本發(fā)明涉及拋光設(shè)備，尤其是涉及一種工業(yè)通風(fēng)管自動(dòng)電動(dòng)打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、通風(fēng)管是連通室內(nèi)室外的環(huán)境的重要設(shè)備，主要是排出室內(nèi)空氣并通入室外空氣，以實(shí)現(xiàn)室內(nèi)外空氣的更換。

2、通風(fēng)管在生產(chǎn)過(guò)程中，主要涉及兩種結(jié)構(gòu)，一種是直管，一種是彎管；直管可以由板材彎卷形成，然后進(jìn)行焊接成型；彎管是由直管進(jìn)行裁切，裁切后的管道進(jìn)行拼接焊接成彎管。

3、對(duì)于焊接后的管道，往往管道內(nèi)外壁有好多毛刺、銹漬以及焊接點(diǎn)，對(duì)于管道外壁的毛刺、銹漬以及焊接點(diǎn)容易被打磨掉，而位于管道內(nèi)壁毛刺、銹漬以及焊接點(diǎn)較為難打磨，對(duì)于直管來(lái)說(shuō)需要將打磨工具伸入管道內(nèi)，沿著管道內(nèi)壁圓周轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行打磨，而對(duì)于彎管內(nèi)壁的打磨較為困難，由于彎管內(nèi)壁具有弧度和彎折度，像直管的打磨方式不適用彎管，此時(shí)需要打磨人員手持打磨工具進(jìn)行打磨，打磨較慢，有時(shí)有的管道尺寸較大，打磨人員很難將打磨工具伸入彎管內(nèi)部，這造成彎管的打磨效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高通風(fēng)彎管的打磨效率，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N工業(yè)通風(fēng)管自動(dòng)電動(dòng)打磨裝置。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N工業(yè)通風(fēng)管自動(dòng)電動(dòng)打磨裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種工業(yè)通風(fēng)管自動(dòng)電動(dòng)打磨裝置，包括機(jī)臺(tái)、定位機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、延伸臂、轉(zhuǎn)動(dòng)板、旋轉(zhuǎn)板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和打磨頭；機(jī)臺(tái)用于放置彎管，彎管一端面貼合于機(jī)臺(tái)頂面；定位機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)臺(tái)頂面，定位機(jī)構(gòu)用于固定彎管；延伸臂位于機(jī)臺(tái)頂面，移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)臺(tái)頂面，移動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)延伸臂運(yùn)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于延伸臂端部，延伸臂端部安裝有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)動(dòng)板上安裝有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)板端部，打磨頭安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸端部；旋轉(zhuǎn)板上安裝有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

4、可選的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪，安裝板一端連接于旋轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離打磨頭的端部，安裝板另一端向打磨頭彎折，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于安裝板遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)板的側(cè)面，第一齒輪同軸連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸，第一齒輪位于安裝板和旋轉(zhuǎn)板之間，第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離延伸臂的側(cè)面，第一齒輪和第二齒輪嚙合，第三齒輪同軸連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸周面，第三齒輪與第二齒輪嚙合。

5、可選的，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、安裝座和連接塊，旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)板側(cè)面，連接塊連接于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸，安裝座連接于旋轉(zhuǎn)板靠近延伸臂的側(cè)面，安裝座位于旋轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離打磨頭的端部。

6、可選的，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、第四齒輪、齒環(huán)和安裝環(huán)，延伸臂靠近旋轉(zhuǎn)板的端面連接有兩個(gè)連接板，安裝環(huán)連接于旋轉(zhuǎn)電機(jī)外周面，安裝環(huán)外周面對(duì)稱(chēng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)連接板相互靠近的側(cè)面；轉(zhuǎn)動(dòng)板圓心處連接于其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸，齒環(huán)內(nèi)周面連接于轉(zhuǎn)動(dòng)板周面；轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)安裝于其中一個(gè)連接板側(cè)面，第四齒輪同軸連接于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸，第四齒輪嚙合于齒環(huán)。

