1內(nèi)，用于調(diào)節(jié)接料斗96的傾斜角度，另外，在固定板911上安裝有頂出件97，優(yōu)選地，該頂出件97為頂出氣缸，該頂出氣缸用于將傾倒在接料盒93內(nèi)的軸類工件頂入接料斗96。
[0072]此外，接水盒72的回流口 721下方設(shè)有回流冷卻機(jī)構(gòu)8，如圖23、24所示，該回流冷卻機(jī)構(gòu)8安裝于機(jī)架I的底部，該回流冷卻機(jī)構(gòu)8包括箱體81，該箱體81上設(shè)有位于該回流口 721下方的過濾罩82和蓋板83，過濾罩82和蓋板83將箱體81的上方覆蓋，在該蓋板83上安裝有回流液體泵84，該回流液體泵84出口上接有換向接頭85，該換向接頭85上接有轉(zhuǎn)接頭86，該轉(zhuǎn)接頭86上接有分流塊87，該分流塊87上接有將冷卻液引向噴水感應(yīng)線圈的接管。經(jīng)接水盒72回流來的冷卻液，經(jīng)過濾罩82過濾后儲(chǔ)存在箱體81內(nèi)，箱體81內(nèi)的冷卻液在回流液體泵84的作用下，重新輸送至感應(yīng)線圈41，從而實(shí)現(xiàn)了冷卻液的循環(huán)往復(fù)利用。同時(shí)，為了加速箱體81內(nèi)冷卻液的冷卻，可以在箱體81內(nèi)設(shè)置冷卻裝置，該冷卻裝置可以是冷卻風(fēng)扇、或者冷凝器等。冷卻液優(yōu)先選用水。過濾罩82為上部開口的盒體結(jié)構(gòu)，該盒體821的底部上開有過濾孔，過濾罩82直接放置于箱體81上方，在該盒體821的外部設(shè)有把手822，便于過濾罩82安拆。
[0073]最后，針對(duì)具有軸類工件兩端一次淬火的旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)的自動(dòng)淬火設(shè)備，提出了一種軸類工件兩端淬火的自動(dòng)淬火方法，包括以下步驟:
[0074](I)、排料箱71放入軸類工件；
[0075](2)、感應(yīng)線圈41通以高頻電流；
[0076](3)、頂料板761向上運(yùn)動(dòng)，將排料箱71內(nèi)的軸類工件頂入置整料盒73內(nèi)，呈傾斜狀態(tài)；
[0077](4)、豎立推動(dòng)元件732動(dòng)作，軸類工件成豎立狀態(tài)，從整料盒73底部的缺口穿過；
[0078](5)、夾爪743夾持住軸類工件，送料推動(dòng)元件741動(dòng)作，將軸類工件移至上氣爪55的下方；
[0079](6)、上氣爪55下降，夾持住軸類工件的一端，送料推動(dòng)元件741動(dòng)作復(fù)位；
[0080](7)、上氣爪55再次下降，將軸類工件的另一端移至感應(yīng)線圈41 ;
[0081](8)、上氣爪55旋轉(zhuǎn)的同時(shí)緩慢下降，下降的距離為軸類工件的另一端需要淬火的長度；
[0082](9)、上氣爪55下降，松開軸類工件的一端，上氣爪55上升回位至初始狀態(tài)，下氣爪64上升并夾持住軸類工件的另一端，下氣爪64下降，將軸類工件的一端移至感應(yīng)線圈41 ；
[0083](10)、下氣爪64旋轉(zhuǎn)的同時(shí)緩慢下降，下降的距離為軸類工件的一端需要淬火的長度；
[0084](11)、下氣爪64松開，軸類工件落入接料盒73 ;
[0085](12)、推料件74工作將軸類工件推倒，頂出件77動(dòng)作，軸類工件落入接料斗76，完成自動(dòng)淬火。
[0086]綜上，本發(fā)明利用自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)將軸類工件逐個(gè)送入旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)的下方，旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)再將軸類工件移至感應(yīng)線圈41插入后進(jìn)行淬火，從而實(shí)現(xiàn)了軸類工件的自動(dòng)淬火功能；同時(shí)，本發(fā)明在感應(yīng)線圈41對(duì)軸類工件進(jìn)行加熱的過程中，直接噴冷卻液冷卻，有效防止了熱量傳遞至軸類工件內(nèi)部，避免了軸類工件內(nèi)部組織的破壞，另外，旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)的氣爪對(duì)軸類工件進(jìn)行縱向上的夾持，保證了軸類工件的直線度，避免了傳統(tǒng)方式造成軸類工件出現(xiàn)微量彎曲的現(xiàn)象出現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)淬火設(shè)備，用于軸類工件的淬火，包括機(jī)架及與高頻電源電路連接的感應(yīng)線圈，其特征在于包括: 一旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)，設(shè)置在機(jī)架上，包括縱向設(shè)置的用于夾持軸類工件的氣爪，該氣爪能以自身軸線旋轉(zhuǎn)和進(jìn)行縱向升降； 