本技術(shù)涉及磁芯加工，具體而言，涉及一種磁芯斷面的研磨裝置。

背景技術(shù)：

1、磁芯是指由各種氧化鐵混合物組成的一種燒結(jié)磁性金屬氧化物，主要為了增加電氣設(shè)備中電磁體的磁感應(yīng)強(qiáng)度，磁芯在生產(chǎn)的過程中，為了改善磁芯裝配使用后的特性，需要使用磁芯斷面的研磨裝置，對(duì)磁芯進(jìn)行研磨，有效地去除這些表面缺陷，使磁芯表面更加平滑，同時(shí)使磁芯能夠更好地適應(yīng)各種工作環(huán)境，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。

2、經(jīng)檢索，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?02022208848.7的專利，公開了一種用于高穩(wěn)定抗干擾變壓器磁芯生產(chǎn)的研磨裝置，包括打磨機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)，所述打磨機(jī)構(gòu)包括底板、支撐架、位移支架、螺紋桿一、電機(jī)一，所述底板頂端固定有所述支撐架，所述支撐架內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有所述位移支架，所述位移支架內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有所述螺紋桿一，所述支撐架上安裝有輸出軸與所述螺紋桿一連接的所述電機(jī)一，所述螺紋桿一外側(cè)通過螺紋連接有螺紋塊一，所述螺紋塊一底部安裝有位移支架二，所述位移支架二內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿二。本實(shí)用新型采用螺紋桿和螺紋塊，從而可以配合帶動(dòng)打磨頭位移至不同位置對(duì)磁芯的不同位置進(jìn)行打磨，使用方便；

3、上述專利仍存在以下不足：（1）不便于固定在不同規(guī)格的磁芯，由于磁芯的規(guī)格、種類、形狀多樣，而裝置夾具的形狀固定，使裝置在固定不同種類磁芯時(shí)，需要對(duì)根據(jù)磁芯的形狀?yuàn)A爪進(jìn)行更換，降低裝置的工作效率，影響裝置使用的便捷性；

4、（2）不便于對(duì)研磨液中的磁屑進(jìn)行處理，由于裝置在研磨的過程中，碎屑混入研磨液的內(nèi)部，當(dāng)研磨液重復(fù)使用時(shí)，磁屑不僅影響研磨的效果，同時(shí)對(duì)水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響。

5、因此亟需一種磁芯斷面的研磨裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)目前存在的不便于固定在不同規(guī)格的磁芯，由于磁芯的規(guī)格、種類、形狀多樣，而裝置夾具的形狀固定，使裝置在固定不同種類磁芯時(shí)，需要對(duì)根據(jù)磁芯的形狀?yuàn)A爪進(jìn)行更換，降低裝置的工作效率，影響裝置使用的便捷性的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

3、一種磁芯斷面的研磨裝置，包括工作臺(tái)，還包括，

4、水箱，固定在工作臺(tái)的內(nèi)部，且所述水箱內(nèi)部的頂端固定有隔欄網(wǎng)；

5、過濾結(jié)構(gòu)，插設(shè)在水箱底端的內(nèi)部，用于對(duì)水箱內(nèi)部研磨液進(jìn)行過濾，

6、水泵，安裝在的水箱的一側(cè)且與過濾結(jié)構(gòu)相連通，所述水泵的頂端連接有輸液管，所述輸液管的頂端連接有折疊管；

7、雙向電動(dòng)滑臺(tái)，安裝在工作臺(tái)頂端的一側(cè)，所述工作臺(tái)頂端的兩側(cè)安裝有第一電動(dòng)滑臺(tái)；

8、夾持結(jié)構(gòu)，設(shè)置在雙向電動(dòng)滑臺(tái)的移動(dòng)端，其中，所述夾持結(jié)構(gòu)包括固定在雙向電動(dòng)滑臺(tái)移動(dòng)端的連接座、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接座內(nèi)部的第一轉(zhuǎn)塊、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一轉(zhuǎn)塊內(nèi)部的第二轉(zhuǎn)塊以及設(shè)置在連接座內(nèi)部的導(dǎo)向組件；

9、第二電動(dòng)滑臺(tái)，安裝第一電動(dòng)滑臺(tái)的移動(dòng)端，且所述第二電動(dòng)滑臺(tái)的移動(dòng)端安裝有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的伸縮端安裝有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)端可拆卸安裝有砂輪。

10、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)向組件包括開設(shè)在連接座內(nèi)部的限位槽、可拆卸安裝在第一轉(zhuǎn)塊一側(cè)且滑動(dòng)在限位槽內(nèi)部的移動(dòng)塊以及固定在第一轉(zhuǎn)塊外側(cè)的滑軌。

11、通過上述技術(shù)方案，通過第一轉(zhuǎn)塊受到擠壓在連接座的旋轉(zhuǎn)，使第一轉(zhuǎn)塊對(duì)準(zhǔn)磁芯，同時(shí)第二轉(zhuǎn)塊在第一轉(zhuǎn)塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)并與磁芯的外壁緊密貼合，固定在磁芯的位置。

12、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑軌與連接座之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述第二轉(zhuǎn)塊在第一轉(zhuǎn)塊一側(cè)的內(nèi)部呈等間距分布。

13、通過上述技術(shù)方案，通過移動(dòng)塊在限位槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，限制第一轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度，通過滑軌在連接座的內(nèi)部滑動(dòng)，對(duì)第一轉(zhuǎn)塊的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。

