納米銀鎳合金粉體的制備方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種納米銀鎳合金粉體的制備方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
近幾年銀鎳合金材料被廣泛應(yīng)用在電觸頭上，電觸頭是電器開關(guān)儀器儀表中非常重要的接觸元件，主要擔(dān)負(fù)著接通斷開電路及承載電流的任務(wù)，低壓配電與控制系統(tǒng)對自動(dòng)化水平靈敏程度要求的提高，以及電子工業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代都對電觸頭材料的性能提出了新的要求，銀鎳合金觸頭材料具有導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好、接觸電阻低、抗燒損性能優(yōu)良、易加工制造、成本低、適合大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，是小容量電器開關(guān)首選的電觸頭材料；
隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，銀鎳合金電觸頭的品種規(guī)格不斷增多，參考GB/T5588-1985標(biāo)準(zhǔn)，銀镲合金電觸頭中Ag的質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍是60% -95%。目前普遍采用的納米合金材料制備方法為機(jī)械合金化法又稱高能球磨法，這種方法是利用球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)或震動(dòng)使硬球?qū)υ线M(jìn)行強(qiáng)烈的撞擊、研磨和攪拌，把金屬或合金粉末粉碎為納米級微粒的方法；該方法具有工藝簡單、易工業(yè)化等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)具有效率不高，所得顆粒粒徑較大，且分布不均，納米銀鎳合金中兩種金屬的含量比列難以控制，制備出的納米合金中單質(zhì)金屬粒子含量高，單位體積內(nèi)金屬合金原子分布不均，這樣就會(huì)影響電觸頭的使用，且易失效，從而造成安全隱患；
納米技術(shù)研宄的是0.1?100 nm之間的物質(zhì)體系的功能特性及其生產(chǎn)和實(shí)際生活中的應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)用納米技術(shù)制備的金屬材料是納米金屬材料，它包括納米金屬結(jié)構(gòu)材料和納米金屬粉末；其中，納米合金材料由于其自身特殊功能和在電、催化、抗蝕性等方面表現(xiàn)的出優(yōu)良的性質(zhì)而受到重點(diǎn)研宄，由于納米金屬粒子尺寸小，表面能高，以至于它具有其他大分子材料所不具備的表面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、體積效應(yīng)等特征；本文制備納米合金應(yīng)用的是還原法，本方法是利用還原劑將兩種或兩種以上混合的金屬鹽溶液中的金屬離子還原出來，然后通過修飾劑相作用而制備出合金顆粒，修飾劑決定合金產(chǎn)物的性能，溶液中的金屬離子濃度決定合金的成分，這種方法制備出的銀鎳合金原子分布均勻，銀鎳合金的比列可以得到準(zhǔn)確的控制和調(diào)節(jié)，應(yīng)用在電觸頭上，質(zhì)量穩(wěn)定，安全耐用。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種納米銀鎳合金粉體的制備方法。
[0004]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種納米銀鎳合金粉體的制備方法，其方法包括以下步驟:
(1)對原材料進(jìn)行處理:將硝酸銀AgNO3\硫酸鎳NiSO 4.6H20與修飾劑0P-10混合；
(2)將混合反應(yīng)物放入500ml三頸瓶中，在低速攪拌的條件下，水浴加熱至70°C，向三頸瓶中加入4ml的NaOH調(diào)節(jié)其pH在10，然后加入9_10ml水合肼還原劑，反應(yīng)45min，三頸瓶中產(chǎn)生大量白色泡沫，隨后慢慢消退直至反應(yīng)完成，產(chǎn)物為黑色沉淀；
(3)對生成的黑色沉淀進(jìn)行處理，待三頸瓶中的溶液冷卻后，用離子水，無水乙醇和丙酮對產(chǎn)物進(jìn)行多次洗滌，然后在50°C下真空干燥24 h后得到黑色粉末；
所述的納米銀鎳合金粉體的制備方法，所述的步驟(I)對原材料進(jìn)行處理:稱取2.0-2.5g的硝酸銀AgNO 3固體于25ml蒸餾水中超聲溶解，再稱取3.0-3.5g的硫酸鎳NiSO4.6H20固體于1ml蒸餾水中超聲溶解，將兩種溶液與4.8-5.0ml的修飾劑0P-10混合超聲30分鐘。
[0005]本發(fā)明的有益效果:
1.制備納米合金應(yīng)用的是還原法，本方法是利用還原劑將兩種或兩種以上混合的金屬鹽溶液中的金屬離子還原出來，然后通過修飾劑相作用而制備出合金顆粒，修飾劑決定合金產(chǎn)物的性能，溶液中的金屬離子濃度決定合金的成分；這種方法制備出的銀鎳合金原子分布均勻，銀鎳合金的比列可以得到準(zhǔn)確的控制和調(diào)節(jié)，應(yīng)用在電觸頭上，質(zhì)量穩(wěn)定，安全耐用。
[0006]本發(fā)明所應(yīng)用納米技術(shù)制備的金屬材料是納米金屬材料，它包括納米金屬結(jié)構(gòu)材料和納米金屬粉末。其中，納米合金材料由于其自身特殊功能和在電、催化、抗蝕性等方面表現(xiàn)的出優(yōu)良的性質(zhì)而受到重點(diǎn)研宄；由于納米金屬粒子尺寸小，表面能高，以至于它具有其他大分子材料所不具備的表面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、體積效應(yīng)等特征；
3.本發(fā)明銀鎳合金觸頭材料具有導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好，接觸電阻低，抗燒損性能優(yōu)良，易加工制造，成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，是小容量電器開關(guān)首選的電觸頭材料。
[0007]【附圖說明】:
附圖1是是納米銀鎳合金的XRD圖。
[0008]附圖2是納米銀鎳合金的SEM圖。
[0009]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
納米銀鎳合金粉體的制備方法，其方法包括以下步驟:
(1)對原材料進(jìn)行處理:將硝酸銀AgNO3\硫酸鎳NiSO 4.6H20與修飾劑0P-10混合；
(2)將混合反應(yīng)物放入500ml三頸瓶中，在低速攪拌的條件下，水浴加熱至70°C，向三頸瓶中加入4ml的NaOH調(diào)節(jié)其pH在10，然后加入9_10ml水合肼還原劑，反應(yīng)45min，三頸瓶中產(chǎn)生大量白色泡沫，隨后慢慢消退直至反應(yīng)完成，產(chǎn)物為黑色沉淀；
(3)對生成的黑色沉淀進(jìn)行處理，待三頸瓶中的溶液冷卻后，用離子水，無水乙醇和丙酮對產(chǎn)物進(jìn)行多次洗滌，然后在50°C下真空干燥24 h后得到黑色粉末。
[0010]實(shí)施例2:
根據(jù)實(shí)施例1所述的納米銀鎳合金粉體的制備方法，所述的步驟(I)對原材料進(jìn)行處理:
稱取2.0-2.5g的硝酸銀AgNO 3固體于25ml蒸餾水中超聲溶解，再稱取3.0-3.5g的硫酸鎳NiSO4.6Η20固體于1ml蒸餾水中超聲溶解，將兩種溶液與4.8-5.0ml的修飾劑0Ρ-10混合超聲30分鐘。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種納米銀鎳合金粉體的制備方法，其特征是:其方法包括以下步驟: (1)對原材料進(jìn)行處理:將硝酸銀AgN03\硫酸鎳NiSO4.6H20與修飾劑0P-10混合； (2)將混合反應(yīng)物放入500ml三頸瓶中，在低速攪拌的條件下，水浴加熱至70°C，向三頸瓶中加入4ml的NaOH調(diào)節(jié)其pH在10，然后加入9_10ml水合肼還原劑，反應(yīng)45min，三頸瓶中產(chǎn)生大量白色泡沫，隨后慢慢消退直至反應(yīng)完成，產(chǎn)物為黑色沉淀；(3)對生成的黑色沉淀進(jìn)行處理，待三頸瓶中的溶液冷卻后，用離子水，無水乙醇和丙酮對產(chǎn)物進(jìn)行多次洗滌，然后在50°C下真空干燥24 h后得到黑色粉末。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米銀鎳合金粉體的制備方法，其特征是:所述的步驟(I)對原材料進(jìn)行處理: 稱取2.0-2.5g的硝酸銀AgNO3固體于25ml蒸餾水中超聲溶解，再稱取3.0-3.5g的硫酸鎳NiSO4.6Η20固體于1ml蒸餾水中超聲溶解，將兩種溶液與4.8-5.0ml的修飾劑0Ρ-10混合超聲30分鐘。
【專利摘要】一種納米銀鎳合金粉體的制備方法。傳統(tǒng)納米合金材料制備方法為機(jī)械合金化法，使硬球?qū)υ线M(jìn)行強(qiáng)烈的撞擊、研磨和攪拌，把金屬或合金粉末粉碎為納米級微粒。本發(fā)明方法包括以下步驟：（1）對原材料進(jìn)行處理:將硝酸銀AgNO3\硫酸鎳NiSO4·6H2O與修飾劑OP-10混合；（2）將混合反應(yīng)物放入500 ml三頸瓶中，在低速攪拌的條件下，水浴加熱至70℃，向三頸瓶中加入4ml的NaOH調(diào)節(jié)其pH在10，然后加入9-10ml水合肼還原劑，反應(yīng)45min，三頸瓶中產(chǎn)生大量白色泡沫，隨后慢慢消退直至反應(yīng)完成，產(chǎn)物為黑色沉淀。（3）對生成的黑色沉淀進(jìn)行處理。本發(fā)明應(yīng)用于納米銀鎳合金粉體的制備方法。
【IPC分類】B22F9-24, B82Y40-00
【公開號】CN104588679
【申請?zhí)枴緾N201510020070
【發(fā)明人】趙東宇, 于悅, 張錫文, 崔文婧, 畢昌隆
【申請人】黑龍江大學(xué)
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年1月15日