一自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在機(jī)架上方并位于旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)旁邊，將軸類工件從排料箱送至旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)，供旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)中的氣爪夾持； 一接料機(jī)構(gòu)，安裝于機(jī)架上，位于旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)的下方，用來接受淬火后的軸類工件； 所述感應(yīng)線圈橫向設(shè)置，與旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)中氣爪夾持軸類工件插入配合，并使冷卻液流經(jīng)該感應(yīng)線圈位置處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)淬火設(shè)備，其特征在于:所述自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)包括使得軸類工件橫向放置的排料箱、與該排料箱相鄰布置的整料盒以及將軸類工件移至氣爪下方的送料滑軌組件，整料盒上方開口，在該排料箱內(nèi)縱向設(shè)有穿過該排料箱底板將排料箱內(nèi)的軸類工件頂入整料盒的頂料板，在該整料盒內(nèi)設(shè)有一側(cè)傾斜的接料斜板，使得被頂入整料盒內(nèi)的軸類工件處于傾斜狀態(tài)，在該整料盒上設(shè)有使得軸類工件從傾斜狀態(tài)轉(zhuǎn)為縱向豎立的豎立推動(dòng)元件，在該整料盒的底部開有使得縱向豎立的軸類工件穿過的缺口，該送料滑軌組件包括送料推動(dòng)元件以及由該送料推動(dòng)元件推動(dòng)的滑軌，該滑軌上設(shè)有用于夾持縱向豎立的軸類工件的夾爪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)淬火設(shè)備，其特征在于:所述排料箱的底板向整料盒方向傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)淬火設(shè)備，其特征在于:所述排料箱與所述整料盒共用一塊前面板，該前面板的上端面為向整料盒傾斜的傾斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)淬火設(shè)備，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)包括立架，該立架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有由升降電機(jī)控制的升降絲杠，該升降絲杠上配合有升降臺(tái)，該升降臺(tái)縱向向下設(shè)有氣爪，該氣爪的旋轉(zhuǎn)通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)淬火設(shè)備，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)包括相對(duì)布置的上旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)和下旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)，該上旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)包括上立架，該上立架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有由第一升降電機(jī)控制的上升降絲杠，該上升降絲杠上配合有上升降臺(tái)，該上升降臺(tái)上縱向向下設(shè)有上氣爪，該上氣爪的旋轉(zhuǎn)通過第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制；該下旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)包括下立架，該下立架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有由第二升降電機(jī)控制的下升降絲杠，該下升降絲杠上配合有下升降臺(tái)，該下升降臺(tái)上縱向向上設(shè)有下氣爪，該下氣爪的旋轉(zhuǎn)通過第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制，該下氣爪中心具有便于軸類工件掉落的中空部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)淬火設(shè)備，其特征在于:所述接料機(jī)構(gòu)包括一側(cè)開有回流口的接水盒，在該接水盒上且位于下氣爪的中空部下方設(shè)有上開口的接料盒，在該接料盒上設(shè)有使得掉入接料盒內(nèi)的軸類工件