7、可選的，轉(zhuǎn)動(dòng)軸周面連接有對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)限位條，轉(zhuǎn)動(dòng)軸周面連接有擋板，擋板位于第三齒輪遠(yuǎn)離延伸臂的側(cè)面，打磨頭套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸外周面，打磨頭內(nèi)壁設(shè)置有與限位條相互配合的限位槽，轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離延伸臂的端部螺紋連接有螺母，螺母壓緊于打磨頭側(cè)面。

8、可選的，定位機(jī)構(gòu)包括第一推動(dòng)組件、第一弧形板、第二弧形板和第一升降組件，機(jī)臺(tái)頂面設(shè)置有三個(gè)安裝槽，三個(gè)安裝槽繞圓周均勻分布；第一推動(dòng)組件設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)第一推動(dòng)組件分別安裝于三個(gè)安裝槽內(nèi)；第一弧形板設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)第一弧形板對(duì)應(yīng)安裝于三個(gè)安裝槽頂面，三個(gè)第一推動(dòng)組件分別驅(qū)動(dòng)三個(gè)第一弧形板，第一弧形板外側(cè)面貼合于彎管端部?jī)?nèi)壁；第二弧形板位于機(jī)臺(tái)上方，第一升降組件安裝于機(jī)臺(tái)頂面，第一升降組件用于驅(qū)動(dòng)第二弧形板升降，第二弧形板貼合于彎管另一端頂部外周面。

9、可選的，第一推動(dòng)組件包括第一電機(jī)、第一螺桿和第一移動(dòng)座；第一電機(jī)安裝于安裝槽端部?jī)?nèi)壁，第一螺桿一端同軸連接于第一電機(jī)的輸出軸，第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝槽內(nèi)，第一移動(dòng)座滑動(dòng)于安裝槽內(nèi)壁，第一螺桿穿設(shè)于第一移動(dòng)座內(nèi)，第一螺桿與第一移動(dòng)座螺紋傳動(dòng)；三個(gè)第一弧形板底端分別連接于三個(gè)第一移動(dòng)座的頂面。

10、可選的，移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二移動(dòng)板、第三移動(dòng)板、第四移動(dòng)板、第二推動(dòng)組件、第三推動(dòng)組件、第二立板、第二升降組件和轉(zhuǎn)子馬達(dá)；第二推動(dòng)組件安裝于機(jī)臺(tái)頂面，第二推動(dòng)組件用于推動(dòng)第二移動(dòng)板移動(dòng)；第三推動(dòng)組件安裝于第二移動(dòng)板頂面，第三推動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)第三移動(dòng)板沿垂直于第二移動(dòng)板移動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)；第二立板安裝于第三移動(dòng)板頂面，第二升降組件安裝于第二立板側(cè)面，第二升降組件用于驅(qū)動(dòng)第四移動(dòng)板升降，轉(zhuǎn)子馬達(dá)安裝于第四移動(dòng)板側(cè)面，延伸臂遠(yuǎn)離打磨頭的端部安裝于轉(zhuǎn)子馬達(dá)的輸出軸。

11、可選的，安裝座遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)板的側(cè)面設(shè)置有供連接塊沿旋轉(zhuǎn)板長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的滑槽，連接塊的兩側(cè)面均連接有滑移塊，滑槽的兩側(cè)壁設(shè)置有供滑移塊滑動(dòng)的滑移槽；滑槽內(nèi)設(shè)置有彈片，彈片一端壓緊于連接塊頂面，彈片另一端壓緊于滑槽靠近打磨頭的端部?jī)?nèi)壁。

12、可選的，滑移槽內(nèi)設(shè)置有彈簧，彈簧一端壓緊于滑移塊的頂面，彈簧另一端壓緊于滑移槽靠近打磨頭的端部?jī)?nèi)壁；滑移槽靠近打磨頭的端部?jī)?nèi)壁安裝有壓力傳感器，彈簧端部壓緊于壓力傳感器的表面。

