本技術(shù)涉及一種能夠防止水分進入淬油內(nèi)的試驗室水冷壁淬火油槽，屬于試驗室試樣熱處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在鋼鐵企業(yè)中，特種鋼對力學(xué)性能要求很高，產(chǎn)品出廠前要模擬客戶熱處理工藝進行試驗，驗證能否滿足指標要求。熱處理使用的淬火油，淬火能力強，但閃點低，易發(fā)生火災(zāi)。出口歐洲的鋼材或使用歐洲標準的三資企業(yè)，出廠檢驗力學(xué)性能需用一段鋼材整體熱處理，在距鋼材表面12.5mm處制取力學(xué)試樣檢驗性能指標；由于鋼材整體熱處理試樣體積大，淬火過程油溫很快升到90℃左右，此時淬火能力下降，同時液面極易燃燒?，F(xiàn)一般采用水冷壁淬火槽，使用工業(yè)循環(huán)水冷卻，來降低油溫。這種水冷壁淬火槽，一是容易從油槽內(nèi)層鋼板直角焊縫處銹蝕出孔洞，使冷卻水進入油內(nèi)，二是夏天在油槽內(nèi)液面以上的油槽表面形成冷凝水珠，水珠逐漸變大，在重力作用下流入油內(nèi)。淬火油內(nèi)有水，是熱處理的大忌，會使油品加速老化變質(zhì)，改變油的冷卻特性，導(dǎo)致硬度不均勻，產(chǎn)生軟點或硬度偏軟，造成試驗結(jié)果失真。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防止水分進入淬火油內(nèi)的試驗室水冷壁淬火油槽，這種水冷壁淬火油槽可以避免冷卻水進入淬火油槽，同時可以防止淬火油槽內(nèi)壁出現(xiàn)冷卻水珠，解決試驗室水冷壁淬火油槽水分進入淬火油內(nèi)的問題。

2、解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

3、一種防止水分進入淬火油內(nèi)的試驗室水冷壁淬火油槽，它包括淬火油槽和水冷壁，水冷壁位于淬火油槽的外部，水冷壁為四塊獨立的長方形盒體，四塊水冷壁分別與淬火油槽的四壁相連接，每塊水冷壁分別由內(nèi)壁、外壁、四周側(cè)壁組成，內(nèi)壁與外壁平行相對，四周側(cè)壁分別與內(nèi)壁和外壁的四周邊緣垂直焊接連接，水冷壁的內(nèi)壁和外壁的面積小于淬火油槽的側(cè)壁面積，水冷壁的內(nèi)壁與淬火油槽側(cè)壁外表面貼緊連接，水冷壁的內(nèi)壁四周分別位于淬火油槽側(cè)壁的四周邊緣內(nèi)側(cè)，四塊水冷壁的上端分別低于淬火油槽內(nèi)的淬火油的液面，四塊水冷壁中分別通入冷卻水。

4、上述防止水分進入淬火油內(nèi)的試驗室水冷壁淬火油槽，所述四塊水冷壁的一塊水冷壁與冷卻水進水管相連接，并通過連接水管與其它三塊水冷壁順序連通，最后一塊水冷壁與冷卻水出水管相連接。

5、上述防止水分進入淬火油內(nèi)的試驗室水冷壁淬火油槽，所述四塊水冷壁之間的三組連接水管為彎管，三組彎管分別與淬火油槽的三個直角相對。

6、本實用新型的有益效果是：

7、本實用新型的水冷壁由四塊獨立的水冷壁組成，四塊水冷壁的面積小于淬火油槽側(cè)壁的面積，四塊水冷壁與淬火油槽側(cè)壁的焊縫無接觸，即使水冷壁漏水，冷卻水也不會通過淬火油槽的焊縫流進淬火油內(nèi)；四塊水冷壁頂部在淬火油液面以下，避免了在淬火油槽側(cè)壁內(nèi)表面產(chǎn)生冷凝水珠，杜絕了冷凝水進入淬火油內(nèi)。

8、本實用新型結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計巧妙，使水冷壁避開了淬火油槽側(cè)壁的焊縫，杜絕了水冷壁冷卻水進入淬火油槽的淬火油的可能性，同時避免了淬火油槽側(cè)壁內(nèi)表面產(chǎn)生冷凝水，徹底解決了試驗室水冷壁淬火油槽水分進入淬火油內(nèi)的問題，值得在行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用。

技術(shù)特征：

1.一種防止水分進入淬火油內(nèi)的試驗室水冷壁淬火油槽，它包括淬火油槽（1）和水冷壁（2），水冷壁（2）位于淬火油槽（1）的外部，其特征在于：水冷壁（2）為四塊獨立的長方形盒體，四塊水冷壁（2）分別與淬火油槽（1）的四壁相連接，每塊水冷壁（2）分別由內(nèi)壁（6）、外壁（7）、四周側(cè)壁（8）組成，內(nèi)壁（6）與外壁（7）平行相對，四周側(cè)壁（8）分別與內(nèi)壁（6）和外壁（7）的四周邊緣垂直焊接連接，水冷壁（2）的內(nèi)壁（6）和外壁（7）的面積小于淬火油槽（1）的側(cè)壁面積，水冷壁（2）的內(nèi)壁（6）與淬火油槽側(cè)壁外表面貼緊連接，水冷壁（2）的內(nèi)壁（6）四周分別位于淬火油槽側(cè)壁的四周邊緣內(nèi)側(cè)，四塊水冷壁（2）的上端分別低于淬火油槽（1）內(nèi)的淬火油的液面，四塊水冷壁（2）中分別通入冷卻水。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止水分進入淬火油內(nèi)的試驗室水冷壁淬火油槽，其特征在于：所述四塊水冷壁（2）的一塊水冷壁（2）與冷卻水進水管（4）相連接，并通過連接水管（3）與其它三塊水冷壁（2）順序連通，最后一塊水冷壁（2）與冷卻水出水管（5）相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止水分進入淬火油內(nèi)的試驗室水冷壁淬火油槽，其特征在于：所述四塊水冷壁（2）之間的三組連接水管（3）為彎管，三組彎管分別與淬火油槽（1）的三個直角相對。

技術(shù)總結(jié)
一種防止水分進入淬火油內(nèi)的試驗室水冷壁淬火油槽，屬于試驗室試樣熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于防止水分進入淬油內(nèi)。其技術(shù)方案是：水冷壁為四塊獨立的長方形盒體，四塊水冷壁分別與淬火油槽的四壁相連接，每塊水冷壁分別由內(nèi)壁、外壁、四周側(cè)壁組成，水冷壁的內(nèi)壁和外壁的面積小于淬火油槽的側(cè)壁面積，水冷壁的內(nèi)壁與淬火油槽側(cè)壁貼緊連接，水冷壁的內(nèi)壁四周分別位于淬火油槽側(cè)壁的四周邊緣內(nèi)側(cè)，四塊水冷壁的上端分別低于淬火油槽內(nèi)的淬火油的液面，四塊水冷壁中分別通入冷卻水。本技術(shù)結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計巧妙，使水冷壁避開了淬火油槽內(nèi)壁的焊縫，杜絕了水冷壁冷卻水進入淬火油槽的淬火油的可能性，同時避免了淬火油槽內(nèi)壁產(chǎn)生冷凝水。

技術(shù)研發(fā)人員：李漢生,安璐,費鑫杰
受保護的技術(shù)使用者：石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2024/12/26