本技術(shù)涉及皮鞋加工，具體為一種皮鞋加工用面料裁剪裝置。

背景技術(shù)：

1、皮鞋是指以天然皮革為鞋面，以皮革或橡膠、塑料、pu發(fā)泡、pvc等作為鞋底制作的面料，經(jīng)縫绱、膠粘或注塑等工藝加工成型的鞋類，皮鞋在進(jìn)行加工時(shí)，皮鞋面料需要進(jìn)行裁剪，皮鞋面料裁剪后有利于皮鞋的加工制作。

2、現(xiàn)有皮鞋加工用面料裁剪裝置在使用時(shí)，需要使用到裁切刀對(duì)面料進(jìn)行裁切，在使用過程缺少對(duì)裁切刀的打磨結(jié)構(gòu)，當(dāng)裁切刀需要打磨時(shí)，只能將裁切刀拆下再進(jìn)行打磨，之后再重新進(jìn)行安裝，操作相對(duì)較為麻煩。

3、所以，如何設(shè)計(jì)一種皮鞋加工用面料裁剪裝置，成為我們當(dāng)前需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種皮鞋加工用面料裁剪裝置，解決上述背景技術(shù)提到的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種皮鞋加工用面料裁剪裝置，包括加工架和設(shè)置在加工架上的按壓機(jī)構(gòu)，所述加工架上表面的中部固定安裝有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿貫穿加工架的伸縮端固定安裝有裁切刀，所述加工架的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的伸縮端固定安裝有打磨箱，所述打磨箱的內(nèi)部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端與打磨箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述往復(fù)絲桿的外表面螺紋連接有連接桿，所述連接桿的一端設(shè)置有與所述裁切刀相適配的打磨塊，所述連接桿遠(yuǎn)離打磨塊的一端設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述按壓機(jī)構(gòu)包括安裝架，所述安裝架與加工架內(nèi)底壁相連接，所述安裝架的內(nèi)頂壁固定安裝有彈簧，所述彈簧的一端固定安裝有擠壓板，所述擠壓板靠近彈簧的一側(cè)固定安裝有拉桿。

6、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一滑塊，所述第一滑塊與連接桿相連接，所述打磨箱的內(nèi)部開設(shè)有與所述第一滑塊相適配的第一滑槽。

7、優(yōu)選的，所述拉桿遠(yuǎn)離擠壓板的一端貫穿至安裝架外部并固定連接有拉塊。

8、優(yōu)選的，所述打磨塊的內(nèi)側(cè)面固定安裝有插桿，所述連接桿的內(nèi)部開設(shè)有與所述插桿相適配的插槽，所述插桿與連接桿之間通過螺絲相連接。

9、優(yōu)選的，所述打磨箱的外表面固定安裝有第二滑塊，所述加工架的內(nèi)部開設(shè)有與所述第二滑塊相適配的第二滑槽。

10、(三)有益效果

11、本實(shí)用新型提供了一種皮鞋加工用面料裁剪裝置，具備以下有益效果：

12、其一：在使用過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)裁切刀需要打磨時(shí)，工作人員可通過第二電動(dòng)推桿控制打磨箱移動(dòng)，使打磨箱上的打磨塊與裁切刀觸接，之后啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)可帶動(dòng)往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，往復(fù)絲桿可控制打磨塊往復(fù)移動(dòng)對(duì)裁切刀進(jìn)行打磨，從而可快速完成對(duì)裁切刀的打磨，該結(jié)構(gòu)操作簡單，使用方便，有利于范圍性的推廣和使用。

13、其二：在需要對(duì)打磨塊進(jìn)行更換時(shí)，工作人員可通過螺絲將插桿與連接桿之間的連接進(jìn)行分離，之后可將打磨塊從連接桿上拆下，從而方便對(duì)打磨塊進(jìn)行更換。

技術(shù)特征：

1.一種皮鞋加工用面料裁剪裝置，包括加工架(1)和設(shè)置在加工架(1)上的按壓機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于：所述加工架(1)上表面的中部固定安裝有第一電動(dòng)推桿(3)，所述第一電動(dòng)推桿(3)貫穿加工架(1)的伸縮端固定安裝有裁切刀(4)，所述加工架(1)的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有第二電動(dòng)推桿(5)，所述第二電動(dòng)推桿(5)的伸縮端固定安裝有打磨箱(6)，所述打磨箱(6)的內(nèi)部固定安裝有第一電機(jī)(7)，所述第一電機(jī)(7)的輸出端固定安裝有往復(fù)絲桿(8)，所述往復(fù)絲桿(8)遠(yuǎn)離第一電機(jī)(7)的一端與打磨箱(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述往復(fù)絲桿(8)的外表面螺紋連接有連接桿(9)，所述連接桿(9)的一端設(shè)置有與所述裁切刀(4)相適配的打磨塊(10)，所述連接桿(9)遠(yuǎn)離打磨塊(10)的一端設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮鞋加工用面料裁剪裝置，其特征在于：所述按壓機(jī)構(gòu)(2)包括安裝架(21)，所述安裝架(21)與加工架(1)內(nèi)底壁相連接，所述安裝架(21)的內(nèi)頂壁固定安裝有彈簧(22)，所述彈簧(22)的一端固定安裝有擠壓板(23)，所述擠壓板(23)靠近彈簧(22)的一側(cè)固定安裝有拉桿(24)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮鞋加工用面料裁剪裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)包括第一滑塊(111)，所述第一滑塊(111)與連接桿(9)相連接，所述打磨箱(6)的內(nèi)部開設(shè)有與所述第一滑塊(111)相適配的第一滑槽(112)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮鞋加工用面料裁剪裝置，其特征在于：所述拉桿(24)遠(yuǎn)離擠壓板(23)的一端貫穿至安裝架(21)外部并固定連接有拉塊(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮鞋加工用面料裁剪裝置，其特征在于：所述打磨塊(10)的內(nèi)側(cè)面固定安裝有插桿(13)，所述連接桿(9)的內(nèi)部開設(shè)有與所述插桿(13)相適配的插槽，所述插桿(13)與連接桿(9)之間通過螺絲(14)相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮鞋加工用面料裁剪裝置，其特征在于：所述打磨箱(6)的外表面固定安裝有第二滑塊(15)，所述加工架(1)的內(nèi)部開設(shè)有與所述第二滑塊(15)相適配的第二滑槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及皮鞋加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種皮鞋加工用面料裁剪裝置，包括加工架和設(shè)置在加工架上的按壓機(jī)構(gòu)，所述加工架上表面的中部固定安裝有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿貫穿加工架的伸縮端固定安裝有裁切刀，所述加工架的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的伸縮端固定安裝有打磨箱；本技術(shù)在使用過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)裁切刀需要打磨時(shí)，工作人員可通過第二電動(dòng)推桿控制打磨箱移動(dòng)，使打磨箱上的打磨塊與裁切刀觸接，之后啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)可帶動(dòng)往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，往復(fù)絲桿可控制打磨塊往復(fù)移動(dòng)對(duì)裁切刀進(jìn)行打磨，從而可快速完成對(duì)裁切刀的打磨，該結(jié)構(gòu)操作簡單，使用方便，有利于范圍性的推廣和使用。

技術(shù)研發(fā)人員：邱偉峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川季茜鞋業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241125
技術(shù)公布日：2024/12/26