13、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

14、1.當(dāng)需要對(duì)彎管進(jìn)行打磨時(shí)，將彎管一端放置于機(jī)臺(tái)頂面，定位機(jī)構(gòu)對(duì)彎管進(jìn)行固定，移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)延伸臂伸入彎管另一端，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)打磨頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，打磨頭對(duì)彎管內(nèi)壁進(jìn)行打磨；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)板和打磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)，以調(diào)整打磨頭的角度，使打磨頭貼合于彎管內(nèi)壁，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)板帶動(dòng)打磨頭旋轉(zhuǎn)，打磨頭對(duì)彎管內(nèi)壁一周進(jìn)行打磨，移動(dòng)機(jī)構(gòu)配合旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使打磨頭貼合于彎管內(nèi)壁，對(duì)彎管內(nèi)壁以及焊縫進(jìn)行打磨，無(wú)需打磨人員手持工具進(jìn)行打磨，從而可以提高通風(fēng)彎管的打磨效率；

15、2.當(dāng)需要更換打磨頭時(shí)，旋下螺母，將打磨頭從轉(zhuǎn)動(dòng)軸上拆下；將新打磨頭的限位槽對(duì)準(zhǔn)限位條，將打磨頭套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，使打磨頭貼合于擋板表面，再旋上螺母，將打磨頭壓緊在擋板上，打磨頭便于更換；

16、3.旋轉(zhuǎn)板通過(guò)滑槽側(cè)壁壓緊在彈片表面，此時(shí)連接塊底面接觸滑槽遠(yuǎn)離打磨頭的端部?jī)?nèi)壁，此時(shí)彈簧對(duì)壓力傳感器沒(méi)有壓力；當(dāng)打磨頭受到彎管內(nèi)壁過(guò)度擠壓時(shí)，彎管內(nèi)壁推動(dòng)打磨頭，打磨頭通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)板壓縮彈片，此時(shí)連接塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，連接塊帶動(dòng)滑移塊推動(dòng)彈簧，彈簧推動(dòng)壓力傳感器，壓力傳感器檢測(cè)到信號(hào)，壓力傳感器將信號(hào)傳遞至終端，終端控制第三電機(jī)、第四電機(jī)、第五電機(jī)和轉(zhuǎn)子馬達(dá)調(diào)節(jié)延伸臂，使打磨頭與彎管內(nèi)壁保持均勻壓力。

