本技術涉及拋光裝置，具體為一種氣脹軸的軸芯拋光裝置。

背景技術：

1、在卷材的自動生產(chǎn)線中，卷材在進行收卷或放卷作業(yè)時通常需要配備卷軸固定卷材，其中采用的卷軸為氣脹軸，氣脹軸是一種特制的收卷或放卷軸，經(jīng)過高壓充氣后表面部分膨脹，放氣后表面部分迅速縮回的軸，氣脹軸使用極為方便和快捷，氣脹軸的軸芯在切割之后，需要進行精細拋光，以滿足氣脹軸表面光潔度的需要。

2、現(xiàn)有的氣脹軸的軸芯拋光過程中容易出現(xiàn)以下問題，一是拋光裝置長時間使用，皮帶容易磨損，使得皮帶和滾輪之間容易打滑，需要更換新的皮帶，進而減少皮帶的使用壽命，降低拋光效率，二是氣脹軸的軸芯在切割之后，需要進行精細拋光，但是拋光過程中會產(chǎn)生大量廢屑粘附在拋光操作臺上，操作臺被污染，使得下次軸芯拋光時造成不便，且拋光過程中也會產(chǎn)生部分粉塵飄在空氣中，造成操作環(huán)境被污染，操作員容易吸進鼻腔，危害操作員的生命安全，因此，針對上述問題我們提出一種氣脹軸的軸芯拋光裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種氣脹軸的軸芯拋光裝置，以解決一是拋光裝置長時間使用，皮帶容易磨損，使得皮帶和滾輪之間容易打滑，需要更換新的皮帶，進而減少皮帶的使用壽命，降低拋光效率，二是氣脹軸的軸芯在切割之后，需要進行精細拋光，但是拋光過程中會產(chǎn)生大量廢屑粘附在拋光操作臺上，操作臺被污染，使得下次軸芯拋光時造成不便，且拋光過程中也會產(chǎn)生部分粉塵飄在空氣中，造成操作環(huán)境被污染，操作員容易吸進鼻腔，危害操作員生命安全的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種氣脹軸的軸芯拋光裝置，包括裝置外殼、電機和拋光輪，所述裝置外殼上端固定連接有電機，所述電機主軸末端固定連接有第一滾輪，所述第一滾輪左端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有固定桿，所述第一滾輪前端設有皮帶，所述皮帶后端設有第二滾輪，所述第二滾輪左端固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿左端外側(cè)固定連接有拋光輪，所述裝置外殼上端固定連接有彈簧伸縮桿，所述彈簧伸縮桿上端固定連接有支撐板，所述裝置外殼下端設有螺栓，所述支撐板下端固定連接有支撐桿，所述裝置外殼左端固定連接有透明防護框，所述裝置外殼下端內(nèi)側(cè)固定連接有吸塵裝置，所述裝置外殼上端內(nèi)側(cè)開設有吸塵槽，所述支撐板上端設有螺紋圈，所述支撐桿下端固定連接有擠壓輥，所述裝置外殼左端內(nèi)側(cè)開設有吸塵孔。

4、優(yōu)選的，所述第一滾輪數(shù)量為兩個，所述第一滾輪外形為圓柱形，所述固定桿左端固定連接有裝置外殼，所述固定桿數(shù)量為兩個，所述第二滾輪數(shù)量為兩個。

5、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動桿數(shù)量為兩個，所述轉(zhuǎn)動桿外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有裝置外殼，所述拋光輪數(shù)量為兩個。

6、優(yōu)選的，所述彈簧伸縮桿數(shù)量為兩個，所述彈簧伸縮桿位于螺栓右端，所述螺栓數(shù)量為兩個，所述螺栓上端穿過裝置外殼和支撐板。

7、優(yōu)選的，所述吸塵槽數(shù)量為三個，所述螺紋圈數(shù)量為兩個，所述螺紋圈內(nèi)側(cè)設有螺栓，所述擠壓輥下端外側(cè)和皮帶上端外側(cè)緊密貼合，所述吸塵孔數(shù)量若干。

