻回火線圈與中頻電源相連，中頻電源將380V交流電整流成O?500V可調直流電并逆變輸出給中頻回火線圈，中頻回火線圈由紫銅空心管螺旋盤繞而成，紫銅空心管內通冷凝水，內徑55mm。
[0029]具體操作:給中頻回火線圈通冷凝水并接通電源，使淬火圓環(huán)鏈B繼續(xù)運動通過中頻回火線圈進行加熱，中頻電源頻率為3kHz，淬火圓環(huán)鏈B通過中頻回火線圈被加熱至390?400°C，從中頻回火線圈出來后進入冷水進行快速冷卻或者自然放置至室溫均可得到成品圓環(huán)鏈E。
[0030]實施例6產品性能與用電節(jié)能比較
制作上述尺寸的圓環(huán)鏈，現(xiàn)有通用方法淬火、回火頻率均為8kHz，實施例卜5制作的產品與用通用方法制作的產品相比，硬度和強度均達到相同標準水平及有特殊要求的較高性能，但是所用電能為通用方法相應產品所用電能的45?55%。
[0031]上述實施例只是對本發(fā)明構思和實現(xiàn)的一個說明，并非對其進行限制，在本發(fā)明構思下，未經實質變換的技術方案仍然在保護范圍內。
【主權項】
1.一種圓環(huán)鏈熱處理節(jié)能工藝，所述圓環(huán)鏈由鏈環(huán)依次相套組成，每個鏈環(huán)所用鋼筋直徑為5?12mm，其特征在于包括如下步驟: (a)使待處理的圓環(huán)鏈通過超音頻淬火線圈進行淬火加熱至淬火溫度，并將處于淬火溫度的圓環(huán)鏈置于室溫水中進行冷卻得到淬火圓環(huán)鏈，所述超音頻淬火線圈與超音頻電源相連，超音頻頻率為15?26kHz，超音頻淬火線圈的內徑為32?55mm; (b)使淬火圓環(huán)鏈通過中頻回火線圈進行回火加熱至回火溫度，然后將處于回火溫度的圓環(huán)鏈冷卻至室溫得到成品圓環(huán)鏈，所述中頻回火線圈與中頻電源相連，中頻頻率為3?7kHz，中頻回火線圈的內徑為32?55mm。2.如權利要求1所述的圓環(huán)鏈熱處理節(jié)能工藝，其特征在于，所述步驟(a)中超音頻頻率為18?23kHz，所述步驟(b)中中頻頻率為4?6kHz。3.如權利要求2所述的圓環(huán)鏈熱處理節(jié)能工藝，其特征在于，所述步驟(a)中超音頻頻率為21 kHz，所述步驟(b)中中頻頻率為5kHz。4.如權利要求1、2或者3所述的圓環(huán)鏈熱處理節(jié)能工藝，其特征在于，所述步驟(a)中淬火溫度為840?900°C，所述步驟(b)中回火溫度為350?400°C。
【文檔編號】C21D1/10GK105907924SQ201610074934
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】馮英通
【申請人】保定博爾司電熱設備有限公司