技術(shù)特征：

1.一種工業(yè)通風(fēng)管自動(dòng)電動(dòng)打磨裝置，其特征在于：包括機(jī)臺(tái)(1)、定位機(jī)構(gòu)(2)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)、延伸臂(4)、轉(zhuǎn)動(dòng)板(41)、旋轉(zhuǎn)板(42)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(43)和打磨頭(44)；所述機(jī)臺(tái)(1)用于放置彎管(8)，彎管(8)一端面貼合于所述機(jī)臺(tái)(1)頂面；所述定位機(jī)構(gòu)(2)安裝于所述機(jī)臺(tái)(1)頂面，所述定位機(jī)構(gòu)(2)用于固定彎管(8)；所述延伸臂(4)位于所述機(jī)臺(tái)(1)頂面，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)安裝于所述機(jī)臺(tái)(1)頂面，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)用于驅(qū)動(dòng)所述延伸臂(4)運(yùn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(41)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述延伸臂(4)端部，所述延伸臂(4)端部安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(41)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(41)上安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)板(42)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(43)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述旋轉(zhuǎn)板(42)端部，所述打磨頭(44)安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(43)端部；所述旋轉(zhuǎn)板(42)上安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(43)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)通風(fēng)管自動(dòng)電動(dòng)打磨裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)包括安裝板(71)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(72)、第一齒輪(73)、第二齒輪(74)和第三齒輪(75)，所述安裝板(71)一端連接于所述旋轉(zhuǎn)板(42)遠(yuǎn)離所述打磨頭(44)的端部，所述安裝板(71)另一端向所述打磨頭(44)彎折，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(72)安裝于所述安裝板(71)遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)板(42)的側(cè)面，所述第一齒輪(73)同軸連接于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(72)的輸出軸，所述第一齒輪(73)位于所述安裝板(71)和所述旋轉(zhuǎn)板(42)之間，所述第二齒輪(74)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述旋轉(zhuǎn)板(42)遠(yuǎn)離所述延伸臂(4)的側(cè)面，所述第一齒輪(73)和所述第二齒輪(74)嚙合，所述第三齒輪(75)同軸連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(43)周面，所述第三齒輪(75)與所述第二齒輪(74)嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)通風(fēng)管自動(dòng)電動(dòng)打磨裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(61)、安裝座(62)和連接塊(63)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(61)安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(41)側(cè)面，所述連接塊(63)連接于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(61)的輸出軸，所述安裝座(62)連接于所述旋轉(zhuǎn)板(42)靠近所述延伸臂(4)的側(cè)面，所述安裝座(62)位于所述旋轉(zhuǎn)板(42)遠(yuǎn)離所述打磨頭(44)的端部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工業(yè)通風(fēng)管自動(dòng)電動(dòng)打磨裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(51)、第四齒輪(52)、齒環(huán)(53)和安裝環(huán)(54)，所述延伸臂(4)靠近所述旋轉(zhuǎn)板(42)的端面連接有兩個(gè)連接板(45)，所述安裝環(huán)(54)連接于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(61)外周面，所述安裝環(huán)(54)外周面對(duì)稱(chēng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸(541)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(541)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)所述連接板(45)相互靠近的側(cè)面；所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(41)圓心處連接于其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(541)，所述齒環(huán)(53)內(nèi)周面連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(41)周面；所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(51)安裝于其中一個(gè)所述連接板(45)側(cè)面，所述第四齒輪(52)同軸連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(51)的輸出軸，所述第四齒輪(52)嚙合于所述齒環(huán)(53)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)通風(fēng)管自動(dòng)電動(dòng)打磨裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(43)周面連接有對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)限位條(431)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(43)周面連接有擋板(433)，所述擋板(433)位于所述第三齒輪(75)遠(yuǎn)離所述延伸臂(4)的側(cè)面，所述打磨頭(44)套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(43)外周面，所述打磨頭(44)內(nèi)壁設(shè)置有與所述限位條(431)相互配合的限位槽(441)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