本發(fā)明涉及鏈條加工設(shè)備，特別涉及一種穩(wěn)定型鏈條組件加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鏈條一般為金屬的鏈環(huán)或環(huán)形物，多用作機(jī)械傳動、牽引，或者用來阻礙交通通道的鏈形物(如在街道中、河流或港灣入口處)。

2、在對鋼板板加工時(shí)，經(jīng)常會使用磨邊機(jī)對鋼板的邊緣進(jìn)行磨邊，目的是去掉鋼板邊緣的棱角，以防止鋼板在使用和安裝過程中邊緣的棱角劃傷人，磨邊機(jī)正是為實(shí)現(xiàn)這一目的而設(shè)置，但是現(xiàn)有的磨邊機(jī)在磨邊過程中，由于鋼板是在運(yùn)動過程中進(jìn)行磨邊，一般通過鏈條進(jìn)行傳送，由于傳輸帶的不平以及磨邊產(chǎn)生的振動，常使鋼板在磨邊過程中產(chǎn)生跳動，輕則影響鋼板的磨邊質(zhì)量，重則會造成鋼板的形變及砂輪的損傷，因此急需進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種穩(wěn)定型鏈條組件加工設(shè)備，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

3、一種穩(wěn)定型鏈條組件加工設(shè)備，包括底座，所述底座上端固定安裝有工作臺，所述工作臺上端固定安裝有龍門罩，所述工作臺上端中部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有傳送裝置，所述底座內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述安裝槽底部固定安裝有收集漏斗，所述收集漏斗下方設(shè)置有收集桶，所述收集漏斗和收集桶均位于空腔內(nèi)，所述龍門罩內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有打磨裝置，所述龍門罩內(nèi)部頂壁設(shè)置有按壓裝置，所述龍門罩內(nèi)腔左壁固定安裝有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿輸出端固定安裝有推板，所述龍門罩內(nèi)腔頂壁右側(cè)固定安裝有水管，所述水管下方設(shè)置有若干噴頭。

4、優(yōu)選的，所述按壓裝置包括第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿固定安裝在龍門罩上端，所述第二電動伸縮桿的輸出端位于龍門罩內(nèi)并固定安裝有緩沖裝置，所述緩沖裝置下端固定安裝有連接板，所述連接板下端安裝有滾輪。

5、優(yōu)選的，所述傳送裝置包括若干傳送桿和第一電機(jī)，所述傳送桿通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在安裝槽內(nèi)，所述工作臺右側(cè)開設(shè)有設(shè)備槽，所述轉(zhuǎn)軸左端貫穿延伸至設(shè)備槽內(nèi)并固定安裝有第一鏈齒輪，其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸上固定安裝有第二鏈齒輪，所述第一電機(jī)固定安裝在空腔底部，所述第一電機(jī)輸出端固定安裝有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿上固定安裝有第三鏈齒輪，若干所述第一鏈齒輪上共同嚙合有第一鏈條，所述第二鏈齒輪和第三鏈齒輪共同嚙合有第二鏈條。

6、優(yōu)選的，所述緩沖裝置包括固定筒，所述固定筒內(nèi)壁滑動連接有擠壓塊，所述擠壓塊上端固定安裝有緩沖彈簧，所述擠壓塊底部固定安裝有推桿，所述推桿下端貫穿固定筒并與連接板頂部固定連接。

7、優(yōu)選的，所述打磨裝置包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)固定安裝在龍門罩上端，所述第二電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿下端貫穿龍門罩并與工作臺轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)桿外表面固定安裝有磨砂輪。

8、優(yōu)選的，所述傳送桿外表面套設(shè)有橡皮套。

9、優(yōu)選的，所述龍門罩前端開設(shè)有進(jìn)口，所述龍門罩后端開設(shè)有出口。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

11、1.通過設(shè)置的第一電動伸縮桿、推板相互配合，可以對不同尺寸的鋼板進(jìn)行限制，推動鋼板貼近磨砂輪進(jìn)行打磨，適應(yīng)范圍廣；

12、2.通過設(shè)置的第二電動伸縮桿、緩沖裝置、連接板、滾輪相互配合對鋼板進(jìn)行按壓，防止鋼板在磨邊過程中產(chǎn)生跳動，影響鋼板的磨邊質(zhì)量，同時(shí)設(shè)置的緩沖裝置提高緩沖力，防止向下的擠壓力過大將鋼板形變，影響加工質(zhì)量；

13、3.通過設(shè)置的第一電機(jī)帶動第三鏈齒輪轉(zhuǎn)動，第三鏈齒輪通過第二鏈條帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸通過第一鏈條帶動其他轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動傳送桿轉(zhuǎn)動，傳送桿帶動鋼板運(yùn)輸，同時(shí)設(shè)置的橡皮套可以增大鋼板和傳送桿之間的摩擦力，以使鋼板勻速向前運(yùn)動，確保鋼板各處的打磨效果一致。

