專利名稱:一種磨頭自動(dòng)避讓拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種拋光機(jī),尤其是一種磨頭自動(dòng)避讓拋光機(jī),系屬陶瓷機(jī)械領(lǐng)域。
現(xiàn)有技術(shù)中的拋光機(jī),其磨頭完全靠手動(dòng)控制升降。如輸送帶上缺磚時(shí),拋光機(jī)就必須停下來(lái),拋光機(jī)中間缺磚時(shí),只能依靠人觀察缺磚位置、手動(dòng)升降磨頭,這種控制使操作極為不便,易造成人為事故。
本實(shí)用新型的目的是提供一種磨頭能自動(dòng)避讓的拋光機(jī),以提高生產(chǎn)效率和保證生產(chǎn)安全性。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種磨頭自動(dòng)避讓拋光機(jī),它包括有磨頭、磨頭擺動(dòng)橫粱、輸送帶及整機(jī)控制裝置。該整機(jī)控制裝置包括有磨頭自動(dòng)避讓裝置,所述磨頭自動(dòng)避讓裝置包括有可編程控制器,可編程控制器的輸入端接有機(jī)前編碼裝置和進(jìn)磚檢側(cè)裝置,可編程控制器的輸出端接有磨頭升降裝置,其中機(jī)前編碼裝置位于輸送帶上,進(jìn)磚檢測(cè)裝置位于拋光機(jī)的入口端。
在上述技術(shù)解決方案中,所述的可編程控制器輸入端還接有控制面板,控制面板上設(shè)有撥碼開(kāi)關(guān)。
在上述技術(shù)解決方案中,所述的機(jī)前編碼裝置設(shè)置于輸送帶被動(dòng)滾筒上。
在上述技術(shù)解決方案中,所述機(jī)前編碼裝置是由編碼盤(pán)及電磁傳感器組成。
在上述技術(shù)解決方案中,所述的進(jìn)磚檢測(cè)裝置包括有行程開(kāi)關(guān)和壓輪。
在上述技術(shù)解決方案中,所述磨頭升降裝置包括有氣缸、活塞及電磁閥。
在上述技術(shù)解決方案中,采用可編程控制器作為控制中心,在拋光機(jī)前被動(dòng)滾筒上安裝一編碼盤(pán),采用電磁傳感器檢測(cè)編碼盤(pán)的運(yùn)行,同時(shí)通過(guò)拋光機(jī)進(jìn)口的檢測(cè)裝置,檢測(cè)磚坯的有無(wú),此信息通過(guò)可編程控制器計(jì)算,控制磨頭的升降,若拋光機(jī)內(nèi)人為拿出磚坯而出現(xiàn)缺磚,通過(guò)控制面板上的撥碼開(kāi)關(guān)設(shè)定,從外部修改計(jì)算機(jī)內(nèi)的數(shù)據(jù),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)靈活的避讓控制,操作簡(jiǎn)便,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型附圖如下附
圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖附圖2本實(shí)用新型原理方框圖附圖3本實(shí)用新型控制面板示意圖附圖4本實(shí)用新型機(jī)前編碼裝置結(jié)構(gòu)示意圖附圖5本實(shí)用新型進(jìn)磚檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖附圖6本實(shí)用新型磨頭升降裝置結(jié)構(gòu)示意圖下面針對(duì)附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的解釋和說(shuō)明如
圖1所示,本實(shí)用新型磨頭自動(dòng)避讓拋光機(jī)是由磨頭5、磨頭擺動(dòng)橫粱4、輸送帶3及整機(jī)控制裝置等組成。其中整機(jī)控制裝置包括有磨頭自動(dòng)避讓裝置,該磨頭自動(dòng)避讓裝置是由可編程控制器1、機(jī)前編碼裝置8、進(jìn)磚檢側(cè)裝置2、磨頭升降裝置6及控制面板9組成,如圖2所示。
磨頭自動(dòng)避讓的實(shí)現(xiàn),是以可編程控制器1為控制中心,在可編程控制器1的輸入端接有機(jī)前編碼裝置8,此裝置安裝在輸送帶被動(dòng)滾筒7上,隨著輸送帶3運(yùn)行,機(jī)前編碼裝置8是由編碼盤(pán)12及電磁傳感器13組成,編碼盤(pán)12同輸送帶3同步運(yùn)行,編碼盤(pán)12上的齒感應(yīng)電磁傳感器13,使傳感器13輸出端作ON、OFF轉(zhuǎn)換,傳感器13將此脈沖串送入可編程控制器1,可編程控制器1記錄下此信號(hào)。