發(fā)生傾倒的推料件，該接料盒的底部與外界相通，在該接水盒的底部設(shè)有接料斗以及將軸類工件滾入接料斗的頂出件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)淬火設(shè)備，其特征在于:所述接水盒的回流口下方設(shè)有回流冷卻機(jī)構(gòu)，該回流冷卻機(jī)構(gòu)包括箱體，該箱體上設(shè)有位于該回流口下方的過濾罩，在該箱體內(nèi)設(shè)有回流液體泵，該液體泵出口上接有換向接頭，該換向接頭上接有轉(zhuǎn)接頭，該轉(zhuǎn)接頭上接有分流塊，該分流塊上接有將冷卻液引向感應(yīng)線圈的接管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)淬火設(shè)備，其特征在于:所述感應(yīng)線圈為噴水感應(yīng)線圈，接管與該噴水感應(yīng)線圈相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)淬火設(shè)備，其特征在于:所述前面板的上部設(shè)置有疊加料推塊，該疊加料推塊在前面板上形成有面向排料箱內(nèi)部的阻擋部，所述頂料板的頂部開有與該阻擋部相適配且避免頂料板與該沖撞該阻擋部的開口部。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的自動(dòng)淬火設(shè)備，其特征在于:所述阻擋部面向排料箱的側(cè)面為一內(nèi)凹的弧面。
12.一種軸類工件兩端淬火的自動(dòng)淬火方法，應(yīng)用權(quán)利要求6至11任一項(xiàng)所述的自動(dòng)淬火設(shè)備，其特征在于:包括以下步驟: (1)、排料箱放入軸類工件； (2)、感應(yīng)線圈通以高頻電流； (3)、頂料板向上運(yùn)動(dòng)，將排料箱內(nèi)的軸類工件頂入置整料盒內(nèi)，呈傾斜狀態(tài)； (4)、豎立推動(dòng)元件動(dòng)作，軸類工件成豎立狀態(tài)，從整料盒底部的缺口穿過； (5)、夾爪夾持住軸類工件，送料推動(dòng)元件動(dòng)作，將軸類工件移至上氣爪的下方； (6)、上氣爪下降，夾持住軸類工件的一端，送料推動(dòng)元件動(dòng)作復(fù)位； (7)、上氣爪再次下降，將軸類工件的另一端移至感應(yīng)線圈； (8)、上氣爪旋轉(zhuǎn)的同時(shí)緩慢下降，下降的距離為軸類工件的另一端需要淬火的長度； (9)、上氣爪下降，松開軸類工件的一端，上氣爪上升回位至初始狀態(tài)，下氣爪上升并夾持住軸類工件的另一端，下氣爪下降，將軸類工件的一端移至感應(yīng)線圈； (10)、下氣爪旋轉(zhuǎn)的同時(shí)緩慢下降，下降的距離為軸類工件的一端需要淬火的長度； (11)、下氣爪松開，軸類工件落入接料盒； (12)、推料件工作將軸類工件推倒，頂出件動(dòng)作，軸類工件落入接料斗，完成自動(dòng)淬火。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動(dòng)淬火設(shè)備，包括機(jī)架及與高頻電源電路連接的感應(yīng)線圈，其特征在于包括：一旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)，包括縱向設(shè)置的用于夾持軸類工件的氣爪，該氣爪能以自身軸線旋轉(zhuǎn)和進(jìn)行縱向升降；一自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，位于旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)旁邊，將軸類工件從排料箱送至旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)，供旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)中的氣爪夾持；一接料機(jī)構(gòu)，位于旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)的下方，用來接受淬火后的軸類工件；所述感應(yīng)線圈橫向設(shè)置，與旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)中氣爪夾持軸類工件配合，并使冷卻液流經(jīng)該感應(yīng)線圈位置處。從而實(shí)現(xiàn)了軸類工件的自動(dòng)淬火功能，直接噴水冷卻，有效防止了熱量傳遞至工件內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)的氣爪對(duì)軸類工件進(jìn)行縱向上的夾持，保證了軸類工件的直線度。
【IPC分類】C21D1-62, C21D9-28
【公開號(hào)】CN104831030
【申請?zhí)枴緾N201510124574
【發(fā)明人】陳劍倫
【申請人】寧波霍科電器有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月23日