技術(shù)特征：

1.一種穩(wěn)定型鏈條組件加工設(shè)備，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端固定安裝有工作臺（2），所述工作臺（2）上端固定安裝有龍門罩（4），所述工作臺（2）上端中部開設(shè)有安裝槽（21），所述安裝槽（21）內(nèi)安裝有傳送裝置（3），所述底座（1）內(nèi)部開設(shè)有空腔（101），所述安裝槽（21）底部固定安裝有收集漏斗（7），所述收集漏斗（7）下方設(shè)置有收集桶（8），所述收集漏斗（7）和收集桶（8）均位于空腔（101）內(nèi)，所述龍門罩（4）內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有打磨裝置（5），所述龍門罩（4）內(nèi)腔頂壁設(shè)置有按壓裝置（6），所述龍門罩（4）內(nèi)腔左壁固定安裝有第一電動伸縮桿（9），所述第一電動伸縮桿（9）輸出端固定安裝有推板（10），所述龍門罩（4）內(nèi)腔頂壁右側(cè)固定安裝有水管（11），所述水管（11）下方設(shè)置有若干噴頭。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定型鏈條組件加工設(shè)備，其特征在于：所述按壓裝置（6）包括第二電動伸縮桿（61），所述第二電動伸縮桿（61）固定安裝在龍門罩（4）頂部，所述第二電動伸縮桿（61）的輸出端延伸至龍門罩（4）內(nèi)并固定安裝有緩沖裝置（62），所述緩沖裝置（62）下端固定安裝有連接板（63），所述連接板（63）下端安裝有滾輪（64）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定型鏈條組件加工設(shè)備，其特征在于：所述傳送裝置（3）包括若干傳送桿（39）和第一電機(jī)（35），所述傳送桿（39）通過轉(zhuǎn)軸（31）轉(zhuǎn)動連接在安裝槽（21）內(nèi)，所述工作臺（2）右側(cè)開設(shè)有設(shè)備槽（22），所述轉(zhuǎn)軸（31）左端貫穿延伸至設(shè)備槽（22）內(nèi)并固定安裝有第一鏈齒輪（32），其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸（31）上固定安裝有第二鏈齒輪（34），所述第一電機(jī)（35）固定安裝在空腔（101）底部，所述第一電機(jī)（35）輸出端固定安裝有驅(qū)動桿（36），所述驅(qū)動桿（36）上固定安裝有第三鏈齒輪（37），若干所述第一鏈齒輪（32）上共同嚙合有第一鏈條（33），所述第二鏈齒輪（34）和第三鏈齒輪（37）共同嚙合有第二鏈條（38）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種穩(wěn)定型鏈條組件加工設(shè)備，其特征在于：所述緩沖裝置（62）包括固定筒（621），所述固定筒（621）內(nèi)壁滑動連接有擠壓塊（623），所述擠壓塊（623）上端固定安裝有緩沖彈簧（622），所述擠壓塊（623）底部固定安裝有推桿（624），所述推桿（624）下端貫穿固定筒（621）并與連接板（63）頂部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定型鏈條組件加工設(shè)備，其特征在于：所述打磨裝置（5）包括第二電機(jī)（51），所述第二電機(jī)（51）固定安裝在龍門罩（4）上端，所述第二電機(jī)（51）的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)桿（52），所述轉(zhuǎn)桿（52）下端貫穿龍門罩（4）并與工作臺（2）轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)桿（52）外表面固定安裝有磨砂輪（53）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定型鏈條組件加工設(shè)備，其特征在于：所述傳送桿（39）外表面套設(shè)有橡皮套。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定型鏈條組件加工設(shè)備，其特征在于：所述龍門罩（4）前端開設(shè)有進(jìn)口，所述龍門罩（4）后端開設(shè)有出口。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種穩(wěn)定型鏈條組件加工設(shè)備，具體涉及鏈條加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座上端固定安裝有工作臺，所述工作臺上端固定安裝有龍門罩，所述工作臺上端中部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有傳送裝置，所述底座內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述安裝槽底部固定安裝有收集漏斗，所述收集漏斗下方設(shè)置有收集桶，所述收集漏斗和收集桶均位于空腔內(nèi)，所述龍門罩內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有打磨裝置。本發(fā)明所述的一種穩(wěn)定型鏈條組件加工設(shè)備，通過設(shè)置的第二電動伸縮桿、緩沖裝置、連接板、滾輪相互配合對鋼板進(jìn)行按壓，防止鋼板在磨邊過程中產(chǎn)生跳動，影響鋼板的磨邊質(zhì)量，同時(shí)設(shè)置的緩沖裝置提高緩沖力，防止向下的擠壓力過大將鋼板壓碎。

技術(shù)研發(fā)人員：葉志華,程小華,劉菊如,俞俊峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽麥克威鏈傳動制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19