型砂卸砂機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種型砂卸砂機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種型砂輸送帶上的機(jī)械卸砂機(jī)構(gòu)，應(yīng)用在鑄工車間的各條生產(chǎn)線皮帶輸送機(jī)上，把型砂輸送帶上的型砂卸到型砂的砂庫里，供應(yīng)砂斗下方的造型機(jī)造型用砂。
【背景技術(shù)】
[0002]織機(jī)的全部零件中鑄件占有較大比例。在機(jī)械化生產(chǎn)線上，生產(chǎn)鑄件毛坯按重量分類，有大、中和小系三條生產(chǎn)線。供應(yīng)機(jī)械造型用砂的型砂庫的上方裝有型砂皮帶輸送機(jī)。當(dāng)型砂庫里型砂減少到一定量時，必須把型砂皮帶輸送機(jī)上的型砂卸到型砂庫里，以保證造型機(jī)造型時的正常用砂。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)是把導(dǎo)砂板插入導(dǎo)砂板槽中，并用人工壓住導(dǎo)砂板。導(dǎo)砂板和型砂皮帶輸送機(jī)前進(jìn)方向有一個角度，應(yīng)用斜面原理使型砂通過導(dǎo)砂板卸入型砂庫。所以操作工的工作勞動強度高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種型砂卸砂機(jī)構(gòu)，工人只要按開關(guān)啟動電磁閥，通過專用氣缸推動導(dǎo)砂板壓緊型砂輸送帶，使型砂沿著導(dǎo)砂板卸到型砂庫里，從而減輕操作工人的勞動強度。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種型砂卸砂機(jī)構(gòu)，包括一擺臂，所述擺臂由人字部和人字部兩端分別連接的直臂構(gòu)成一介字形結(jié)構(gòu)，
所述人字部兩斜邊分別連接有一卸砂板，卸砂板平行并貼緊于擺臂，兩卸砂板接合設(shè)置，卸砂板位于型砂輸送帶上方，卸砂板兩側(cè)的下方位于型砂輸送帶之下設(shè)有型砂庫，
所述的直臂分別鉸接在所述型砂輸送帶兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸座上，所述的直臂之間通過一擺臂轉(zhuǎn)軸連接，直臂末端鉸接有專用氣缸，所述專用氣缸活塞桿朝斜下方設(shè)置，缸體鉸接在支座上。
[0006]進(jìn)一步的，所述專用氣缸由缸體、分別連接在缸體兩端的氣缸下蓋和氣缸上蓋，以及缸體內(nèi)設(shè)置的活塞、活塞桿構(gòu)成；所述活塞桿一端連接在所述活塞上，另一端穿過所述氣缸下蓋的內(nèi)孔，并連接有活塞桿連接頭；所述活塞外壁設(shè)有一對活塞環(huán)；所述活塞桿連接頭鉸接在所述直臂上，所述氣缸上蓋鉸接在所述支座上。
[0007]優(yōu)選的，所述活塞環(huán)為含有銅錫的合金鑄鐵材料制成。
[0008]優(yōu)選的，所述人字部寬度不小于所述型砂輸送帶的寬度。
[0009]優(yōu)選的，所述人字部兩斜邊夾角小于60度。
[0010]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸座上設(shè)有與所述擺臂轉(zhuǎn)軸配合的孔，所述擺臂轉(zhuǎn)軸通過其兩端的軸肩和連接在端部的擋圈作軸向定位。
[0011]優(yōu)選的，所述卸砂板正下方位于型砂輸送帶之下設(shè)有輸送帶撐板。
[0012]優(yōu)選的，所述支座連接于支座架，所述支座架及所述轉(zhuǎn)軸座固定在型砂輸送機(jī)機(jī)架上。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明是用機(jī)械代替人工。工人只要按開關(guān)啟動電磁閥，通過專用氣缸推動導(dǎo)砂板壓緊型砂輸送帶，使型砂沿著導(dǎo)砂板卸到型砂庫里，從而減輕操作工人的勞動強度。解決型砂庫里高、低位型砂的檢測問題就可以實現(xiàn)自動化操作。
[0014]2、由于型砂輸送機(jī)是在型砂庫的上空，周圍的溫、濕度和粉塵較高，氣缸內(nèi)壁容易生銹而增加摩擦力，造成氣缸不能動作?；钊h(huán)用含有銅錫的合金鑄鐵制成，具有彈性和耐磨性，裝在活塞上，缸體不容易生銹，始終保證氣缸的正常工作。
[0015]3、輸送帶撐板用于在卸砂時撐住型砂輸送帶。
[0016]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。
【附圖說明】
[0017]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為型砂卸砂機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1俯視圖；