14、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述過濾結(jié)構(gòu)包括安裝在水箱底端內(nèi)部且與水泵相連通的外殼、插設(shè)在外殼內(nèi)部的濾筒、設(shè)置在濾筒底端的旋蓋以及固定在旋蓋頂端的磁輥。

15、通過上述技術(shù)方案，通過濾筒對(duì)研磨液進(jìn)行過濾，同時(shí)磁輥吸附磁屑，使磁屑不易堵塞濾筒的表面，旋轉(zhuǎn)旋蓋對(duì)磁輥表面的磁屑進(jìn)行處理。

16、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述旋蓋的外側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋，且外殼的內(nèi)部設(shè)置有與外螺紋相互配合的內(nèi)螺紋。

17、通過上述技術(shù)方案，通過旋轉(zhuǎn)旋蓋使旋蓋經(jīng)過螺紋與外殼分離便于對(duì)磁輥表面的磁屑進(jìn)行處理。

18、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述折疊管的形狀為表面褶皺的空心管狀結(jié)構(gòu)，且折疊管為可伸縮結(jié)構(gòu)，所述折疊管通過輸液管與水泵相連通。

19、通過上述技術(shù)方案，通過拉動(dòng)折疊管伸縮移動(dòng)，調(diào)整折疊管放置的位置，從而調(diào)整研磨液噴淋的位置。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

21、在本申請(qǐng)的方案中：

22、1.通過第一轉(zhuǎn)塊受到擠壓在連接座的旋轉(zhuǎn)，使第一轉(zhuǎn)塊對(duì)準(zhǔn)磁芯，同時(shí)第二轉(zhuǎn)塊在第一轉(zhuǎn)塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)并與磁芯的外壁緊密貼合，增大裝置與磁芯的接觸面積，固定在磁芯的位置，由此實(shí)現(xiàn)了此裝置的自適應(yīng)磁芯功能，便于根據(jù)磁芯的形狀大小調(diào)整夾爪的形狀，使裝置適用于不同尺寸形狀的磁芯，增強(qiáng)了此裝置的通用性；

23、2.通過濾筒對(duì)研磨液進(jìn)行過濾，同時(shí)磁輥吸附磁屑，使磁屑不易堵塞濾筒的表面，旋轉(zhuǎn)旋蓋對(duì)磁輥表面的磁屑進(jìn)行處理，由此實(shí)現(xiàn)了此裝置的研磨液過濾功能，便于對(duì)研磨液的磁屑進(jìn)行回收過濾，保障水泵的正常使用，同時(shí)防止磁屑影響研磨的效果。

技術(shù)特征：

1.一種磁芯斷面的研磨裝置，包括工作臺(tái)（1），其特征在于，還包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁芯斷面的研磨裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向組件包括開設(shè)在連接座（401）內(nèi)部的限位槽（405）、可拆卸安裝在第一轉(zhuǎn)塊（403）一側(cè)且滑動(dòng)在限位槽（405）內(nèi)部的移動(dòng)塊（406）以及固定在第一轉(zhuǎn)塊（403）外側(cè)的滑軌（402）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磁芯斷面的研磨裝置，其特征在于，所述滑軌（402）與連接座（401）之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述第二轉(zhuǎn)塊（404）在第一轉(zhuǎn)塊（403）一側(cè)的內(nèi)部呈等間距分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁芯斷面的研磨裝置，其特征在于，所述過濾結(jié)構(gòu)（3）包括安裝在水箱（2）底端內(nèi)部且與水泵（14）相連通的外殼（302）、插設(shè)在外殼（302）內(nèi)部的濾筒（303）、設(shè)置在濾筒（303）底端的旋蓋（301）以及固定在旋蓋（301）頂端的磁輥（304）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磁芯斷面的研磨裝置，其特征在于，所述旋蓋（301）的外側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋，且外殼（302）的內(nèi)部設(shè)置有與外螺紋相互配合的內(nèi)螺紋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁芯斷面的研磨裝置，其特征在于，所述折疊管（5）的形狀為表面褶皺的空心管狀結(jié)構(gòu)，且折疊管（5）為可伸縮結(jié)構(gòu)，所述折疊管（5）通過輸液管（6）與水泵（14）相連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種磁芯斷面的研磨裝置，屬于磁芯加工技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，還包括，水箱，固定在工作臺(tái)的內(nèi)部，夾持結(jié)構(gòu)包括固定在雙向電動(dòng)滑臺(tái)移動(dòng)端的連接座、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接座內(nèi)部的第一轉(zhuǎn)塊、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一轉(zhuǎn)塊內(nèi)部的第二轉(zhuǎn)塊以及設(shè)置在連接座內(nèi)部的導(dǎo)向組件。本技術(shù)中，通過第一轉(zhuǎn)塊受到擠壓在連接座的旋轉(zhuǎn)，使第一轉(zhuǎn)塊對(duì)準(zhǔn)磁芯，同時(shí)第二轉(zhuǎn)塊在第一轉(zhuǎn)塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)并與磁芯的外壁緊密貼合，增大裝置與磁芯的接觸面積，固定在磁芯的位置，由此實(shí)現(xiàn)了此裝置的自適應(yīng)磁芯功能，便于根據(jù)磁芯的形狀大小調(diào)整夾爪的形狀，使裝置適用于不同尺寸形狀的磁芯，增強(qiáng)了此裝置的通用性。

技術(shù)研發(fā)人員：曾富彬,王文超,屈立,駱祥華,袁毅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜賓盈泰光電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/26