本技術(shù)涉及金屬制品加工領(lǐng)域，尤其是一種金屬制品加工研磨裝置。

背景技術(shù)：

1、目前隨著設(shè)備制造精度的不斷提高，在對(duì)一些安裝工件加工的過程中，就需要對(duì)工件的平面再次拋光精加工，而在精加工時(shí)，一般是利用研磨機(jī)來對(duì)工件平面進(jìn)行拋光和研磨，在加工過程中一般是通過研磨機(jī)的閥瓣主盤轉(zhuǎn)動(dòng)，來對(duì)位于閥瓣導(dǎo)盤里的工件平面進(jìn)行拋光研磨，以此達(dá)到預(yù)期效果。

2、公告號(hào)為cn218801467u的中國(guó)專利公開了一種金屬制品加工用平面研磨裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)頂部固定連接有l(wèi)形座，所述l形座內(nèi)頂部設(shè)置有打磨頭，所述操作臺(tái)頂部設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)，在對(duì)金屬制品進(jìn)行研磨時(shí)，需要通過夾具對(duì)金屬制品進(jìn)行夾持固定，但對(duì)金屬制品另一面進(jìn)行研磨時(shí)，需要將金屬制品取下，并重新進(jìn)行夾持，導(dǎo)致研磨過程會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間，并且會(huì)改變夾持的位置，容易造成研磨存在誤差，而現(xiàn)有的夾持裝置通常未設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，為此，我們提出一種金屬制品加工研磨裝置解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬制品加工研磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種金屬制品加工研磨裝置，包括加工箱，所述加工箱的內(nèi)頂壁固定連接有機(jī)械臂，所述機(jī)械臂的底端固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的底端固定連接有打磨盤，所述加工箱的內(nèi)壁固定連接有固定板，所述固定板的外表面開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑動(dòng)塊，所述加工箱的外表面固定連接有兩個(gè)電動(dòng)推桿，每個(gè)所述電動(dòng)推桿的輸出端均固定連接有安裝板，兩個(gè)所述安裝板的背面均與滑動(dòng)塊的外表面固定連接，兩個(gè)所述安裝板的外表面均固定鑲嵌有軸承，兩個(gè)所述軸承的內(nèi)圈均固定連接有連接桿，兩個(gè)所述連接桿相互遠(yuǎn)離的一端均固定連接有自鎖電機(jī)，兩個(gè)所述連接桿相互靠近的一端均固定連接有旋轉(zhuǎn)盤，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)盤相互靠近的一側(cè)面均固定連接有螺紋桿，兩個(gè)所述螺紋桿的外表面均螺紋連接有夾持裝置。

4、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)壁開設(shè)有兩個(gè)滑槽，兩個(gè)所述滑動(dòng)塊的外表面均固定連接有兩個(gè)滑塊，每個(gè)所述滑槽均與滑塊相適配。

5、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，兩個(gè)所述安裝板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面均固定連接有防護(hù)框，兩個(gè)所述防護(hù)框的外表面均開設(shè)有散熱窗。

6、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述加工箱的外表面通過合頁(yè)鉸接有防護(hù)門，所述防護(hù)門的正面開設(shè)有觀察窗。

7、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述加工箱的正面固定連接有控制面板，所述加工箱的正面設(shè)有收集框。

8、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述加工箱的底面固定連接有多個(gè)支撐腿，每個(gè)所述支撐腿的底端均固定連接有防滑墊。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型一種金屬制品加工研磨裝置，通過設(shè)有的兩組電動(dòng)推桿，在滑動(dòng)槽和滑動(dòng)塊的配合下，能夠同時(shí)推動(dòng)兩個(gè)安裝板，相對(duì)進(jìn)行移動(dòng)，從而能夠?qū)⒋心サ慕饘僦破穵A持在兩個(gè)夾持裝置之間進(jìn)行固定，有效的防止在研磨的過程中，金屬制品發(fā)生滑落，并且通過加工箱內(nèi)設(shè)有的機(jī)械臂、自鎖電機(jī)和打磨盤的配合下，能夠?qū)A持的金屬制品進(jìn)行研磨作業(yè)，通過兩個(gè)安裝板外表面均安裝的自鎖電機(jī)，在連接桿和軸承的配合下，能夠帶動(dòng)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而能夠使兩個(gè)夾持裝置載著研磨的金屬制品進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使裝置能夠方便對(duì)金屬制品的另一面進(jìn)行研磨，因此該裝置能夠減少研磨的時(shí)間，并且保證了研磨的精度。