圖3為圖1局部放大圖；
圖4為擺臂結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4俯視圖；
圖6為圖4局部放大圖；
圖7為專用氣缸結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0019]參照圖1至圖3所示，一種型砂卸砂機(jī)構(gòu)，包括一擺臂5，所述擺臂5由人字部51和人字部51兩端分別連接的直臂52構(gòu)成一介字形結(jié)構(gòu)。
[0020]所述人字部51寬度不小于所述型砂輸送帶10的寬度，人字部51兩斜邊夾角小于60度，人字部51兩斜邊分別通過沉頭螺釘連接有一卸砂板8，卸砂板8平行并貼緊于擺臂5，兩卸砂板8接合設(shè)置，卸砂板8位于型砂輸送帶10上方，卸砂板8兩側(cè)的下方位于型砂輸送帶10之下設(shè)有型砂庫11，型砂庫11是在卸砂時存放型砂的。所述卸砂板8正下方位于型砂輸送帶10之下設(shè)有輸送帶撐板9，輸送帶撐板9是在卸砂時撐住型砂輸送帶10。
[0021]參照圖4至圖6所示，所述的直臂52分別鉸接在所述型砂輸送帶10兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸座7上，所述的直臂52之間通過一擺臂轉(zhuǎn)軸6連接，直臂52末端鉸接有專用氣缸3，所述專用氣缸3活塞桿朝斜下方設(shè)置，缸體鉸接在支座2上。所述轉(zhuǎn)軸座7上設(shè)有與所述擺臂轉(zhuǎn)軸6配合的孔，所述擺臂轉(zhuǎn)軸6通過其兩端的軸肩61和連接在端部的擋圈62作軸向定位，擺臂轉(zhuǎn)軸6可以在轉(zhuǎn)軸座7的孔中轉(zhuǎn)動而無軸向竄動。所述支座2連接于支座架1，所述支座架I及所述轉(zhuǎn)軸座7固定在型砂輸送機(jī)機(jī)架12上。
[0022]參照圖7所示，所述專用氣缸3由缸體36、分別連接在缸體36兩端的氣缸下蓋32和氣缸上蓋39，以及缸體36內(nèi)設(shè)置的活塞37、活塞桿34構(gòu)成，氣缸下蓋32、缸體36和氣缸上蓋39用四根雙頭螺柱35連接成一體，并用圓環(huán)形的青殼紙進(jìn)行密封，雙頭螺柱兩端用螺母和彈簧墊圈緊固。所述活塞桿34 —端連接在所述活塞37上，另一端穿過所述氣缸下蓋32的內(nèi)孔，并連接有活塞桿連接頭31，活塞桿34和氣缸下蓋32的內(nèi)孔用O形圈密封進(jìn)行密封。所述活塞37外壁設(shè)有一對活塞環(huán)38，起到和缸體36內(nèi)圓面間的密封作用。所述活塞桿連接頭31通過連接銷4連接在所述直臂52上，所述氣缸上蓋39鉸接在所述支座2上。插入式氣管接頭33是連接從電磁閥引出的供壓縮空氣的氣管。
[0023]由于型砂輸送機(jī)是在型砂庫的上空，周圍的溫、濕度和粉塵較高，專用氣缸內(nèi)壁容易生銹而增加摩擦力，造成專用氣缸不能動作，因此，所述活塞環(huán)38為含有銅錫的合金鑄鐵材料制成，銅錫的合金鑄鐵材料具有彈性和耐磨性，以其裝在活塞37上，缸體不容易生銹，始終保證專用氣缸的正常工作。
[0024]型砂卸砂機(jī)構(gòu)的工作原理如下:
專用氣缸3的上、下兩個插入式氣管接頭33分別跟兩位四通電磁閥的兩根輸出氣管連接，兩位四通電磁閥的通斷是由電源開關(guān)控制的。
[0025]型砂卸砂機(jī)構(gòu)不工作時，兩位四通電磁閥斷電，電磁閥的輸出壓縮空氣通過氣管輸?shù)綒飧咨隙说牟迦胧綒夤芙宇^33，專用氣缸3的活塞桿34伸出，壓下擺臂5 —端，以擺臂轉(zhuǎn)軸6為杠桿支點，將卸砂板8翹起。
[0026]當(dāng)型砂庫11儲存的型砂不足時，操作工人按下兩位四通電磁閥的電源開關(guān)，這時電磁閥的閥芯在先導(dǎo)閥的作用下切換位置，輸出壓縮空氣通過氣管輸?shù)綒飧紫露说牟迦胧綒夤芙宇^33進(jìn)入氣缸，從而推動氣缸活塞37向上運動，活塞桿34收回，擺臂5落下帶動卸砂板8轉(zhuǎn)動到水平位置，這時卸砂板8垂直并壓住型砂輸送帶10，型砂輸送帶10上的型砂通過人字部51兩個斜邊卸入兩側(cè)的型砂庫11。
[0027]型砂庫11的型砂裝到位后，操作工人切斷兩位四通電磁閥的電源開關(guān)，電磁閥的閥芯復(fù)位，輸出壓縮空氣通過氣管輸?shù)綒飧咨隙说牟迦胧綒夤芙宇^33進(jìn)入氣缸，從而推動活塞桿34向下運動，擺臂5翹起帶動卸砂板8轉(zhuǎn)動回到原來位置。