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一種轉(zhuǎn)向螺桿防滲裝置的制造方法

文檔序號:8407960閱讀:167來源:國知局
一種轉(zhuǎn)向螺桿防滲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種轉(zhuǎn)向螺桿防滲裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]機動車在行駛中承受較大的沖擊力,所以機動車的一些軸類部件通常采用20CrMnTi滲碳淬火來獲取較好的力學性能,為了提高機動車軸類部件的表面耐磨性、疲勞強度、心部強韌性等,通常采用滲碳淬火,而螺紋及花鍵部分又要控制硬度,確保不能超過38HRC,以保證螺紋的韌性,避免螺牙的崩斷和螺牙處的斷裂。轉(zhuǎn)向螺桿是汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的一個關(guān)鍵部件,其產(chǎn)品質(zhì)量的好壞直接決定著汽車轉(zhuǎn)向可靠性和安全性。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中為了控制螺紋硬度通常采用在螺紋處涂防滲劑后滲碳淬火或者滲碳淬火后在螺紋段中頻退火。采用在螺紋處涂防滲劑后滲碳淬火,增加了勞動量,而且防滲劑屬于流性物質(zhì),可能出現(xiàn)防滲區(qū)域的偏差,不能實現(xiàn)產(chǎn)品的一致性,而且產(chǎn)品外觀有明顯的防滲痕跡;采用滲碳淬火后中頻淬火,同樣增加了工序,還需投入中頻設(shè)備,對設(shè)備和人員的要求都高了,而且再中頻退火浪費了能源。即現(xiàn)有技術(shù)中用于機動車轉(zhuǎn)向螺桿的防滲裝置結(jié)構(gòu)復雜,批量生產(chǎn)耗費時間、能源消耗大。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]為此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中用于機動車轉(zhuǎn)向螺桿的防滲裝置結(jié)構(gòu)復雜,批量生產(chǎn)耗費時間,能源消耗大,從而提出一種轉(zhuǎn)向螺桿防滲裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種轉(zhuǎn)向螺桿防滲裝置,包括:
[0007]防滲套體,所述防滲套體緊密貼合在工件的第一端外表面;
[0008]螺栓,所述螺栓設(shè)置在所述工件的第二端側(cè)面;
[0009]螺母,所述螺母設(shè)置在所述工件的第一端側(cè)面;
[0010]墊圈,所述墊圈設(shè)置在所述螺母和所述防滲套體之間。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述防滲套體為圓柱體。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述防滲套體的一端設(shè)置有第一通孔,所述第一通孔的直徑與所述螺栓的螺桿直徑相同。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述防滲套體由耐高溫塑料制成。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述工件的軸向中心設(shè)置有螺紋孔,所述螺栓通過所述螺紋孔與所述工件緊密貼合。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述墊圈的中間設(shè)置有第二通孔,所述第二通孔的直徑與所述螺栓的螺桿直徑相同。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:其在淬火時能夠有效地保護防滲部位,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,成本低廉,能夠批量生產(chǎn),具有良好的實用性和經(jīng)濟性。另外,本發(fā)明的防滲套體由耐高溫塑料制成。使得防滲零件能夠重復使用,節(jié)約了資源,進一步降低了生產(chǎn)成本。【附圖說明】:
[0017]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋,并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0018]圖1為本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)向螺桿防滲裝置示意圖。
[0019]圖中符號說明:
[0020]1-防滲套體,2-工件,3-螺栓,4-螺母,5-墊圈,6_防滲部位。
【具體實施方式】
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[0021]如圖1所示,本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)向螺桿防滲裝置,包括:
[0022]防滲套體I,所述防滲套體I為圓柱體,所述防滲套體I為中間有通孔的圓柱體,所述防滲套體I緊密貼合在工件2的第一端外表面上。所述防滲套體I的圓柱體長度可以根據(jù)實際在淬火時需要保護的防滲部位進行設(shè)計。本實施例中,工件2為轉(zhuǎn)向螺桿,轉(zhuǎn)向螺桿是汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的一個關(guān)鍵部件,其產(chǎn)品質(zhì)量的好壞直接決定著汽車轉(zhuǎn)向可靠性和安全性。轉(zhuǎn)向螺桿的第一端即轉(zhuǎn)向螺桿的尾端要求淬火后配鉆銷孔,防滲部位6在整個部件淬火時需要防滲,選取防滲套體I的圓柱體長度能夠充分緊密套住防滲部位6,使得防滲部位6能夠在淬火時受到保護。