(43)遠(yuǎn)離所述延伸臂(4)的端部螺紋連接有螺母(432)，所述螺母(432)壓緊于所述打磨頭(44)側(cè)面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)通風(fēng)管自動(dòng)電動(dòng)打磨裝置，其特征在于：所述定位機(jī)構(gòu)(2)包括第一推動(dòng)組件(21)、第一弧形板(22)、第二弧形板(23)和第一升降組件(24)，所述機(jī)臺(tái)(1)頂面設(shè)置有三個(gè)安裝槽(11)，三個(gè)所述安裝槽(11)繞圓周均勻分布；所述第一推動(dòng)組件(21)設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述第一推動(dòng)組件(21)分別安裝于三個(gè)所述安裝槽(11)內(nèi)；所述第一弧形板(22)設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述第一弧形板(22)對(duì)應(yīng)安裝于三個(gè)所述安裝槽(11)頂面，三個(gè)所述第一推動(dòng)組件(21)分別驅(qū)動(dòng)三個(gè)所述第一弧形板(22)，所述第一弧形板(22)外側(cè)面貼合于所述彎管(8)端部?jī)?nèi)壁；所述第二弧形板(23)位于所述機(jī)臺(tái)(1)上方，所述第一升降組件(24)安裝于所述機(jī)臺(tái)(1)頂面，所述第一升降組件(24)用于驅(qū)動(dòng)所述第二弧形板(23)升降，所述第二弧形板(23)貼合于所述彎管(8)另一端頂部外周面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種工業(yè)通風(fēng)管自動(dòng)電動(dòng)打磨裝置，其特征在于：所述第一推動(dòng)組件(21)包括第一電機(jī)(211)、第一螺桿(212)和第一移動(dòng)座(213)；所述第一電機(jī)(211)安裝于所述安裝槽(11)端部?jī)?nèi)壁，所述第一螺桿(212)一端同軸連接于所述第一電機(jī)(211)的輸出軸，所述第一螺桿(212)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述安裝槽(11)內(nèi)，所述第一移動(dòng)座(213)滑動(dòng)于所述安裝槽(11)內(nèi)壁，所述第一螺桿(212)穿設(shè)于所述第一移動(dòng)座(213)內(nèi)，所述第一螺桿(212)與所述第一移動(dòng)座(213)螺紋傳動(dòng)；三個(gè)所述第一弧形板(22)底端分別連接于三個(gè)所述第一移動(dòng)座(213)的頂面。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)通風(fēng)管自動(dòng)電動(dòng)打磨裝置，其特征在于：所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括第二移動(dòng)板(31)、第三移動(dòng)板(32)、第四移動(dòng)板(34)、第二推動(dòng)組件(35)、第三推動(dòng)組件(36)、第二立板(37)、第二升降組件(38)和轉(zhuǎn)子馬達(dá)(33)；所述第二推動(dòng)組件(35)安裝于所述機(jī)臺(tái)(1)頂面，所述第二推動(dòng)組件(35)用于推動(dòng)所述第二移動(dòng)板(31)移動(dòng)；所述第三推動(dòng)組件(36)安裝于所述第二移動(dòng)板(31)頂面，所述第三推動(dòng)組件(36)用于驅(qū)動(dòng)所述第三移動(dòng)板(32)沿垂直于所述第二移動(dòng)板(31)移動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)；所述第二立板(37)安裝于所述第三移動(dòng)板(32)頂面，所述第二升降組件(38)安裝于所述第二立板(37)側(cè)面，所述第二升降組件(38)用于驅(qū)動(dòng)所述第四移動(dòng)板(34)升降，所述轉(zhuǎn)子馬達(dá)(33)安裝于所述第四移動(dòng)板(34)側(cè)面，所述延伸臂(4)遠(yuǎn)離所述打磨頭(44)的端部安裝于所述轉(zhuǎn)子馬達(dá)(33)的輸出軸。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工業(yè)通風(fēng)管自動(dòng)電動(dòng)打磨裝置，其特征在于：所述安裝座(62)遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)板(42)的側(cè)面設(shè)置有供所述連接塊(63)沿所述旋轉(zhuǎn)板(42)長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的滑槽(621)，所述連接塊(63)的兩側(cè)面均連接有滑移塊(631)，所述滑槽(621)的兩側(cè)壁設(shè)置有供所述滑移塊(631)滑動(dòng)的滑移槽(622)；所述滑槽(621)內(nèi)設(shè)置有彈片(623)，所述彈片(623)一端壓緊于所述連接塊(63)頂面，所述彈片(623)另一端壓緊于所述滑槽(621)靠近所述打磨頭(44)的端部?jī)?nèi)壁。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種工業(yè)通風(fēng)管自動(dòng)電動(dòng)打磨裝置，其特征在于：所述滑移槽(622)內(nèi)設(shè)置有彈簧(624)，所述彈簧(624)一端壓緊于所述滑移塊(631)的頂面，所述彈簧(624)另一端壓緊于所述滑移槽(622)靠近所述打磨頭(44)的端部?jī)?nèi)壁；所述滑移槽(622)靠近所述打磨頭(44)的端部?jī)?nèi)壁安裝有壓力傳感器(625)，所述彈簧(624)端部壓緊于所述壓力傳感器(625)的表面。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種工業(yè)通風(fēng)管自動(dòng)電動(dòng)打磨裝置，其包括機(jī)臺(tái)、定位機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、延伸臂、轉(zhuǎn)動(dòng)板、旋轉(zhuǎn)板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和打磨頭；機(jī)臺(tái)用于放置彎管，彎管一端面貼合于機(jī)臺(tái)頂面；定位機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)臺(tái)頂面，定位機(jī)構(gòu)用于固定彎管；延伸臂位于機(jī)臺(tái)頂面，移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)臺(tái)頂面，移動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)延伸臂運(yùn)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于延伸臂端部，延伸臂端部安裝有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)動(dòng)板上安裝有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)板端部，打磨頭安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸端部；旋轉(zhuǎn)板上安裝有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)具有提高通風(fēng)彎管打磨效率的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張婷婷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州優(yōu)善美環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26