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種型砂卸砂機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括一擺臂(5)，所述擺臂(5)由人字部(51)和人字部(51)兩端分別連接的直臂(52)構(gòu)成一介字形結(jié)構(gòu)， 所述人字部(51)兩斜邊分別連接有一卸砂板(8)，卸砂板(8)平行并貼緊于擺臂(5)，兩卸砂板(8)接合設(shè)置，卸砂板(8)位于型砂輸送帶(10)上方，卸砂板(8)兩側(cè)的下方位于型砂輸送帶(10)之下設(shè)有型砂庫(11)， 所述的直臂(52)分別鉸接在所述型砂輸送帶(10)兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸座(7)上，所述的直臂(52 )之間通過一擺臂轉(zhuǎn)軸(6 )連接，直臂(52 )末端鉸接有專用氣缸(3 )，所述專用氣缸(3 )活塞桿朝斜下方設(shè)置，缸體鉸接在支座(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型砂卸砂機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述專用氣缸(3)由缸體(36)、分別連接在缸體(36)兩端的氣缸下蓋(32)和氣缸上蓋(39)，以及缸體(36)內(nèi)設(shè)置的活塞(37)、活塞桿(34)構(gòu)成；所述活塞桿(34)—端連接在所述活塞(37)上，另一端穿過所述氣缸下蓋(32)的內(nèi)孔，并連接有活塞桿連接頭(31);所述活塞(37)外壁設(shè)有一對活塞環(huán)(38);所述活塞桿連接頭(31)鉸接在所述直臂(52)上，所述氣缸上蓋(39)鉸接在所述支座(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的型砂卸砂機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述活塞環(huán)(38)為含有銅錫的合金鑄鐵材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型砂卸砂機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述人字部(51)寬度不小于所述型砂輸送帶(10)的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型砂卸砂機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述人字部(51)兩斜邊夾角小于60度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型砂卸砂機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸座(7)上設(shè)有與所述擺臂轉(zhuǎn)軸(6)配合的孔，所述擺臂轉(zhuǎn)軸(6)通過其兩端的軸肩(61)和連接在端部的擋圈(62)作軸向定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型砂卸砂機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述卸砂板(8)正下方位于型砂輸送帶(10)之下設(shè)有輸送帶撐板(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型砂卸砂機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支座(2)連接于支座架(I)，所述支座架(I)及所述轉(zhuǎn)軸座(7 )固定在型砂輸送機(jī)機(jī)架(12 )上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種型砂卸砂機(jī)構(gòu)，包括一擺臂，所述擺臂由人字部和人字部兩端分別連接的直臂構(gòu)成一介字形結(jié)構(gòu)，所述人字部兩斜邊分別連接有一卸砂板，卸砂板平行并且緊貼于擺臂，兩卸砂板接合設(shè)置，卸砂板位于型砂輸送帶上方，卸砂板兩側(cè)的下方位于型砂輸送帶之下設(shè)有型砂庫，所述的直臂分別鉸接在所述型砂輸送帶兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸座上，所述的直臂之間通過一擺臂轉(zhuǎn)軸連接，直臂末端鉸接有專用氣缸，所述專用氣缸活塞桿朝斜下方設(shè)置，缸體鉸接在支座上。工人只要按開關(guān)啟動電磁閥，通過專用氣缸推動導(dǎo)砂板壓緊型砂輸送帶，使型砂沿著導(dǎo)砂板卸到型砂庫里，從而減輕操作工人的勞動強度。解決型砂庫里高、低位型砂的檢測問題就可以實現(xiàn)自動化操作。
【IPC分類】B22C5-16
【公開號】CN104722705
【申請?zhí)枴緾N201510131026
【發(fā)明人】周平, 鄭志剛
【申請人】江蘇萬工科技集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月25日