另在可編程控制器1的輸入端還接有進(jìn)磚檢測(cè)裝置2,進(jìn)磚檢測(cè)裝置包括行程開(kāi)關(guān)14和壓輪15,有磚進(jìn)入拋光機(jī)時(shí),壓輪15抬起,使行程開(kāi)關(guān)14松開(kāi),行程開(kāi)關(guān)14發(fā)出信號(hào)給可編程控制器1,告知拋光機(jī)進(jìn)口有磚,壓輪15放下時(shí),行程開(kāi)關(guān)14發(fā)信號(hào)給可編程控制器1,告知拋光機(jī)進(jìn)口無(wú)磚??删幊炭刂破?將來(lái)自以上機(jī)前編碼裝置8和進(jìn)磚檢測(cè)裝置2的信號(hào)疊加處理,在可編程控制器1中產(chǎn)生一個(gè)反應(yīng)整條拋光機(jī)輸送帶3上磚塊位置信息的數(shù)據(jù)組,再通過(guò)此數(shù)據(jù)組與其它必要條件組合來(lái)控制磨頭升降裝置6,即通過(guò)氣缸16、活塞17及電磁閥18的作用,使磨頭自動(dòng)升降,從而實(shí)現(xiàn)在磨頭下面無(wú)磚的情況下,磨頭自動(dòng)提升的自動(dòng)避讓功能。另外在特殊情況下,人為從拋光機(jī)中將磚塊搬出時(shí),可通過(guò)控制面板9上的拔碼開(kāi)關(guān)設(shè)定出人為造成缺磚的位置。例如在拋光機(jī)運(yùn)行中8號(hào)、9號(hào)磨頭下的磚塊破裂,停機(jī)后,操作者將8號(hào)9號(hào)磨頭下的碎磚清理干凈后,將磨頭編號(hào)撥碼開(kāi)關(guān)11撥到“08”,將磨頭數(shù)量撥碼開(kāi)關(guān)10撥到“2”,然后起動(dòng)拋光機(jī),此時(shí)可編程控制器1會(huì)根據(jù)撥碼開(kāi)關(guān)的狀態(tài),自動(dòng)修改上述數(shù)據(jù)組,使8號(hào)、9號(hào)磨頭自動(dòng)升起并隨著拋光機(jī)運(yùn)行,9號(hào)以后的磨頭會(huì)自動(dòng)避讓人為造成無(wú)磚的位置。
權(quán)利要求1.一種拋光機(jī),它包括有磨頭(5)、磨頭擺動(dòng)橫粱(4)、輸送帶(3)及整機(jī)控制裝置。其特征在于整機(jī)控制裝置包括有磨頭自動(dòng)避讓裝置,該磨頭自動(dòng)避讓裝置包括有可編程控制器(1),可編程控制器(1)的輸入端接有機(jī)前編碼裝置(8)和進(jìn)磚檢側(cè)裝置(2),可編程控制器(1)的輸出端接有磨頭升降裝置(6),其中機(jī)前編碼裝置(8)設(shè)置于輸送帶(3)上,進(jìn)磚檢測(cè)裝置(2)位于拋光機(jī)的入口端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光機(jī),其特征在于所述的可編程控制器(1)輸入端還接有控制面板(9),控制面板(9)上設(shè)有撥碼開(kāi)關(guān)(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種拋光機(jī),其特征在于所述的機(jī)前編碼裝置(8)設(shè)置于輸送帶被動(dòng)滾筒(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種拋光機(jī),其特征在于所述機(jī)前編碼裝置(8)是由編碼盤(pán)(12)及電磁傳感器(13)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種拋光機(jī),其特征在于進(jìn)磚檢測(cè)裝置(2)包括有行程開(kāi)關(guān)(14)和壓輪(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光機(jī),其特征在于所述磨頭升降裝置(6)包括有氣缸(16)、活塞(17)及電磁閥(18)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨頭自動(dòng)避讓拋光機(jī),它包括有磨頭(5)、磨頭擺動(dòng)橫梁(4)、輸送帶(3)及帶磨頭自動(dòng)避讓裝置的整機(jī)控制裝置,該磨頭自動(dòng)避讓裝置包括有可編程控制器(1),其輸入端接有設(shè)置在輸送帶(3)上的機(jī)前編碼裝置(8)和位于拋光機(jī)的入口端的進(jìn)磚檢測(cè)裝置(2),其輸出端接有磨頭升降裝置(6)。本實(shí)用新型具有磨頭自動(dòng)避讓控制的特點(diǎn),自動(dòng)根據(jù)磨頭下面有無(wú)磚塊來(lái)決定磨頭的升降,操作簡(jiǎn)便,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B24B39/00GK2365013SQ9821267
公開(kāi)日2000年2月23日 申請(qǐng)日期1998年4月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月29日
發(fā)明者李慶民, 魏素芝 申請(qǐng)人:順德市科達(dá)陶瓷機(jī)械有限公司