[0023]所述防滲套體I由耐高溫塑料制成,所述防滲套體I采用耐高溫、不脫皮的材料可以使得防滲零件能夠在淬火時重復使用,節(jié)約了資源,降低了生產(chǎn)成本。
[0024]螺栓3,所述螺栓3為鎖緊長螺栓。所述螺栓3設(shè)置在所述工件2的第二端側(cè)面,即螺栓3帶有頭部的一端設(shè)置在所述工件2的第二端側(cè)面,所述工件2的軸向中心部分設(shè)置有螺紋孔,所述螺紋孔的直徑與所述螺栓3的螺桿直徑相同,所述螺栓3的螺桿長度大于所述工件2的長度,所述螺栓3通過所述螺紋孔與所述工件2緊密貼合。
[0025]螺母4,所述螺母4設(shè)置在所述工件2的第一端側(cè)面,本實施例中選取所述螺母4為六角螺母,所述螺母4與所述螺栓3的螺桿連接,擰緊后能夠緊固整個轉(zhuǎn)向螺桿防滲裝置。
[0026]墊圈5,所述墊圈5設(shè)置在所述螺母4和所述防滲套體I之間。使用所述墊圈5可以保護所述防滲套體I的表面不受到所述螺母4的擦傷,分散所述螺母4對所述防滲套體I的壓力。本實施例中,在所述螺栓3和所述工件2之間也設(shè)置了一個相同的墊圈5,可以保護所述工件2的表面不受到所述螺栓3的頭部壓緊過程中帶來的擦傷,分散了所述螺栓3的頭部對所述工件2的壓力。
[0027]所述防滲套體I的中間設(shè)置有第一通孔,所述第一通孔的直徑與所述螺栓3的螺桿直徑相同。所述墊圈5的中間設(shè)置有第二通孔,所述第二通孔的直徑與所述螺栓3的螺桿直徑相同。即所述螺栓3的螺桿部分能夠穿過所述防滲套體I和所述墊圈5與所述螺母4連接。
[0028]轉(zhuǎn)向螺桿需要淬火時,所述防滲套體I由螺栓3、螺母4和墊圈5緊固于所述工件2的左端,達到防滲的目的。防滲套的應用能夠節(jié)約大量能源,具有普遍的推廣意義。
[0029]本實施例所述的一種轉(zhuǎn)向螺桿防滲裝置,包括:防滲套體,所述防滲套體緊密貼合在工件的第一端外表面上;螺栓,所述螺栓設(shè)置在所述工件的第二端;螺母,所述螺母設(shè)置在所述工件的第一端側(cè)面上;墊圈,所述墊圈設(shè)置在所述螺母和所述防滲套體之間。所述轉(zhuǎn)向螺桿防滲裝置在淬火時能夠有效地保護防滲部位,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,成本低廉,能夠批量生產(chǎn),具有良好的實用性和經(jīng)濟性。
[0030]顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)向螺桿防滲裝置,其特征在于,包括: 防滲套體(I),所述防滲套體(I)緊密貼合在工件(2)的第一端外表面; 螺栓(3),所述螺栓(3)設(shè)置在所述工件(2)的第二端側(cè)面; 螺母(4),所述螺母(4)設(shè)置在所述工件(2)的第一端側(cè)面; 墊圈(5),所述墊圈(5)設(shè)置在所述螺母(4)和所述防滲套體(I)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向螺桿防滲裝置,其特征在于:所述防滲套體(I)為圓柱
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)向螺桿防滲裝置,其特征在于:所述防滲套體(I)的一端設(shè)置有第一通孔,所述第一通孔的直徑與所述螺栓(3)的螺桿直徑相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向螺桿防滲裝置,其特征在于:所述防滲套體(I)由耐高溫塑料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向螺桿防滲裝置,其特征在于:所述工件(2)的軸向中心設(shè)置有螺紋孔,所述螺栓(3)通過所述螺紋孔與所述工件(2)緊密貼合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向螺桿防滲裝置,其特征在于:所述墊圈(5)的中間設(shè)置有第二通孔,所述第二通孔的直徑與所述螺栓(3)的螺桿直徑相同。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)向螺桿防滲裝置,包括:防滲套體,所述防滲套體緊密貼合在工件的第一端外表面上;螺栓,所述螺栓設(shè)置在所述工件的第二端;螺母,所述螺母設(shè)置在所述工件的第一端側(cè)面上;墊圈,所述墊圈設(shè)置在所述螺母和所述防滲套體之間。所述轉(zhuǎn)向螺桿防滲裝置在淬火時能夠有效地保護防滲部位,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,成本低廉,能夠批量生產(chǎn),具有良好的實用性和經(jīng)濟性。所述防滲套體由耐高溫塑料制成,使得防滲零件能夠重復使用,節(jié)約了資源,進一步降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C23C8-04
【公開號】CN104726818
【申請?zhí)枴緾N201510121703
【發(fā)明人】張有明
【申請人】吳江市菀坪寶得利縫制設(shè)備機械廠
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月19日
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