8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

9、本實用新型中，通過設置擠壓輥、支撐桿、支撐板、螺栓和螺紋圈，皮帶磨損時，向下按壓支撐板，支撐板通過支撐桿帶動擠壓輥向下移動，使得擠壓輥向下擠壓皮帶，使得皮帶和第二滾輪之間緊繃，然后轉(zhuǎn)動螺紋圈，使得螺栓通過螺紋圈將支撐板固定，進而減少皮帶和第二滾輪之間打滑，無需更換新皮帶，延長皮帶的使用壽命，提升拋光效率，通過設置吸塵裝置、吸塵槽和吸塵孔，吸塵槽將操作臺上的廢屑進行清除，減少操作臺被污染，方便下次軸芯拋光，吸塵孔將拋光過程中產(chǎn)生飄在空氣中的粉塵進行吸附清除，減少操作環(huán)境被污染，進而降低操作員將粉塵吸入鼻腔，保障操作員的生命安全。

技術特征：

1.一種氣脹軸的軸芯拋光裝置，包括裝置外殼（1）、電機（2）和拋光輪（8），其特征在于：所述裝置外殼（1）上端固定連接有電機（2），所述電機（2）主軸末端固定連接有第一滾輪（3），所述第一滾輪（3）左端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有固定桿（4），所述第一滾輪（3）前端設有皮帶（5），所述皮帶（5）后端設有第二滾輪（6），所述第二滾輪（6）左端固定連接有轉(zhuǎn)動桿（7），所述轉(zhuǎn)動桿（7）左端外側(cè)固定連接有拋光輪（8），所述裝置外殼（1）上端固定連接有彈簧伸縮桿（9），所述彈簧伸縮桿（9）上端固定連接有支撐板（10），所述裝置外殼（1）下端設有螺栓（11），所述支撐板（10）下端固定連接有支撐桿（12），所述裝置外殼（1）左端固定連接有透明防護框（13），所述裝置外殼（1）下端內(nèi)側(cè)固定連接有吸塵裝置（14），所述裝置外殼（1）上端內(nèi)側(cè)開設有吸塵槽（15），所述支撐板（10）上端設有螺紋圈（16），所述支撐桿（12）下端固定連接有擠壓輥（17），所述裝置外殼（1）左端內(nèi)側(cè)開設有吸塵孔（18）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種氣脹軸的軸芯拋光裝置，其特征在于：所述第一滾輪（3）數(shù)量為兩個，所述第一滾輪（3）外形為圓柱形，所述固定桿（4）左端固定連接有裝置外殼（1），所述固定桿（4）數(shù)量為兩個，所述第二滾輪（6）數(shù)量為兩個。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種氣脹軸的軸芯拋光裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動桿（7）數(shù)量為兩個，所述轉(zhuǎn)動桿（7）外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有裝置外殼（1），所述拋光輪（8）數(shù)量為兩個。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種氣脹軸的軸芯拋光裝置，其特征在于：所述彈簧伸縮桿（9）數(shù)量為兩個，所述彈簧伸縮桿（9）位于螺栓（11）右端，所述螺栓（11）數(shù)量為兩個，所述螺栓（11）上端穿過裝置外殼（1）和支撐板（10）。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種氣脹軸的軸芯拋光裝置，其特征在于：所述吸塵槽（15）數(shù)量為三個，所述螺紋圈（16）數(shù)量為兩個，所述螺紋圈（16）內(nèi)側(cè)設有螺栓（11），所述擠壓輥（17）下端外側(cè)和皮帶（5）上端外側(cè)緊密貼合，所述吸塵孔（18）數(shù)量若干。

技術總結(jié)
本技術涉及拋光裝置技術領域，尤其為一種氣脹軸的軸芯拋光裝置，包括裝置外殼、電機和拋光輪，裝置外殼上端固定連接有電機，電機主軸末端固定連接有第一滾輪，第一滾輪左端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有固定桿，第一滾輪前端設有皮帶，皮帶后端設有第二滾輪，第二滾輪左端固定連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿左端外側(cè)固定連接有拋光輪，本技術中，通過設置擠壓輥，皮帶磨損時，向下按壓支撐板，支撐板通過支撐桿帶動擠壓輥向下移動，使得擠壓輥向下擠壓皮帶，使得皮帶和第二滾輪之間緊繃，然后轉(zhuǎn)動螺紋圈，使得螺栓通過螺紋圈將支撐板固定，進而減少皮帶和第二滾輪之間打滑，無需更換新皮帶，延長皮帶的使用壽命，提升拋光效率。

技術研發(fā)人員：戎紹輝,沈秀麗
受保護的技術使用者：常州榮玖機械股份有限公司
技術研發(fā)日：20240426
技術公布日：2024/12/19