技術(shù)特征：

1.一種金屬制品加工研磨裝置，其特征在于：包括加工箱（1），所述加工箱（1）的內(nèi)頂壁固定連接有機(jī)械臂（10），所述機(jī)械臂（10）的底端固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置（11），所述驅(qū)動(dòng)裝置（11）的底端固定連接有打磨盤（12），所述加工箱（1）的內(nèi)壁固定連接有固定板（15），所述固定板（15）的外表面開設(shè)有滑動(dòng)槽（17），所述滑動(dòng)槽（17）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑動(dòng)塊（16），所述加工箱（1）的外表面固定連接有兩個(gè)電動(dòng)推桿（2），每個(gè)所述電動(dòng)推桿（2）的輸出端均固定連接有安裝板（14），兩個(gè)所述安裝板（14）的背面均與滑動(dòng)塊（16）的外表面固定連接，兩個(gè)所述安裝板（14）的外表面均固定鑲嵌有軸承（23），兩個(gè)所述軸承（23）的內(nèi)圈均固定連接有連接桿（24），兩個(gè)所述連接桿（24）相互遠(yuǎn)離的一端均固定連接有自鎖電機(jī)（22），兩個(gè)所述連接桿（24）相互靠近的一端均固定連接有旋轉(zhuǎn)盤（13），兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)盤（13）相互靠近的一側(cè)面均固定連接有螺紋桿（25），兩個(gè)所述螺紋桿（25）的外表面均螺紋連接有夾持裝置（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品加工研磨裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)槽（17）的內(nèi)壁開設(shè)有兩個(gè)滑槽（19），兩個(gè)所述滑動(dòng)塊（16）的外表面均固定連接有兩個(gè)滑塊（18），每個(gè)所述滑槽（19）均與滑塊（18）相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品加工研磨裝置，其特征在于：兩個(gè)所述安裝板（14）相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面均固定連接有防護(hù)框（20），兩個(gè)所述防護(hù)框（20）的外表面均開設(shè)有散熱窗（21）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品加工研磨裝置，其特征在于：所述加工箱（1）的外表面通過合頁(yè)鉸接有防護(hù)門（4），所述防護(hù)門（4）的正面開設(shè)有觀察窗（5）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品加工研磨裝置，其特征在于：所述加工箱（1）的正面固定連接有控制面板（8），所述加工箱（1）的正面設(shè)有收集框（6）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品加工研磨裝置，其特征在于：所述加工箱（1）的底面固定連接有多個(gè)支撐腿（3），每個(gè)所述支撐腿（3）的底端均固定連接有防滑墊（7）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬制品加工研磨裝置，包括加工箱，所述加工箱的內(nèi)頂壁固定連接有機(jī)械臂，所述機(jī)械臂的底端固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的底端固定連接有打磨盤，所述加工箱的內(nèi)壁固定連接有固定板，所述固定板的外表面開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑動(dòng)塊，所述加工箱的外表面固定連接有兩個(gè)電動(dòng)推桿，每個(gè)所述電動(dòng)推桿的輸出端均固定連接有安裝板，本裝置通過兩個(gè)安裝板外表面均安裝的自鎖電機(jī)，在連接桿和軸承的配合下，能夠帶動(dòng)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使兩個(gè)夾持裝置載著研磨的金屬制品進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使裝置能夠方便對(duì)金屬制品的另一面進(jìn)行研磨，因此該裝置能夠減少研磨的時(shí)間，并且保證了研磨的精度。

技術(shù)研發(fā)人員：王忠良,李建寬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：格拉瑞新材料（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19